本实用新型属于钢结构厂房屋面技术领域，更具体地说，是涉及一种钢结构厂房屋面桁架下支架安装结构。
背景技术：
在现有工业厂房施工时，为考虑整个厂房的内部安装的结构可靠及布局简洁，强电、弱电等线缆敷设、桥架固定等成为施工时需提前考虑的，有些厂房在设计阶段会设计电缆桥架进行敷设，但安装及固定存在困难，安装完成后整体效果不好，结构的安全性也存在隐患。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单,在钢结构厂房屋面桁架搭建时，能够通过卡具的介入，从而有效实现连接、支撑作用，在确保整体结构强度和安全性满足要求的同时，使得连接安装简单快捷，提升性能的钢结构厂房屋面桁架下支架安装结构。
要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型为一种钢结构厂房屋面桁架下支架安装结构，桁间水平支撑件上设置桁架，桁架上端设置上弦杆，桁架下端设置下弦杆，下弦杆上卡装卡具，杆件上端与卡具连接，杆件下端与支架横向支撑件一端连接，支架横向支撑件另一端与支架竖向支撑件一端连接，支架竖向支撑件另一端与车间钢梁连接。
所述的杆件为丝杆，杆件上端与卡具上的丝孔拧装连接，杆件下端与支架横向支撑件上的丝孔拧装连接。
所述的支架横向支撑件上敷设电缆或线管。
所述的卡具一侧上部设置钩挂部ⅰ，卡具另一侧上部设置钩挂部ⅱ，下弦杆上卡装卡具时，卡具的钩挂部ⅰ钩挂在下弦杆一侧，卡具的钩挂部ⅱ钩挂在下弦杆另一侧。
所述的水平支撑件包括水平支撑件ⅰ和水平支撑件ⅱ，水平支撑件ⅰ和水平支撑件ⅱ平行布置。
所述的桁架包括多个，每个桁架上端穿过水平支撑件ⅰ与一个上弦杆连接，每个桁架下端穿过水平支撑件ⅱ与一个下弦杆连接。
所述的支架横向支撑件和支架竖向支撑件呈l型结构，支架横向支撑件与车间钢梁焊接连接。
位于卡具上部位置的杆件上设置上螺母ⅰ，位于卡具上部位置的杆件上设置上螺母ⅱ，位于支架横向支撑件下表面位置的杆件上设置下螺母。
所述的支架横向支撑件为角钢制成的结构，支架竖向支撑件为槽钢制成的结构。
采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
本实用新型所述的钢结构厂房屋面桁架下支架安装结构，在钢结构厂房屋面设计和搭建时，对结构进行改进，引入卡具，卡具与下弦杆连接，而上弦杆、桁架、下弦杆与桁间水平支撑件连接。杆件与卡具连接，同时杆件与横向支撑件连接，横向支撑件则与支架竖向支撑件连接。这样，实现可靠支撑连接。而在使用时，桁架安装完成后，将卡具根据现场实际尺寸需求制作完成，运至安装现场，将杆件穿过其卡具，然后将杆件上端的螺母(丝帽)进行拧装，使得丝杆与卡具之间固定，防止杆件相对于卡具上下活动，杆件下端的螺母(丝帽)安装，实现杆件与横向支撑件连接和定位。上述结构，支架横向支撑件和支架竖向支撑件需提前制作，焊接为一体，支架横向支撑件末端与杆件连接处开孔，方便杆件穿过，并且通过螺母从下部实现定位和连接，支架横向支撑件和支架竖向支撑件焊接完成为一体后再将其焊接在车间钢梁上，进行施工需严格控制高度及坡度。焊接完成后，将电缆和/或线管等其他物品在支架横向支撑件上进行敷设，敷设完成后，将预先组装好的杆件(丝杆)、卡具顺序推动卡进桁架的下弦杆上，卡具全部固定或局部固定后根据桥架支架高度调节杆件下端的螺母来固定桁间水平支撑件，整体。本实用新型所述的钢结构厂房屋面桁架下支架安装结构，结构简单,在钢结构厂房屋面桁架搭建时，能够通过卡具的介入，从而有效实现连接、支撑作用，在确保整体结构强度和安全性满足要求的同时，使得连接安装简单快捷，提升性能。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本实用新型所述的钢结构厂房屋面桁架下支架安装结构的结构示意图；
图2为本实用新型所述的钢结构厂房屋面桁架下支架安装结构的卡具连接部位的局部放大结构示意图；
附图中标记为：1、桁间水平支撑件；2、桁架；3、上弦杆；4、下弦杆；5、卡具；6、杆件；7、支架横向支撑件；8、支架竖向支撑件；9、车间钢梁；10、水平支撑件ⅰ；11、水平支撑件ⅱ；12、钩挂部ⅰ；13、钩挂部ⅱ；14、上螺母ⅰ；15、上螺母ⅱ；16、下螺母；17、电缆；18、线管。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1、附图2所示，本实用新型为一种钢结构厂房屋面桁架下支架安装结构，桁间水平支撑件1上设置桁架2，桁架2上端设置上弦杆3，桁架2下端设置下弦杆4，下弦杆4上卡装卡具5，杆件6上端与卡具5连接，杆件6下端与支架横向支撑件7一端连接，支架横向支撑件7另一端与支架竖向支撑件8一端连接，支架竖向支撑件8另一端与车间钢梁9连接。所述的支架横向支撑件7上敷设电缆17和/或线管18。上述结构，在钢结构厂房屋面设计和搭建时，对结构进行改进，引入卡具，卡具与下弦杆4连接，而上弦杆3、桁架2、下弦杆4与桁间水平支撑件1连接。杆件与卡具连接，同时杆件与横向支撑件7连接，横向支撑件7则与支架竖向支撑件8连接。这样，实现可靠支撑连接。而在使用时，桁架2安装完成后，将卡具5根据现场实际尺寸需求制作完成，运至安装现场，将杆件2穿过其卡具5，然后将杆件上端的螺母(丝帽)进行拧装，使得丝杆与卡具之间固定，防止杆件相对于卡具上下活动，杆件下端的螺母(丝帽)安装，实现杆件与横向支撑件7连接和定位。上述结构，支架横向支撑件7和支架竖向支撑件8需提前制作，焊接为一体，支架横向支撑件7末端与杆件连接处开孔，方便杆件穿过，并且通过螺母从下部实现定位和连接，支架横向支撑件7和支架竖向支撑件8焊接完成为一体后再将其焊接在车间钢梁9上，进行施工需严格控制高度及坡度。焊接完成后，将电缆17和/或线管18等其他物品在支架横向支撑件7上进行敷设，敷设完成后，将预先组装好的杆件6(丝杆)、卡具5顺序推动卡进桁架2的下弦杆4上，卡具5全部固定或局部固定后根据桥架支架高度调节杆件下端的螺母来固定桁间水平支撑件。本实用新型所述的钢结构厂房屋面桁架下支架安装结构,在钢结构厂房屋面桁架搭建时，能够通过卡具的介入，从而有效实现连接、支撑作用，在确保整体结构强度和安全性满足要求的同时，使得连接安装简单快捷，提升性能。
所述的杆件6为丝杆，杆件6上端与卡具5上的丝孔拧装连接，杆件6下端与支架横向支撑件7上的丝孔拧装连接。上述结构，杆件为丝杆，能够方便实现杆件的拧装和位置移动，从而实现杆件与卡具的可靠连接，通过拧动能够方便实现相对位置调节，最终固定定位。
所述的卡具5一侧上部设置钩挂部ⅰ12，卡具5另一侧上部设置钩挂部ⅱ13，下弦杆4上卡装卡具5时，卡具5的钩挂部ⅰ12钩挂在下弦杆4一侧，卡具5的钩挂部ⅱ13钩挂在下弦杆4另一侧。上述结构，卡具通过钩挂部ⅰ12和钩挂部ⅱ13，能够通过水平移动方式，快捷可靠插装卡接在下弦杆4上，实现卡具与下弦杆的可靠连接。
所述的水平支撑件1包括水平支撑件ⅰ10和水平支撑件ⅱ11，水平支撑件ⅰ10和水平支撑件ⅱ11平行布置。所述的桁架2包括多个，每个桁架2上端穿过水平支撑件ⅰ10与一个上弦杆3连接，每个桁架2下端穿过水平支撑件ⅱ11与一个下弦杆4连接。上述结构，水平支撑件1包括平行布置的水平支撑件ⅰ10和水平支撑件ⅱ11，而水平支撑件ⅰ10和水平支撑件ⅱ11通过位于不同部位的多个桁架2连接，这样，使得水平支撑件ⅰ10和水平支撑件ⅱ11之间连接定位可靠。而卡具则能够与桁架2的下弦杆4卡接连接，再设置杆件，杆件实现下弦杆与支架横向支撑件7可靠连接，提高整体支撑性能。
所述的支架横向支撑件7和支架竖向支撑件8呈l型结构，支架横向支撑件7与车间钢梁9焊接连接。上述结构，支架横向支撑件7、支架竖向支撑件8、车间钢梁9为一体式结构，支架横向支撑件7与杆件下端连接，杆件上端与下弦杆连接，支架横向支撑件7可靠连接和支撑定位，便于在支架横向支撑件7敷设电缆17和/或线管18。
位于卡具5上部位置的杆件6上设置上螺母ⅰ14，位于卡具5上部位置的杆件6上设置上螺母ⅱ15，位于支架横向支撑件7下表面位置的杆件6上设置下螺母16。上述结构，通过上螺母ⅰ14和上螺母ⅱ15，实现卡具和杆体上端的可靠连接和定位。而通过下螺母，下螺母位于支架横向支撑件7下部，下螺母拧装到位后，可靠支撑支架横向支撑件7。所述的支架横向支撑件7为角钢制成的结构，支架竖向支撑件8为槽钢制成的结构。上述结构，采用现成材料简单制成。
本实用新型所述的钢结构厂房屋面桁架下支架安装结构，在钢结构厂房屋面设计和搭建时，对结构进行改进，引入卡具，卡具与下弦杆连接，而上弦杆、桁架、下弦杆与桁间水平支撑件连接。杆件与卡具连接，同时杆件与横向支撑件连接，横向支撑件则与支架竖向支撑件连接。这样，实现可靠支撑连接。而在使用时，桁架安装完成后，将卡具根据现场实际尺寸需求制作完成，运至安装现场，将杆件穿过其卡具，然后将杆件上端的螺母(丝帽)进行拧装，使得丝杆与卡具之间固定，防止杆件相对于卡具上下活动，杆件下端的螺母(丝帽)安装，实现杆件与横向支撑件连接和定位。上述结构，支架横向支撑件和支架竖向支撑件需提前制作，焊接为一体，支架横向支撑件末端与杆件连接处开孔，方便杆件穿过，并且通过螺母从下部实现定位和连接，支架横向支撑件和支架竖向支撑件焊接完成为一体后再将其焊接在车间钢梁上，进行施工需严格控制高度及坡度。焊接完成后，将电缆和/或线管等其他物品在支架横向支撑件上进行敷设，敷设完成后，将预先组装好的杆件(丝杆)、卡具顺序推动卡进桁架的下弦杆上，卡具全部固定或局部固定后根据桥架支架高度调节杆件下端的螺母来固定桁间水平支撑件，整体。本实用新型所述的钢结构厂房屋面桁架下支架安装结构，结构简单,在钢结构厂房屋面桁架搭建时，能够通过卡具的介入，从而有效实现连接、支撑作用，在确保整体结构强度和安全性满足要求的同时，使得连接安装简单快捷，提升性能。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。