一种自洁混凝土搅拌机的制作方法

1.本实用新型属于混凝土搅拌机技术领域，具体涉及一种自洁混凝土搅拌机。


背景技术：

2.混凝土搅拌机按其工作原理，按搅拌原理可以分为自落式和强制式两大类，自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土，强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土，按工作性质分间歇式和连续式，按安装方式分固定式和移动式，按出料方式分倾翻式和非倾翻式，按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
3.在专利号为cn201920809174.0的中国专利中，公开了一种自洁混凝土搅拌机，该装置通过调节刮板的位置使其贴合在箱体内腔，而后转动把手使刮板转动，从而清理内腔，但实际使用时操作极为繁琐不便，且阻力较大，转动时较为吃力，同时刮板的内壁也容易粘附混凝土难以去除，影响装置的清洁效果，另外，未设置便于更换搅拌叶片的结构，导致搅拌叶片发生磨损变形使难以取下更换，从而影响混凝土的搅拌效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自洁混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的箱体内壁的清洁效果不佳，以及未设置便于更换搅拌叶片的结构的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自洁混凝土搅拌机，包括箱体，所述箱体的顶部安装有顶盖，且箱体的底部两端均固定有支撑柱，所述箱体的一侧安装有控制器，且箱体的底部中间固定有排料管，所述顶盖的顶部中间安装有电机，且顶盖的顶部靠近电机的一侧贯穿有进料斗，所述电机的底端固定有转轴，所述转轴延伸至箱体内部的一端安装有连接轴，所述连接轴的外壁固定有螺旋叶片，所述顶盖的顶部两端靠近电机的一侧均安装有液压缸，两个所述液压缸的底端均固定有液压杆，所述箱体的内部上方安装有固定环，所述固定环的内壁两侧均通过支架固定连接有固定套，两个所述液压杆延伸至箱体内部的一端均与固定套相连接，且液压杆与固定套之间旋合连接有固定螺栓，所述固定环的底部侧边安装有刮片。
6.优选的，所述转轴的底端安装有卡块，所述连接轴的顶端开设有与卡块相匹配的卡槽，且连接轴与转轴的一端外壁均连接有螺套，两个所述螺套的外壁之间安装有螺筒。
7.优选的，所述电机的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热槽。
8.优选的，所述卡槽的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
9.优选的，所述箱体的侧壁安装有观察窗，且观察窗位于控制器的下方。
10.优选的，所述支撑柱的底部安装有脚垫，且脚垫的底部设置有凸起。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过液压缸、固定套、固定环和刮片的配合，可使刮片沿着箱体的内壁移动，从而能够快速将箱体内壁的混凝土刮下，清洁效果极好，提高了工作效率，同时
通过液压杆与固定套的插接设置，并在固定螺栓的配合下，可实现液压杆与固定环之间的安装与拆卸，提高了装置的实用性。
13.(2)本实用新型通过卡块、卡槽、螺筒和螺套的配合，可将转轴与连接轴固定在一起，同时便于快速分离连接轴，进而便于取下螺旋叶片，以便更换维护，避免了螺旋叶片损坏影响搅拌效果，使用效果较好。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型转轴与连接轴连接时的结构示意图；
16.图3为本实用新型固定环的俯视图；
17.图中：1、排料管；2、支撑柱；3、连接轴；4、箱体；5、螺旋叶片；6、刮片；7、固定螺栓；8、顶盖；9、液压缸；10、进料斗；11、转轴；12、电机；13、螺筒；14、液压杆；15、固定套；16、控制器；17、固定环；18、螺套；19、卡块；20、卡槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种自洁混凝土搅拌机，包括箱体4，箱体4的顶部安装有顶盖8，且箱体4的底部两端均固定有支撑柱2，箱体4的一侧安装有控制器16，控制器16的型号为cpu226，且箱体4的底部中间固定有排料管1，顶盖8的顶部中间安装有电机12，电机12与控制器16电性连接，且电机12的型号为gh
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60s，且顶盖8的顶部靠近电机12的一侧贯穿有进料斗10，电机12的底端固定有转轴11，转轴11延伸至箱体4内部的一端安装有连接轴3，连接轴3的外壁固定有螺旋叶片5，顶盖8的顶部两端靠近电机12的一侧均安装有液压缸9，液压缸9采用mob型液压油缸，两个液压缸9的底端均固定有液压杆14，箱体4的内部上方安装有固定环17，固定环17的内壁两侧均通过支架固定连接有固定套15，通过液压缸9带动液压杆14伸缩，而后液压杆14通过固定套15带动固定环17移动，之后固定环17带动刮片6移动，从而可使刮片6沿着箱体4的内壁移动，进而能够快速将箱体4内壁的混凝土刮下，清洁效果极好，且操作省时省力，提高了工作效率，两个液压杆14延伸至箱体4内部的一端均与固定套15相连接，且液压杆14与固定套15之间旋合连接有固定螺栓7，固定环17的底部侧边安装有刮片6，此外，通过液压杆14与固定套15的插接设置，并在固定螺栓7的配合下，可实现液压杆14与固定环17之间的安装与拆卸，提高了装置的实用性。
20.进一步的，转轴11的底端安装有卡块19，连接轴3的顶端开设有与卡块19相匹配的卡槽20，且连接轴3与转轴11的一端外壁均连接有螺套18，两个螺套18的外壁之间安装有螺筒13，通过卡块19插入卡槽20内，使卡块19与卡槽20相互咬合，而后将螺筒13旋转至两个螺套18的外壁之间，从而可将转轴11与连接轴3固定在一起，同时便于快速分离连接轴3，进而便于取下螺旋叶片5，以便更换维护，避免了螺旋叶片5损坏影响搅拌效果，使用效果较好。
21.进一步的，电机12的外壁安装有保护罩，保护罩具有保护散热的作用，且保护罩的外壁开设有散热槽。
22.具体地，卡槽20的内壁安装有橡胶垫，橡胶垫具有稳固的作用，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
23.具体地，箱体4的侧壁安装有观察窗，通过观察窗便于观察箱体4内部的混凝土搅拌情况，且观察窗位于控制器16的下方。
24.具体地，支撑柱2的底部安装有脚垫，脚垫具有防滑的作用，且脚垫的底部设置有凸起。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先接通电源使装置通电，将原料从进料斗10加入至箱体4内，而后通过控制器16启动电机12，使电机12带动转轴11转动，之后转轴11通过连接轴3带动螺旋叶片5旋转，从而对原料进行搅拌混合，混合完成后可通过排料管1排出混凝土，然后通过液压缸9带动液压杆14伸缩，液压杆14通过固定套15带动固定环17移动，而后固定环17带动刮片6移动，从而可使刮片6沿着箱体4的内壁移动，进而能够快速将箱体4内壁的混凝土刮下，清洁效果极好，且操作省时省力，提高了工作效率，此外，通过卡块19插入卡槽20内，使卡块19与卡槽20相互咬合，而后将螺筒13旋转至两个螺套18的外壁之间，从而可将转轴11与连接轴3固定在一起，同时便于分离连接轴3，进而便于取下螺旋叶片5，以便更换维护，避免了螺旋叶片5损坏影响搅拌效果，使用效果较好，通过液压杆14与固定套15的插接设置，并在固定螺栓7的配合下，可实现液压杆14与固定环17之间的安装与拆卸，提高了装置的实用性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。