一种护墙板结构的制作方法

本实用新型涉及一种建筑装修领域，特别是一种护墙板结构。

背景技术：

护墙板是以木材为基础材料的装饰板，这种板材运用非常广泛，可以用来代替墙纸、墙砖等墙面材料，护墙板非常轻巧方便，使用起来也很安全，而且装饰效果非常好，一般用在比较豪华的家庭装修中。种板材采用较为高档的木材制成，花色图案多样，装饰效果好。近年，实木制的成品受到广大人群的喜爱，所以实木制的护墙板也成为很受欢迎的一种装饰材料，它不仅环保健康，而且也满足了人们对装修的需求。

目前最常见的安装护墙板的方式是一个人帮忙固定好护墙板，另一个人帮忙扣上卡子，再用钢枪把它固定在墙上，将另外一块板块与上一个板块在缝隙处进行扣紧，然后再依次按照这个步骤去进行安装，这种安装方式不仅耗费人工，而且板与板之间没有固定措施，在使用过程中容易出现板与板之间缝隙变大，影响美观的现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安装方便、连接强度更高、板与板连接紧密度更好且能够满足需要的护墙板结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种护墙板结构，包括护墙板本体以及护墙板本体与墙体的连接结构，其特征在于：所述护墙板本体的一侧设有卡槽、护墙板本体的另一侧设有适配所述卡槽的卡柱；卡柱的两侧面上固定连接有弹性压片，卡槽的槽壁上设有供所述弹性压片卡接的开槽；

所述连接结构包括可与墙体固定连接的母体以及与护墙板本体的背面固定连接的子体；所述母体包括均与地面平行且均固定安装于墙体上的l型导轨以及位于所述l型导轨下方并与所述l型导轨间隔设置的凹型导槽；所述凹型导槽侧壁设有向槽内弯曲的挡沿；所述子体包括与护墙板本体的背面上端固定连接且与所述l型导轨滑动连接的l型滑块以及和护墙板本体的背面的下端固定连接且与所述凹型导槽配合的活动卡接装置；所述活动卡接装置包括卡接头、与卡接头一端固定连接的活动组件以及用于承载所述活动组件且与活动组件固定连接的底座。

通过采用上述的技术方案，在护墙板本体两侧分别设置了相互配合的卡柱和卡槽，通供两者的配合卡接使得板与板间的连接更加紧密，卡柱的两侧固定连接有弹性压片以及卡槽的槽壁上设有供所述弹性压片卡接的开槽，通过压片与开槽的配合卡紧，进一步提高了板与板之间的连接紧密度。

在护墙板本体的背面上端设置的l型滑块与固定墙体的l型滑轨配合，护墙板本体在可通过l型滑块直接卡挂在l型滑轨内且可沿滑轨的左右滑动，方便了安装护墙板的同时还可在水平方向上调整护墙板的位置，在护墙板本体的背面下端设置的卡件与固定墙体的凹型导槽配合，护墙板本体下端可通过卡件卡入凹型导槽，这种连接方式保证了护墙板本体下端无法上下移动，防止上端l型滑块与固定墙体的l型滑轨配合脱离的现象，保证了连接的强度，第一卡槽与凹型导槽的挡沿配合，保证了护墙板本体水平方向的可移动性。

优选为：所述卡接头包括卡接上端以及与卡接上端一体的卡接下端；所述卡接上端为凹型卡件，凹型卡件的侧壁为弧形；卡接下端的形状为长方体，靠近卡接下端上下底面沿卡接下端的宽度方向设有对称且贯穿的第一卡槽，卡接下端远离卡接上端的侧面沿卡接下端高度方向设有两条对称且贯穿的第二卡槽；所述第二卡槽之间一体连接有连接板，连接板设有贯穿孔以及与板面垂直且固定连接的挡柱。

优选为：所述活动组件包括与所述贯穿孔固定连接的转轴、设于转轴中端且一端与转轴一体连接的卡接片、设于转轴一端且与转轴固定连接的拨杆以及套设于转轴中端且一端与卡接片搭接另一端与所述挡柱搭接的扭力弹簧；所述卡接片与转轴连接处设有供扭力弹簧套接的开孔；所述底座包括与护墙板本体的背面下端固定连接的支撑座、与所述支撑座的两侧垂直且与第二卡槽适配的两块侧板，两块侧板相互平行且与支撑座固定连接为一体，两块侧板上均设有供所述转轴上下活动的活动槽；所述支撑座上设置有倾斜方向下的卡接齿。

通过采用上述的技术方案，卡接上端为凹型卡件且凹型卡件的侧壁为弧形，使得与所述凹型导槽配合卡接时，弧形具有导向作用卡接上端更容易卡入凹型导槽，方便于安装；设置的第一卡槽与所述凹型导槽侧壁设有向槽内弯曲的挡沿卡接，防止卡接头与凹型导槽脱离，卡接头通过第一卡槽和凹型导槽相互配合左右滑动；设置的第二卡槽与两块侧板配合，第二卡槽为所述卡接头在两块侧板的导向槽可作为卡接头还可沿可通过活动组件和底座的配合来调整上下的位置，方便在安装护墙板时调整卡接头的高度与凹型导槽高度一致。

优选为：所述弹性压片与卡柱的侧面的夹角不小于30°且不大于90°。

优选为：所述所述开槽与弹性压片接触的内壁上设有配合弹性压片的卡齿。

通过采用上述的技术方案，防止因弹性压片与卡柱的侧面的夹角过小导致脱离或因夹角过大导致卡接效果不佳，所述开槽与压片接触的内壁上设有配合弹性压片的卡齿，卡齿抵触弹性压片，防止弹性压片脱离，提高了卡接的强度，进一步保证板与板连接的紧密度。

优选为：护墙板本体的背面设有配合所述l型滑块和支撑座安装的安装槽。

通过采用上述的技术方案，安装槽为安装座和支撑座提供了更大的接触面，提供了多方向的摩擦力，从而提高了l型滑块与卡件和护墙板本体的连接强度。

优选为：所述l型滑块的下端固定连接有斜坡状的第一辅助块，l型导轨上端与第一辅助块配合设有第二辅助块。

通过采用上述的技术方案，第一辅助块与第二辅助块可相对滑动，使得l型滑块更容易卡挂入l型导轨，方便于安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构左视图；

图2为本实用新型具体实施方式护墙板本体的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式卡件的剖视图；

图4为本实用新型具体实施方式卡接头的结构示意图；

图5为本实用新型具体实施方式l型导轨和凹型导槽的结构示意图；

图6为本实用新型实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本实用新型公开了一种护墙板结构，包括护墙板本体1以及护墙板本体1与墙体2的连接结构3，在本实用新型具体实施例中，所述护墙板本体1的一侧设有卡槽11、护墙板本体1的另一侧设有适配所述卡槽11的卡柱12；卡柱12的两侧面上固定连接有弹性压片111，卡槽11的槽壁上设有供所述弹性压片111卡接的开槽121；

所述连接3结构包括可与墙体2固定连接的母体以及与护墙板本体1的背面固定连接的子体；所述母体包括均与地面平行且均固定安装于墙体2上的l型导轨21以及位于所述l型导轨21下方并与所述l型导轨21间隔设置的凹型导槽22；所述凹型导槽22侧壁设有向槽内弯曲的挡沿221；所述子体包括与护墙板本体1的背面上端固定连接且与所述l型导轨21滑动连接的l型滑块13以及和护墙板本体1的背面的下端固定连接且与所述凹型导槽22配合的活动卡接装置134；所述活动卡接装置14包括卡接头141、与卡接头141一端固定连接的活动组件142以及用于承载所述活动组件142且与活动组件142固定连接的底座143。

通过采用上述的技术方案，在护墙板本体两侧分别设置了相互配合的卡柱和卡槽，通供两者的配合卡接使得板与板间的连接更加紧密，卡柱的两侧固定连接有弹性压片以及卡槽的槽壁上设有供所述弹性压片卡接的开槽，通过压片与开槽的配合卡紧，进一步提高了板与板之间的连接紧密度。

在护墙板本体的背面上端设置的l型滑块与固定墙体的l型滑轨配合，护墙板本体在可通过l型滑块直接卡挂在l型滑轨内且可沿滑轨的左右滑动，方便了安装护墙板的同时还可在水平方向上调整护墙板的位置，在护墙板本体的背面下端设置的卡件与固定墙体的凹型导槽配合，护墙板本体下端可通过卡件卡入凹型导槽，这种连接方式保证了护墙板本体下端无法上下移动，防止上端l型滑块与固定墙体的l型滑轨配合脱离的现象，保证了连接的强度，第一卡槽与凹型导槽的挡沿配合，保证了护墙板本体水平方向的可移动性。

在本实用新型具体实施例中，所述卡接头141包括卡接上端a1以及与卡接上端a1一体的卡接下端a2；所述卡接上端a1为凹型卡件，凹型卡件的侧壁为弧形；卡接下端a2的形状为长方体，靠近卡接下端a2上下底面沿卡接下端a2的宽度方向设有对称且贯穿的第一卡槽1411，卡接下端a2远离卡接上端a1的侧面沿卡接下端a2高度方向设有两条对称且贯穿的第二卡槽1412；所述第二卡槽1412之间一体连接有连接板a3，连接板a3设有贯穿孔1413以及与板面垂直且固定连接的挡柱1414。

在本实用新型具体实施例中，所述活动组件142包括与所述贯穿孔1413固定连接的转轴1421、设于转轴1421中端且一端与转轴1421一体连接的卡接片1422、设于转轴1421一端且与转轴1421固定连接的拨杆1423以及套设于转轴1421中端且一端与卡接片1422搭接另一端与所述挡柱1414搭接的扭力弹簧1424；所述卡接片1422与转轴1421连接处设有供扭力弹簧1424套接的开孔；所述底座143包括与护墙板本体1的背面下端固定连接的支撑座1431、与所述支撑座1431的两侧垂直且与第二卡槽1412适配的两块侧板，两块侧板1435相互平行且与支撑座1431固定连接为一体，两块侧板1435上均设有供所述转轴1421上下活动的活动槽1432；所述支撑座1431上设置有倾斜方向下的卡接齿1433。

通过采用上述的技术方案，卡接上端为凹型卡件且凹型卡件的侧壁为弧形，使得与所述凹型导槽配合卡接时，弧形具有导向作用卡接上端更容易卡入凹型导槽，方便于安装；设置的第一卡槽与所述凹型导槽侧壁设有向槽内弯曲的挡沿卡接，防止卡接头与凹型导槽脱离，卡接头通过第一卡槽和凹型导槽相互配合左右滑动；设置的第二卡槽与两块侧板配合，第二卡槽为所述卡接头在两块侧板的导向槽可作为卡接头还可沿可通过活动组件和底座的配合来调整上下的位置，方便在安装护墙板时调整卡接头的高度与凹型导槽高度一致。

在本实用新型具体实施例中，所述弹性压片111与卡柱12的侧面的夹角不小于30°且不大于90°。

在本实用新型具体实施例中，所述开槽121与弹性压片111接触的内壁上设有配合弹性压片111的卡齿1211。

通过采用上述的技术方案，防止因弹性压片与卡柱的侧面的夹角过小导致脱离或因夹角过大导致卡接效果不佳，所述开槽与压片接触的内壁上设有配合弹性压片的卡齿，卡齿抵触弹性压片，防止弹性压片脱离，提高了卡接的强度，进一步保证板与板连接的紧密度。

在本实用新型具体实施例中，护墙板本体1的背面设有配合所述l型滑块13和支撑座1431安装的安装槽t1。

通过采用上述的技术方案，安装槽为安装座和支撑座提供了更大的接触面，提供了多方向的摩擦力，从而提高了l型滑块与卡件和护墙板本体的连接强度。

在本实用新型具体实施例中，所述l型滑块13的下端固定连接有斜坡状的第一辅助块100，l型导轨21上端与第一辅助块100配合设有第二辅助块101。

通过采用上述的技术方案，第一辅助块与第二辅助块可相对滑动，使得l型滑块更容易卡挂入l型导轨，方便于安装。

本实施例的原理：第一步，需要将l型滑块和卡件安装固定在护墙板的背面。

第二步，将l型滑轨对应护墙板上安装l型滑块的高度，水平固定于墙体，将凹型导槽在l型滑轨安装位置下方(高于地面低于l型滑轨安装高度的一半)水平固定于墙体。

第三步，将护墙板上的l型滑块卡挂于固定在墙体上的l型滑轨卡内。

第四步，调节卡件位置，首先，逆时针拨动拨杆，转轴带动卡接片旋转，扭力弹簧被卡接片抵推扭转，一定角度后，卡接片与支撑座上的卡接齿分离，然后抵住拨杆，上下拖动卡接头，转轴在侧板上的开槽内向下活动，最后在卡接头对应凹型导槽的开口位置时，放开拨杆，扭力弹簧回转，带动卡接片回转，卡接片卡入相应的卡接齿内。

第五步，朝墙体方向推压护墙板，卡接头卡入凹型导槽内，直至入凹型导槽的挡沿卡入第一卡槽内，此时，护墙板与墙体的连接完成，护墙板通过l型滑块与l型滑轨配合以及第一卡槽与挡沿配合可以左右滑动平移。

第六步，护墙板的对接，只需将完成第五步的护墙板本体平移与另一块护墙板挤压至卡柱卡入卡槽内，弹性压片卡入卡槽的槽壁上设置的开槽内，此时，弹性压片与开槽之间为锁止状态，由于弹性压片与开槽之间存在相互抵触的力，卡柱与卡槽为贴合紧密的状态，然后，再依次按照这个步骤去进行安装。

综上所述：本实用新型，在安装时可以一人独立完成，安装更加方便、连接强度更高、板与板连接紧密度更好且能够满足需要的护墙板结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。