一种用于玻璃工艺品的切割装置的制作方法

本实用新型是一种用于玻璃工艺品的切割装置，属于切割装置领域。

背景技术：

伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

现有技术公开了申请号为：cn201820557909.0本实用新型公开了玻璃切割技术领域的一种用于玻璃工艺品的切割装置，包括放置箱，所述放置箱的顶部设有放置板，所述放置板的顶部与升降板的底部连接，所述升降板的右侧顶部与切割板的左侧连接，所述切割板贯穿移动板的内腔，所述移动板的底部设有固定块，所述固定块的底部设有切割轮，本实用新型设计合理，解决了当前工业生产中的切割机，对工艺品的定位不够精确，对切割造成的误差较大，从而影响了工艺品的加工精度，而且切割机在切割玻璃工艺品时，会炸出很多细小的玻璃粉尘，这些玻璃粉尘会出现对人造成伤害的问题，具有很高的实用价值。但现有技术不完善，该设备无法自动将玻璃工艺品一端进行固定，这样会降低设备的实用价值。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于玻璃工艺品的切割装置，以解决现有技术不完善，该设备无法自动将玻璃工艺品一端进行固定，这样会降低设备的实用价值。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于玻璃工艺品的切割装置，其结构包括顶块、切割头、支撑架、自动下压装置、限位架、切割机体、支撑脚、控制器、控制台，所述控制台背部与切割机体左半端前侧垂直连接，所述控制台顶部与控制器底部固定连接，所述切割机体前后两端右侧与顶块左端焊接，其特征在于：

所述支撑脚依次连接成长方形结构排列于切割机体底部，所述限位架底部与切割机体中端顶部垂直连接，所述限位架内部设有自动下压装置，所述支撑架两端底部连接到切割机体右半端顶部，所述支撑架中端底部装有切割头；

所述自动下压装置由轨道架、伺服电机、传动杆、传动带、涡轮传动杆、内螺纹连接筒、下压架组成，所述伺服电机顶端与传动杆底端垂直连接，所述传动杆顶端侧面通过传动带与涡轮传动杆顶端侧面进行传动连接，所述涡轮传动杆底端侧面与内螺纹连接筒内部进行传动连接，所述内螺纹连接筒底部与下压架顶部固定连接，所述下压架两端侧面与轨道架两端内侧滑动连接。

进一步地，所述下压架由上连接块、下压板、限位滑板组成。

进一步地，所述限位滑板内侧与下压板两侧焊接。

进一步地，所述下压板顶侧与上连接块底部固定连接。

进一步地，所述上连接块顶部与内螺纹连接筒底部垂直连接。

进一步地，所述伺服电机的型号是40dna-40cb1ams。

进一步地，所述顶块增加设备的稳定性。

本实用新型增加了自动下压装置，该装置能够自动将玻璃工艺品一端进行固定，这样会提高设备的实用价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于玻璃工艺品的切割装置的结构示意图。

图2为本实用自动下压装置的结构示意图。

图3为本实用下压架的结构示意图。

图中：顶块-1、切割头-2、支撑架-3、自动下压装置-4、限位架-5、切割机体-6、支撑脚-7、控制器-8、控制台-9、轨道架-401、伺服电机-402、传动杆-403、传动带-404、涡轮传动杆-405、内螺纹连接筒-406、下压架-407、上连接块-4071、下压板-4072、限位滑板-4073。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种用于玻璃工艺品的切割装置技术方案：其结构包括顶块1、切割头2、支撑架3、自动下压装置4、限位架5、切割机体6、支撑脚7、控制器8、控制台9，所述控制台9背部与切割机体6左半端前侧垂直连接，所述控制台9顶部与控制器8底部固定连接，所述切割机体6前后两端右侧与顶块1左端焊接，所述支撑脚7依次连接成长方形结构排列于切割机体6底部，所述限位架5底部与切割机体6中端顶部垂直连接，所述限位架5内部设有自动下压装置4，所述支撑架3两端底部连接到切割机体6右半端顶部，所述支撑架3中端底部装有切割头2；所述自动下压装置4由轨道架401、伺服电机402、传动杆403、传动带404、涡轮传动杆405、内螺纹连接筒406、下压架407组成，所述伺服电机402顶端与传动杆403底端垂直连接，所述传动杆403顶端侧面通过传动带404与涡轮传动杆405顶端侧面进行传动连接，所述涡轮传动杆405底端侧面与内螺纹连接筒406内部进行传动连接，所述内螺纹连接筒406底部与下压架407顶部固定连接，所述下压架407两端侧面与轨道架401两端内侧滑动连接，所述下压架407由上连接块4071、下压板4072、限位滑板4073组成，所述限位滑板4073内侧与下压板4072两侧焊接，所述下压板4072顶侧与上连接块4071底部固定连接，所述上连接块4071顶部与内螺纹连接筒406底部垂直连接，所述伺服电机402的型号是40dna-40cb1ams，所述顶块1增加设备的稳定性。

本专利所说伺服电机的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

在进行使用时，我们需要通过控制器8来控制切割机体6内部的自动下压装置4，伺服电机402能够带动传动杆403转动，传动杆403通过传动带404带动涡轮传动杆405转动，涡轮传动杆405能够控制内螺纹连接筒406的升降，内螺纹连接筒406带动上连接块4071、下压板4072、限位滑板4073顺着轨道架401上下移动，增加了自动下压装置，该装置能够自动将玻璃工艺品一端进行固定，这样会提高设备的实用价值。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域注技术人员可以理解的其他实施方式。