一种新型钢筋混凝土排水管养护结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋混凝土排水管技术领域，具体为一种新型钢筋混凝土排水管养护结构。


背景技术：

2.随着社会的发展，由原始的渠道排水供水发展至今天的水管排水供水，其可分为金属管、塑复金属管、塑料管等等，其中还包括钢筋混凝土排水管，它是由钢筋与与混凝土浇筑而成。
3.然而，市场上现有的新型钢筋混凝土排水管养护结构十分简单，无法对不同长度跟直径的钢筋混凝土排水管进行养护，使用范围太窄，局限性较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型钢筋混凝土排水管养护结构，以解决上述背景技术中提出现有的新型钢筋混凝土排水管养护结构十分简单，无法对不同长度跟直径的钢筋混凝土排水管进行养护，使用范围太窄，局限性较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢筋混凝土排水管养护结构，包括第一连接柱，所述第一连接柱的一端设置有第二连接柱，所述第一连接柱与第二连接柱两端的表面分别固定连接有第一连接块与第二连接块，所述第一连接柱与第二连接柱的右端均开设有连接孔，所述第一连接柱与第二连接柱的左端均固定连接有连接卡块，相邻所述第一连接块与第二连接块通过锁紧螺栓相互连接，所述第一连接柱与第二连接柱的表面均固定连接有连接座的一端，所述连接座的另一端安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部安装有支撑螺纹杆，所述支撑螺纹杆位于螺纹套筒外侧的一端固定连接有加强板，所述加强板远离支撑螺纹杆的一面设置有钢筋混凝土排水管本体。
6.优选的，所述第一连接块与第二连接块分别关于第一连接柱与第二连接柱的竖直中心线对称设置有两个，且第一连接块与第二连接块均呈环形结构。
7.优选的，所述连接孔与连接卡块卡合连接，且锁紧螺栓关于连接卡块的水平中心线对称设置有两个。
8.优选的，所述连接座与螺纹套筒通过轴承转动连接，且连接座分别关于第一连接柱与第二连接柱的竖直中心线对称设置有两组，且每组所述连接座关于第一连接柱与第二连接柱的水平中心线对称设置有四个。
9.优选的，所述螺纹套筒与支撑螺纹杆螺纹连接。
10.优选的，所述加强板呈弧形结构设计，且加强板与钢筋混凝土排水管本体的内壁紧贴，且加强板的表面设置有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该新型钢筋混凝土排水管养护结构，通过第一连接柱、第二连接柱、第一连接块、第二连接块、连接孔、连接卡块与锁紧螺栓的相互配合，可根据施工要求对其进行拼接，
进而满足不同长度的钢筋混凝土排水管的进行养护，以及通过连接座、螺纹套筒、支撑螺纹杆与加强板的相互配合，可根据施工要求对其进行调节，进而满足对不同直径的钢筋混凝土排水管进行养护，大大降低了养护结构的局限性；
13.2、该新型钢筋混凝土排水管养护结构，整个养护结构拼接与调节均十分简单，单人即可完成，进而降低了施工难度。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型螺纹套筒分布结构示意图；
16.图3为本实用新型第一连接块与第二连接块连接结构示意图；
17.图4为本实用新型连接孔与连接卡块安装结构示意图。
18.图中：1、第一连接柱；2、第二连接柱；3、第一连接块；4、第二连接块；5、连接孔；6、连接卡块；7、锁紧螺栓；8、连接座；9、螺纹套筒；10、支撑螺纹杆；11、加强板；12、钢筋混凝土排水管本体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型钢筋混凝土排水管养护结构，包括第一连接柱1，第一连接柱1的一端设置有第二连接柱2，第一连接柱1与第二连接柱2两端的表面分别固定连接有第一连接块3与第二连接块4，第一连接柱1与第二连接柱2的右端均开设有连接孔5，第一连接柱1与第二连接柱2的左端均固定连接有连接卡块6，相邻第一连接块3与第二连接块4通过锁紧螺栓7相互连接，第一连接柱1与第二连接柱2的表面均固定连接有连接座8的一端，连接座8的另一端安装有螺纹套筒9，螺纹套筒9的内部安装有支撑螺纹杆10，支撑螺纹杆10位于螺纹套筒9外侧的一端固定连接有加强板11，加强板11远离支撑螺纹杆10的一面设置有钢筋混凝土排水管本体12。
21.进一步的，第一连接块3与第二连接块4分别关于第一连接柱1与第二连接柱2的竖直中心线对称设置有两个，且第一连接块3与第二连接块4均呈环形结构，便于第一连接柱1与第二连接柱2的拼接。
22.进一步的，连接孔5与连接卡块6卡合连接，且锁紧螺栓7关于连接卡块6的水平中心线对称设置有两个，确保第一连接柱1与第二连接柱2拼接的稳定性。
23.进一步的，连接座8与螺纹套筒9通过轴承转动连接，且连接座8分别关于第一连接柱1与第二连接柱2的竖直中心线对称设置有两组，且每组连接座8关于第一连接柱1与第二连接柱2的水平中心线对称设置有四个，确保整个支撑结构的稳定性。
24.进一步的，螺纹套筒9与支撑螺纹杆10螺纹连接，实现整个结构直接的调节。
25.进一步的，加强板11呈弧形结构设计，且加强板11与钢筋混凝土排水管本体12的内壁紧贴，且加强板11的表面设置有防滑纹，确保加强板11的稳定支撑。
26.工作原理：首先，在钢筋混凝土排水管需要养护时，根据钢筋混凝土排水管的长度选择一定数量的第一连接柱1与第二连接柱2，将连接卡块6卡合在连接孔5的内部，第一连接块3与第二连接块4相互贴合，将第一连接块3与第二连接块4通过锁紧螺栓7相互锁紧，进而第一连接柱1与第二连接柱2相互拼接，转动螺纹套筒9，将螺纹套筒9内的支撑螺纹杆10旋出，使得加强板11向外侧移动，直到相对的两个加强板11的间距等于钢筋混凝土排水管本体12的直径时，停止转动螺纹套筒9，将整个养护结构伸入钢筋混凝土排水管本体12的内部，加强板11将钢筋混凝土排水管本体12的内壁撑起，进而对钢筋混凝土排水管本体12进行养护。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。