本实用新型涉及建筑结构领域，尤其是涉及一种抗台风屋面结构。
背景技术：
钢彩板建筑已经被广泛用于民用建筑、工业厂房、仓库、车间以及展馆等。
现有的彩钢板屋面结构包括多个平行布置的檩条，檩条上固接有滑动支架，滑动支架上安装有彩钢板，彩钢板包括u形主板以及设置在u形主板两侧的挂耳，滑动支架与相邻两个彩钢板的挂耳相连接。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：彩钢板与檩条的位置为彩钢板两侧的挂耳，而u形主板没有与檩条连接，当彩钢板屋面结构在应用于沿海地区时，经常遭受大风天气，u形主板会发生上下的振动，影响彩钢板与檩条的连接稳定性，甚至会破坏屋面结构。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种抗台风屋面结构，其优点是提高彩钢板与檩条的连接稳定性，增强彩钢板的抗风能力。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种抗台风屋面结构，包括多个檩条，檩条上铺设有保温棉，檩条的上方设置有彩钢板，彩钢板的两侧均设置有用于将彩钢板与檩条连接在一起的滑动支架，所述彩钢板包括u形主板，u形主板的两侧固接有挂耳，滑动支架与相邻的两个彩钢板的挂耳相连接，檩条上设置有用于对u形主板进行固定的辅助支架；
辅助支架包括设置在保温棉上的连接板，连接板上设置有将檩条和连接板连接在一起的固定件，连接板上设置有沿u形主板的长度方向滑移连接的支撑件，支撑件通过自攻螺钉与u形主板固定。
通过采用上述技术方案，通过滑动支架与u形主板两侧的耳板相连，使得彩钢板的两侧与檩条相固定，通过辅助支架使得u形主板与檩条连接在一起，这样屋面在遭受大风天气时，u形主板能够稳定地与檩条相连，这样对u形主板具有稳固效果，减少u形主板在有风天气下，发生振动的情况，提高彩钢板的抗风能力，并且彩钢板沿自身长度方向受热伸长时与固定的檩条之间，通过支撑件与滑槽的相对滑移，使得彩钢板不易反生破坏。
本实用新型可以进一步配置为：所述连接板的上表面开设有t形的滑槽，支撑件包括开口朝向滑槽槽底的u形滑板，滑板的两端朝相互远离的方向弯折有卡板，卡板抵靠在滑槽的侧壁上。
通过采用上述技术方案，实现了支撑件稳定地滑移连接在连接板，通过卡板限制了滑板从滑槽的开口处脱离滑槽，这样使得辅助支架结构简单，易于实现。
本实用新型可以进一步配置为：所述固定件选用连接螺栓，连接板的两侧均固接有安装板，连接螺栓同时穿过安装板、保温棉以及檩条并将安装板、保温棉以及檩条固定在一起。
通过采用上述技术方案，通过连接螺栓，将安装板固定在檩条上，并且也将保温棉稳定地铺设在檩条上。
本实用新型可以进一步配置为：所述安装板与连接板的连接处设置有加强两者连接稳定性的加强板。
通过采用上述技术方案，安装板与连接板的连接更加稳定，这样使得连接板的使用寿命更长。
本实用新型可以进一步配置为：所述滑动支架包括移动板和l形的底板，底板的一边设置在保温棉上并与檩条固接，另一边开设有沿彩钢板的长度方向布设的滑道，移动板卡设在滑道内并滑移连接在滑道上。
通过采用上述技术方案，通过移动板与底板之间的滑动，使得彩钢板受热后沿自身长度方向伸出时，不易发生弯曲破坏，而且通过移动板与底板分别连接在彩钢板和檩条上，使得彩钢板与檩条的连接更稳定。
本实用新型可以进一步配置为：相邻两个所述檩条之间设置多个用于支撑保温棉的承托板，多个承托板沿檩条的长度方向布设，檩条朝向承托板的一面固接有套环，套环内竖直插设有插板，插板的上端面固接在承托板上。
通过采用上述技术方案，工作人员只需将承托杆上的两个插柱插入分别插入到相邻两个连接板上的套环，即可完成对承托杆的安装，便于工作人员对整体屋面结构的安装，并且承托板对保温棉具有承托作用，减小保温棉所产生的变形量。
本实用新型可以进一步配置为：所述承托板包括截面为矩形的套管，套管的两端均插设有沿自身长度方向滑移的延长板，插板固接在延长板上。
通过采用上述技术方案，工作人员通过驱使延长板在套管上的进行滑动，从而调整承托板的总长度，以适应相邻两个檩条之间的距离，便于工作人员将插板插入到套环中。
本实用新型可以进一步配置为：所述承托板的两侧均设置有辅助承托部，辅助承托部包括两个端部铰接的连接杆，两个连接杆远离相互铰接的端部分别铰接在承托板上的两个延长板。
通过采用上述技术方案，增加了承托板对保温棉的支撑面积，通过两个辅助承托部上的四个连接杆所构成四边形，对保温棉进行承托，进而减小保温棉的下垂变形。
本实用新型可以进一步配置为：所述套管内的中部固接有分隔板，每个延长板与分隔板之间设置有用于连接两者的连接弹簧。
通过采用上述技术方案，通过连接弹簧使得分隔板两侧的受力平衡，从而套管位于两个延长板的正中间，使得两个延长板从套管中伸出的距离相等，减少其中一个延长板因过度伸出而脱离套管的情况。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过檩条、滑动支架、彩钢板、u形主板、耳板、辅助支架的设置，使得u形主板通过辅助支架连接在檩条上，耳板通过滑动支架连接在檩条上，从而使得彩钢板与檩条的连接更加稳固，这样增强彩钢板的抗风能力；
2.通过辅助承托部的设置，使得加大了承托板对保温棉的支撑面积，从而使保温棉的下垂量更小。
附图说明
图1是屋面结构的整体示意图。
图2是彩钢板与檩条的连接结构示意图。
图3是图2中a部分的局部放大示意图。
图4是图2中b部分的局部放大示意图。
图5是压条与彩钢板的爆炸示意图。
图6是承托板与辅助承托部的连接示意图。
图7是承托板与檩条的爆炸示意图。
图8是套管的剖视图。
图中，1、檩条；11、套环；2、滑动支架；21、移动板；22、底板；23、滑道；3、保温棉；4、彩钢板；41、u形主板；42、挂耳；5、辅助支架；51、连接板；511、滑槽；52、支撑件；521、滑板；522、卡板；53、自攻螺钉；54、安装板；55、加强板；56、连接螺栓；6、压条；61、折板；62、紧固螺栓；63、直板；64、圆弧板；65、密封垫；7、承托板；71、插板；72、套管；73、延长板；74、辅助承托部；741、连接杆；75、分隔板；76、连接弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种抗台风屋面结构，包括多个平行设置的檩条1，檩条1上方设置有多个沿其长度方向等间距布设的滑动支架2，滑动支架2与檩条1之间铺设有保温棉3，相邻的滑动支架2之间搭接有彩钢板4，彩钢板4均扣在滑动支架2上，且不影响彩钢板4沿其长度方向的升温形变，彩钢板4包括u形主板41，u形主板41的两侧固接有挂耳42，滑动支架2与相邻两个彩钢板4的挂耳42相连接，每个u形主板41所对应的檩条1上均设置有对u形主板41进行固定的辅助支架5。
参照图2和图3，辅助支架5包括设置在保温棉3上的连接板51，连接板51上设置有将连接板51与檩条1连接在一起的固定件，固定件选用连接螺栓56，连接板51的上表面沿u形主板41的长度方向开设有t形的滑槽511，滑槽511上设置有与其滑移配合的支撑件52，支撑件52包括开口朝向滑槽511槽底的u形滑板521，滑板521的两端抵靠在滑槽511的槽底，滑板521的两端朝相互远离的方向弯折有卡板522，卡板522抵靠在滑槽511的侧壁上，滑板521抵靠在u形主板41的下表面，并通过自攻螺钉53将滑板521与u形主板41固定，通过辅助支架5，使得u形主板41与檩条1相连接，这样对u形主板41具有稳固效果，并且彩钢板4沿自身长度方向受热伸长时与固定的檩条1之间，通过支撑件52与滑槽511的相对滑移，使得彩钢板4不易发生破坏。
参照图3，连接板51的左右两侧均固接有安装板54，安装板54抵靠在保温棉3上，连接螺栓56将安装板54、保温棉3以及檩条1固定在一起。
参照图3，为了加强安装板54与连接板51的连接强度，故在安装板54与连接板51的连接处设置有加强板55，加强板55同时固接在安装板54与连接板51上。
参照图2和图4，滑动支架2包括移动板21和l形的底板22，底板22的一边设置在保温棉3上并与檩条1固接，另一边竖直，底板22的竖直边开设有沿彩钢板4长度方向布设的滑道23，移动板21的下部卡在滑道23内并沿可沿滑道23的长度方向滑动，移动板21向上延伸超过底板22的最高点，移动板21与相邻两个彩钢板4上的挂耳42形成蜗卷状，从而使得彩钢板4的两侧通过滑动支架2固定在檩条1上，通过移动板21与底板22的相对移动，使得彩钢板4受热后沿自身长度方向伸出时，不易发生弯曲破坏。
参照图1和图5，为了便于彩钢板4上表面的排水，彩钢板4通常沿自身长度方向与水平面成一定的倾角，但在彩钢板4受热后沿自身长度方向伸长时，由于彩钢板4的自重影响，使得彩钢板4通常是倾斜向下伸长，这样使得屋脊处的伸缩缝宽度增大，容易发生漏雨的情况，故距离彩钢板4下端最近的檩条1命名为屋檐梁，u形主板41的上表面设置有压条6，压条6抵靠在u形主板41的上表面并沿屋檐梁的长度方向布设，压条6的两端均固接有与彩钢板4两侧的挂耳42相贴合的折板61，压条6上设置有将压条6、u形主板41以及屋檐梁固定在一起的连接件，连接件选用紧固螺栓62，紧固螺栓62设置有多个并沿压条6的长度方向等间距布设，紧固螺栓62的一端同时穿过压条6、u形主板41以及屋檐梁，这样使得彩钢板4下端的位置与屋檐梁固定住，从而使得彩钢板4在受热后，彩钢板4沿倾斜向上的方向发生伸长，减小屋面屋脊处的伸缩缝宽度，进而减少屋面屋脊处发生漏雨的情况。
参照图5，压条6包括多个沿檩条1长度方向布设的直板63，相邻两个直板63之间固接有向上隆起的圆弧板64，紧固螺栓62穿设在直板63上，这样雨水可从圆弧板64与u形主板41之间流过，使得雨水比较容易经过压板6。
参照图5，由于紧固螺栓62贯穿u形主板41，使得雨水容易沿紧固螺栓62与u形主板41之间缝隙流出到屋内，故紧固螺栓62上套设有密封垫65，密封垫65位于u形主板41与直板63之间，通过紧固螺栓62将直板63固定在彩钢板4上，使得直板63挤压密封垫65，使得密封垫65紧贴在u形主板41上，提高了直板63与u形主板41之间的密封性，从而阻止雨水流入到紧固螺栓62与u形主板41之间的缝隙中。
参照图6和图7，由于相邻的檩条1的间距较大，并且保温棉3（参照图1）较为柔软，所以保温棉3在相邻檩条1之间会发生较大的下垂变形，故在相邻的檩条1之间设置有多个长条形的承托板7，多个承托板7沿檩条1的长度方向等间距布设，承托板7的两端可拆卸连接在相邻的檩条1上，檩条1朝向承托板7的一面固接有矩形套环11，套环11内竖直插设有插板71，插板71的上端面固接在承托板7上。
参照图7，由于相邻两个檩条1之间的距离不同，为了便于承托板7上的插板71插入到套环11中，故承托板7包括截面为矩形的套管72，套管72的两端均插设有沿自身长度方向滑移的延长板73，插板71固接在延长板73远离套管72的端部上，工作人员通过驱使延长板73在套管72上的进行滑动，从而调整承托板7的总长度，以适应相邻两个檩条1之间的距离，便于工作人员将插板71插入到套环11中。
参照图7，为了增大承托板7对保温棉3的支撑面积，故承托板7的左右两侧均设置有辅助承托部74，辅助承托部74包括两个端部铰接的连接杆741，两个连接杆741的铰接位置与套管72存在一定距离，两个连接杆741远离相互铰接的端部分别铰接在承托板7上的两个延长板73上，两个辅助承托部74上的连接杆741处于同一转动平面上，通过两个辅助承托部74上的四个连接杆741所构成的四边形对保温棉3进行支撑，增大了对保温棉3的支撑面积，从而减少保温棉3的下垂变形。
参照图8，为了使套管72两端的延长板73从套管72中伸出的长度相等，避免其中一个延长板73过度伸出而脱离套管72，故套管72内固接有分隔板75，分隔板75位于套管72的中部，两个延长板73分置于分隔板75的两侧，每个延长板73与分隔板75之间均设置有连接弹簧76，连接弹簧76的一端固接在延长板73上，另一端固接在分隔板75；通过连接弹簧76使得分隔板75两侧的受力平衡，从而套管72位于两个延长板73的正中间，这样两个延长板73从套管72中伸出的距离相等。
本实施例的实施原理为：工作人员通过驱使延长板73在套管72上的滑动，调节承托板7的总长度，然后将承托板7置于相邻两个檩条1之间，并且使得承托板7上的两个插板71插入到套环11中，此时将保温棉3铺设在檩条1上，再将辅助支架5上的连接板51置于保温棉3上，然后通过连接螺栓56将连接板51固定在檩条1上，再将彩钢板4的u形主板41置于辅助支架5的正上方，并通过自攻螺钉53将u形主板41与辅助支架5上的支撑件52，然后将滑动支架2置于两个彩钢板4之间，两个彩钢板4相邻处的两个挂耳42与滑动支架2的移动板21同时卷曲，使两个彩钢板4与移动板21形成蜗卷状，滑动支架2上的底板22固定在檩条1上，进而将压板抵靠在u形主板41的上表面，用紧固螺栓62将压板、保温棉3以及距离彩钢板4下端最近的檩条1固定在一起。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。