一种建筑工程用墙角泥块清理机的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，更具体地说，特别涉及一种建筑工程用墙角泥块清理机。


背景技术：

2.建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。
3.而建筑工程中对墙面的粉刷操作也是重中之重，但在粉刷的过程中受限于房屋墙角的独特性容易造成腻子粉相互堆叠黏连，进而残留在墙角处形成块状物体的问题，而现有的清理方式多为使用刮刀进行手动刮除，但手动刮除不但效率低下且会给施工人员增加大量的工作量。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种建筑工程用墙角泥块清理机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种建筑工程用墙角泥块清理机，以解决现有的墙角腻子粉块清理方式多为使用刮刀进行手动刮除，但手动刮除不但效率低下且会给施工人员增加大量的工作量的问题。
6.本实用新型建筑工程用墙角泥块清理机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种建筑工程用墙角泥块清理机，包括防护盖板、废料收集机构、刮除机构、固定滑轮、万向轮，所述防护盖板通过螺栓拧接在清理工作台的顶端面位置；所述废料收集机构滑动连接在清理工作台的内部底端面位置；所述刮除机构与自动化驱动机构相轴接，且所述自动化驱动机构固定连接在清理工作台的内部位置；所述自动化驱动机构包括有驱动电机、电机螺孔、电机螺栓、传动轴、第一齿轮、第二齿轮、限位轴、第一连杆、第二连杆、连杆轴和套环，所述电机螺孔共设有四处，且四处所述电机螺孔分别开设在驱动电机的四角位置，并且四处所述电机螺孔的内部均拧接有电机螺栓，所述驱动电机的输出端轴接有传动轴，所述传动轴的外周面后侧位置固定连接有第一齿轮，且所述第一齿轮与右侧的第二齿轮相啮合传动，所述第二齿轮的内部中心位置轴接有限位轴，所述第一连杆通过连杆轴与第二连杆相轴接，且所述第二连杆的右端固定连接有套环，安装状态下所述自动化驱动机构中的驱动电机通过四处电机螺栓穿过四处电机螺孔以将驱动电机拧接在箱体的内部前端面位置，且第二齿轮通过限位轴轴接在箱体的内部位置；所述固定滑轮共设有两处，且两处所述固定滑轮均固定连接在清理工作台的底端面的左侧位置；所述万向轮共设有两处，且两处所述万向轮分别轴接在清理工作台的底端面右侧的前后两侧位置。
8.进一步的，所述清理工作台包括有箱体、推手、箱体螺孔、箱体导向槽、箱体滑槽、
箱门、料斗、支板和滑柱，所述推手固定连接在箱体的左端面上侧位置，所述箱体螺孔共设有两处，且两处所述箱体螺孔分别开设在箱体的顶端面右侧的前侧和右侧位置，所述箱体导向槽开设在箱体的右端面中心位置，且所述箱体导向槽的缺口处朝上，所述箱体滑槽共设有两处，且两处所述箱体滑槽分别开设在箱体的内部底端面左侧和右侧位置，所述箱门轴接在箱体的前端面开口处位置，所述料斗固定连接在箱体的右端面开口处，所述支板固定连接在箱体的右端面中心位置，且所述支板的安装位置位于箱体导向槽的正下方位置，所述滑柱固定连接在支板的顶端面右侧位置。
9.进一步的，所述防护盖板包括有盖板主体、u型插槽、盖板螺孔、盖板螺栓和盖板导向槽，所述u型插槽共设有两处，且两处所述u型插槽分别开设在盖板主体的顶端面左侧两角位置，所述盖板螺孔共设有两处，且两处所述盖板螺孔分别开设在盖板主体的顶端面右侧两角位置，所述盖板导向槽开设在盖板主体的内部右侧中心位置，且所述盖板导向槽的开口处朝右，所述盖板螺栓共设有两处，且两处所述盖板螺栓分别拧接在两处盖板螺孔的内部位置，安装状态下所述盖板主体通过两处u型插槽与推手相卡合后通过两处盖板螺栓依次穿过两处盖板螺孔和两处箱体螺孔以将防护盖板固定连接在清理工作台的顶端面位置。
10.进一步的，所述废料收集机构包括有收集箱体、收集区、拉手和滑块，所述收集箱体的内部中空区为收集区，所述拉手固定连接在收集箱体的前端面中心位置，所述滑块共设有两处，且两处所述滑块均固定连接在收集箱体的底端面位置，安装状态下所述废料收集机构通过收集箱体底端面所固定连接的两处滑块滑动连接在两处箱体滑槽的内部以将废料收集机构与清理工作台相滑动连接。
11.进一步的，所述刮除机构包括有直角刮刀、刮刀槽、圆形滑槽、轴接板、通孔和转轴，所述直角刮刀的右端面位置固定连接有一处呈等腰三角形形状设置的刮刀槽，所述直角刮刀的内部开设有一处贯通的圆形滑槽，所述轴接板共设有两处，且两处所述轴接板分别固定连接在直角刮刀的左端面前侧和后侧位置，并且两处所述轴接板的内部均开设有相同大小的通孔，所述通孔的内部插接有转轴，安装状态下所述刮除机构通过两处通孔与套环相对其后通过转轴依次穿过，以将刮除机构与自动化驱动机构相轴接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.在使用之前通过推动推手将箱体通过底端面所固定连接的固定滑轮和万向轮进行运动，在需要转向时可通过单独调整万向轮进行转向以使转向更加顺畅，且由于料斗为等腰三角形结构设计，因此可很好的与墙角进行贴合以达到防止腻子粉块坠落黏连在地面之上的问题出现，在通过驱动电机对第二连杆驱动旋转的同时会带动刮除机构在滑柱的限位作用下上下滑动，以达到持续利用刮刀槽对墙角进行刮除操作，在刮除的过程中大部分料渣会落入到刮刀槽的内部以方便后期进行处理，该设置可自动化完成对墙角的指定位置进行持续的刮除作业，以在提高工作效率的同时大大的降低操作者的劳动强度。
14.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
15.图1是本实用新型的侧视结构示意图。
16.图2是本实用新型的主视结构示意图。
17.图3是本实用新型的清理工作台结构示意图。
18.图4是本实用新型的防护盖板结构示意图。
19.图5是本实用新型的废料收集机构结构示意图。
20.图6是本实用新型的刮除机构结构示意图。
21.图7是本实用新型的自动化驱动机构结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、清理工作台；101、箱体；102、推手；103、箱体螺孔；104、箱体导向槽；105、箱体滑槽；106、箱门；107、料斗；108、支板；109、滑柱；2、防护盖板；201、盖板主体；202、u型插槽；203、盖板螺孔；204、盖板螺栓；205、盖板导向槽；3、废料收集机构；301、收集箱体；302、收集区；303、拉手；304、滑块；4、刮除机构；401、直角刮刀；402、刮刀槽；403、圆形滑槽；404、轴接板；405、通孔；406、转轴；5、自动化驱动机构；501、驱动电机；502、电机螺孔；503、电机螺栓；504、传动轴；505、第一齿轮；506、第二齿轮；507、限位轴；508、第一连杆；509、第二连杆；510、连杆轴；511、套环；6、固定滑轮；7、万向轮。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图7所示：
29.本实用新型提供一种建筑工程用墙角泥块清理机，包括防护盖板2、废料收集机构3、刮除机构4、固定滑轮6、万向轮7，防护盖板2通过螺栓拧接在清理工作台1的顶端面位置；废料收集机构3滑动连接在清理工作台1的内部底端面位置；刮除机构4与自动化驱动机构5相轴接，且自动化驱动机构5固定连接在清理工作台1的内部位置；自动化驱动机构5包括有驱动电机501、电机螺孔502、电机螺栓503、传动轴504、第一齿轮505、第二齿轮506、限位轴507、第一连杆508、第二连杆509、连杆轴510和套环511，电机螺孔502共设有四处，且四处电机螺孔502分别开设在驱动电机501的四角位置，并且四处电机螺孔502的内部均拧接有电机螺栓503，驱动电机501的输出端轴接有传动轴504，传动轴504的外周面后侧位置固定连接有第一齿轮505，且第一齿轮505与右侧的第二齿轮506相啮合传动，第二齿轮506的内部
中心位置轴接有限位轴507，第一连杆508通过连杆轴510与第二连杆509相轴接，且第二连杆509的右端固定连接有套环511，安装状态下自动化驱动机构5中的驱动电机501通过四处电机螺栓503穿过四处电机螺孔502以将驱动电机501拧接在箱体101的内部前端面位置，且第二齿轮506通过限位轴507轴接在箱体101的内部位置；固定滑轮6共设有两处，且两处固定滑轮6均固定连接在清理工作台1的底端面的左侧位置；万向轮7共设有两处，且两处万向轮7分别轴接在清理工作台1的底端面右侧的前后两侧位置。
30.其中，清理工作台1包括有箱体101、推手102、箱体螺孔103、箱体导向槽104、箱体滑槽105、箱门106、料斗107、支板108和滑柱109，推手102固定连接在箱体101的左端面上侧位置，箱体螺孔103共设有两处，且两处箱体螺孔103分别开设在箱体101的顶端面右侧的前侧和右侧位置，箱体导向槽104开设在箱体101的右端面中心位置，且箱体导向槽104的缺口处朝上，箱体滑槽105共设有两处，且两处箱体滑槽105分别开设在箱体101的内部底端面左侧和右侧位置，箱门106轴接在箱体101的前端面开口处位置，料斗107固定连接在箱体101的右端面开口处，支板108固定连接在箱体101的右端面中心位置，且支板108的安装位置位于箱体导向槽104的正下方位置，滑柱109固定连接在支板108的顶端面右侧位置。
31.其中，防护盖板2包括有盖板主体201、u型插槽202、盖板螺孔203、盖板螺栓204和盖板导向槽205，u型插槽202共设有两处，且两处u型插槽202分别开设在盖板主体201的顶端面左侧两角位置，盖板螺孔203共设有两处，且两处盖板螺孔203分别开设在盖板主体201的顶端面右侧两角位置，盖板导向槽205开设在盖板主体201的内部右侧中心位置，且盖板导向槽205的开口处朝右，盖板螺栓204共设有两处，且两处盖板螺栓204分别拧接在两处盖板螺孔203的内部位置，安装状态下盖板主体201通过两处u型插槽202与推手102相卡合后通过两处盖板螺栓204依次穿过两处盖板螺孔203和两处箱体螺孔103以将防护盖板2固定连接在清理工作台1的顶端面位置，盖板主体201可防止刮除过程中料渣落入到箱体101的内部造成自动化驱动机构5损坏的情况出现。
32.其中，废料收集机构3包括有收集箱体301、收集区302、拉手303和滑块304，收集箱体301的内部中空区为收集区302，拉手303固定连接在收集箱体301的前端面中心位置，滑块304共设有两处，且两处滑块304均固定连接在收集箱体301的底端面位置，安装状态下废料收集机构3通过收集箱体301底端面所固定连接的两处滑块304滑动连接在两处箱体滑槽105的内部以将废料收集机构3与清理工作台1相滑动连接，废料收集机构3中的收集区302可将大部分腻子粉块等料渣进行收集，以防止料渣掉落到地面之上造成后难以处理的情况出现。
33.其中，刮除机构4包括有直角刮刀401、刮刀槽402、圆形滑槽403、轴接板404、通孔405和转轴406，直角刮刀401的右端面位置固定连接有一处呈等腰三角形形状设置的刮刀槽402，直角刮刀401的内部开设有一处贯通的圆形滑槽403，轴接板404共设有两处，且两处轴接板404分别固定连接在直角刮刀401的左端面前侧和后侧位置，并且两处轴接板404的内部均开设有相同大小的通孔405，通孔405的内部插接有转轴406，安装状态下刮除机构4通过两处通孔405与套环511相对其后通过转轴406依次穿过，以将刮除机构4与自动化驱动机构5相轴接，由于料斗107为等腰三角形结构设计，因此可很好的与墙角进行贴合以达到防止腻子粉块坠落黏连在地面之上的问题出现。
34.本实施例的具体使用方式与作用：
35.首先在需要对建筑物的墙角进行清理时，先通过推动推手102将箱体101通过底端面所固定连接的固定滑轮6和万向轮7进行运动，在需要转向时可通过单独调整万向轮7进行转向以使转向更加顺畅，刮除前的准备工作需在推动箱体101时将料斗107与墙角处进行贴合以达到收集的作用，由于料斗107为等腰三角形结构设计，因此可很好的与墙角进行贴合以达到防止腻子粉块坠落黏连在地面之上的问题出现，然后在将刮除机构4中直角刮刀401右端面所固定连接的刮刀槽402与墙角进行贴合即可完成准备工作，然后通过将自动化驱动机构5中的驱动电机501外接电源进行启动，启动完成后驱动电机501即可通过输出端所轴接的传动轴504驱动第一齿轮505和第二齿轮506相啮合传动，以达到驱动第二连杆509通过连杆轴510绕第一连杆508往复旋转的目的，在第二连杆509旋转的同时则会带动刮除机构4在滑柱109的限位作用下上下滑动，以达到持续利用刮刀槽402对墙角进行刮除操作，在刮除的过程中大部分料渣会落入到刮刀槽402的内部以方便后期进行处理，多余的料渣则会落入到下方的料斗107的内部后滑入到收集区302的内部，该设置可自动化完成对墙角的指定位置进行持续的刮除作业，以在提高工作效率的同时大大的降低操作者的劳动强度，当料渣落入到收集区302后可通过拉动拉手303将收集箱体301底部的滑块304沿着箱体滑槽105滑动拉出以进行处理，可避免料渣掉落到地面上黏连造成后期难以处理的问题出现。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。