一种装配式建筑预制窗台支模装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种装配式建筑预制窗台支模装置。

背景技术：

随着工业科技的不断发展和进步,建筑项目工程的逐渐增多和城建速度的加快,出现了很多现代化的建筑施工技术，预制装配式建筑施工技术的出现有效地减少了施工过程中建筑材料、缩短了建筑工程的周期、提高了建筑工程项目施工过程中的工作效率和建筑工程的质量。

预制钢筋混凝土阳台、窗台、空调板是结构形式最为简单的一种装配式混凝土预制构件，在预制构件过程中需要进行制模，而在阳台、窗台、空调板等结构的制模过程中，需要支撑架对预制构件进行支撑，为此提出一种装配式建筑预制窗台支模装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式建筑预制窗台支模装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种装配式建筑预制窗台支模装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定连接有伸缩板，所述伸缩板的一侧固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板正面的顶部均固定连接有套筒，所述套筒的正面通过滑槽滑动连接有滑板，所述滑板的正面固定连接有支撑盘，所述第一支撑板和第二支撑板正面的底部均固定连接有调节装置，所述调节装置的正面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有斜板，所述斜板的一侧通过转轴活动连接有支撑座。

可选的，所述支撑盘的下表面螺纹连接有螺栓，所述支撑座的两侧均通过螺丝固定连接于滑板的下表面。

可选的，所述螺纹杆的两端开设有反向螺纹，所述螺纹杆的中部固定连接有转动块。

可选的，所述套筒的一侧螺纹连接有限位螺丝，所述限位螺丝的一端贯穿套筒螺纹连接于滑板的内部。

可选的，所述调节装置包括支撑柱，所述支撑柱的两端均通过轴座分别活动连接有支撑块和壳体，所述支撑柱表面的一侧固定连接有活动板，所述支撑柱表面的另一侧固定连接有齿环，所述齿环的表面固定连接有弧形卡块，所述壳体的内部通过滑槽滑动连接有限位杆，所述限位杆的表面套接有弹簧。

可选的，所述第一支撑板和第二支撑板的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的正面螺纹连接有螺纹钉，所述活动板和斜板的内部均开设有与螺纹杆两端相适配的螺纹腔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种装配式建筑预制窗台支模装置，具备以下有益效果：

1、该装配式建筑预制窗台支模装置，通过第一支撑板、第二支撑板、伸缩板、套筒、滑板、支撑盘和螺栓等结构的设置，转动螺栓，使其一端螺纹连接于预制构件模具的底部，通过固定块使第一支撑板和第二支撑板与剪力墙固定，从而可以对预制构件的模具进行有效的支撑，提高铸模时的稳定性，通过调节装置、螺纹杆、斜板、支撑座和转动块等结构的设置，转动活动板于合适的角度，将支撑座固定于滑板的下表面，从而可以对预制构件模具进行二次有效的支撑，且通过限位杆、弹簧和弧形块的配合使用，又可以对活动板进行有效的限位避免其倒转，进一步的提高了该装置支撑时的稳定性。

2、该装配式建筑预制窗台支模装置，通过伸缩板、第一支撑板、第二支撑板、套筒、限位螺丝、螺纹杆和转动块等结构的设置，不仅可以根据不同预制构件模具的尺寸，进行一定程度的合理调节，同时，又方便了该装置的收纳运输，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节装置剖视结构示意图；

图3为本实用新型图二中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型壳体内部剖视结构示意图；

图5为本实用新型支撑座正视结构示意图；

图6为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、第一支撑板；2、伸缩板；3、第二支撑板；4、套筒；5、滑板；6、支撑盘；7、调节装置；701、支撑柱；702、支撑块；703、壳体；704、活动板；705、齿环；706、弧形卡块；707、限位杆；708、弹簧；8、螺纹杆；9、斜板；10、支撑座；11、螺栓；12、转动块；13、限位螺丝；14、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑预制窗台支模装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的一侧固定连接有伸缩板2，伸缩板2包括主板，主板的两侧均通过滑槽滑动连接有副板，伸缩板2的一侧固定连接有第二支撑板3，第一支撑板1和第二支撑板3的两侧均固定连接有固定块14，固定块14的正面螺纹连接有螺纹钉，转动螺纹钉，即可将固定块14固定，第一支撑板1和第二支撑板3正面的顶部均固定连接有套筒4，套筒4的正面通过滑槽滑动连接有滑板5，套筒4的一侧螺纹连接有限位螺丝13，限位螺丝13的一端贯穿套筒4螺纹连接于滑板5的内部，滑板5的正面固定连接有支撑盘6，支撑盘6的下表面螺纹连接有螺栓11，第一支撑板1和第二支撑板3正面的底部均固定连接有调节装置7，调节装置7包括支撑柱701，支撑柱701的两端均通过轴座分别活动连接有支撑块702和壳体703，支撑柱701表面的一侧固定连接有活动板704，支撑柱701表面的另一侧固定连接有齿环705，齿环705的表面固定连接有弧形卡块706，壳体703的内部通过滑槽滑动连接有限位杆707，限位杆707的表面套接有弹簧708，调节装置7的正面螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的两端开设有反向螺纹，螺纹杆8的中部固定连接有转动块12，螺纹杆8的一端螺纹连接有斜板9，活动板704和斜板9的内部均开设有与螺纹杆8两端相适配的螺纹腔，斜板9的一侧通过转轴活动连接有支撑座10，支撑座10的两侧均通过螺丝固定连接于滑板5的下表面。

本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。

综上所述，该装配式建筑预制窗台支模装置的操作步骤如下；

1、使用时，使用者根据预模具的实际宽度合理的调节伸缩板2于合适的长度，通过固定块14使第一支撑板1和第二支撑板3与剪力墙固定，根据模具的实际长度，向外拉伸滑板5于合适的长度，转动限位螺丝13，使其一端螺纹连接于滑板5的内部，转动螺栓11使其一端螺纹连接于模具的底部，从而完成了该装置的一次支撑固定；

2、转动螺纹杆8，使斜板9和活动板704于螺纹杆8上向外移动，从而可以调节螺纹杆8露出的长度，顺时针转动活动板704，使斜板9一端的支撑座10通过螺丝固定于滑板5的底部，从而可以对模具进行二次有效的支撑，若是活动板704受到向下的力时，限位杆707通过弹簧708的弹力作用，使其一端卡接于弧形卡块706的一侧，从而可以有效的防止活动板704的倒转，在拆卸运输过程中需要使活动板704倒转时，向上拉动限位杆707，使限位杆707的一端略高于弧形卡块706的顶端，从而可以实现倒转。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。