一种地板系统的制作方法

1.本申请涉及地面装修领域，具体涉及一种地板系统。


背景技术：

2.在铺装地板块尤其是大理石或瓷砖结构的地板块时，需要在地面施工水泥找平层，铺装木地板则需要在地面设置龙骨结构，不仅施工繁琐而且工期较长。并且，以水泥找平层为基础铺装的大理石或瓷砖地板块难以拆除，既影响大理石和瓷砖的重复使用，又不方便大理石或瓷砖地板块的维修更换。
3.现有技术中铺装木地板时预先在地面铺设的防潮膜非常薄，其主要其防潮作用，并不具有找平功能。
4.本申请由此而来。


技术实现要素：

5.本申请要解决的技术问题是：提出一种铺装方便快速的地板系统。
6.本申请的技术方案是：
7.一种地板系统，包括：
8.铺于地面上的柔性找平垫，以及
9.铺于所述柔性找平垫上的多个地板块；
10.每个地板块的侧边分别设有地板扣，任意相邻的两个地板块通过相互配合的所述地板扣可拆卸连接。
11.本申请这种地板系统在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：
12.所述柔性找平垫为泡沫塑料。
13.所述柔性找平垫为聚苯乙烯树脂。
14.所述柔性找平垫的上表面开设向下凹陷的管槽，所述管槽中嵌设与所述地板块导热连接的地暖管。
15.所述柔性找平垫的上表面铺设电热膜，所述地板块铺于所述电热膜上方。
16.所述柔性找平垫为橡胶垫或硅胶垫。
17.所述地板块包括下层的基板以及粘接固定于所述基板上板面的面板，所述面板为大理石板或瓷砖板，所述公扣和所述母扣固定连接于所述基板的侧边位置。
18.所述地板块包括蜂窝基板以及固定于所述蜂窝基板上表面的面板，所述蜂窝基板包括：
19.上板体，
20.平行布置于所述上板体下方的下板体，以及
21.固定连接于所述上板体和所述下板体之间的蜂窝芯层；
22.所述上板体与所述下板体之间形成有位于所述蜂窝芯层周围的地板扣嵌装间隙，所述地板扣嵌于所述地板扣嵌装间隙、并与所述上板体或/和所述下板体焊接或粘接固定。
23.所述地板块包括瓦楞基板以及固定于所述瓦楞基板上表面的面板，所述瓦楞基板包括：
24.上板体，
25.平行布置于所述上板体下方的下板体，以及
26.固定连接于所述上板体和所述下板体之间的瓦楞芯层；
27.所述上板体与所述下板体之间形成有位于所述瓦楞芯层周围的地板扣嵌装间隙，所述地板扣嵌于所述地板扣嵌装间隙、并与所述上板体或/和所述下板体焊接或粘接固定。
28.所述的地板扣包括公扣和母扣，每个地板块的至少一条侧边设置所述公扣，每个地板块的至少另一条侧边设置所述母扣，任意相邻的两个地板块通过相互配合的所述公扣和所述母扣可拆卸连接。
29.本申请可实现如下有益效果：
30.1、本申请既没有在地面上施工水泥找平层，也没有在地面上设置支撑龙骨，同时也没有将上述各个地板块既没有直接铺装在地面上，而是在地面上铺设一层柔性找平垫，并将各个地板块铺在柔性找平垫上。在地面上铺设的柔性找平垫具有补偿地面平整度的作用，所以这种地板系统对地面自身的平整度要求并不高，适用于大多数的室内地面，可实现地板块尤其是大理石或瓷砖地板块的全干法施工，且使得大理石或瓷砖地板块能够重复使用，维修更换也更加方便。
31.2、柔性找平垫采用轻质环保、隔音性能优异且具有隔热保温能力的泡沫塑料制作时，可于柔性找平垫上表面设置嵌装地暖管的管槽，上方的地板块铺于柔性找平垫上方并与地暖管导热连接，形成热量散失少、能源利用率高的地暖地板系统。
附图说明
32.为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本申请的一些实施例，而非对本申请的限制。
33.图1是本申请实施例一中的地板系统的剖面结构示意图。
34.图2是本申请实施例一中地板系统的立体结构示意图，为方便读者理解技术方案，该图中仅示出了一个未画出地板扣且处于分解状态的地板块。
35.图3是本申请实施例二中的地板系统的剖面结构示意图。
36.图4是本申请实施例二中地板系统的立体结构示意图，为方便读者理解技术方案，该图中仅示出了一个未画出地板扣且处于分解状态的地板块。
37.图5是本申请实施例三中的地板系统的剖面结构示意图。
38.图6是本申请实施例三中地板系统的立体结构示意图，为方便读者理解技术方案，该图中仅示出了一个未画出地板扣且处于分解状态的地板块。
39.图7是本申请实施例三蜂窝基板的立体结构示意图。
40.图8是本申请实施例三蜂窝基板的上板体处于分离状态时的结构示意图。
41.图9是图8的x1部放大图。
42.图10是本申请实施例三蜂窝基板的下板体处于分离状态时的结构示意图。
43.图11图10的x2部放大图。
44.图12是本申请实施例四蜂窝基板的上板体处于分离状态时的结构示意图。
45.图13是本申请实施例四蜂窝基板的下板体处于分离状态时的结构示意图。
46.其中：1
‑
地面，2
‑
柔性找平垫，3
‑
地板块，4
‑
公扣，5
‑
母扣，6
‑
地暖管；201
‑
管槽，301
‑
基板，302
‑
面板，301a
‑
上板体，301b
‑
下板体，301c
‑
蜂窝芯层，301d
‑
地板扣嵌装间隙，301e
‑
瓦楞芯层；
47.301c1
‑
金属片，301c2
‑
冲压凸起，301c1a
‑
金属片的上表面，301c2a
‑
冲压凸起的下表面，301c21
‑
圆柱槽，301c22
‑
圆环柱槽，301c23
‑
圆柱形冲压凸起的内孔，301c21a
‑
圆柱槽的顶端槽壁，301c22a
‑
圆环柱槽的底端槽壁。
具体实施方式
48.为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
49.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语，不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
50.在本申请说明书和权利要求书的描述中，术语“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本申请的限制。
51.现在，参照附图描述本申请的实施例。
52.实施例一：
53.图1和图2示出了本申请这种地板系统的一个具体实施例，与一些传统地板系统尤其是木地板系统相同的是，该地板系统也包括多个地板块3，每个地板块3侧边都设置有俗称地板扣的公扣卡4和母扣5，同一地板块3的公扣卡4和母扣5设于该地板块3的不同侧边，这些地板块3通过相互配合的前述公扣4和母扣5可拆卸连接。
54.本实施例的关键改进在于：既没有在地面1上施工水泥找平层，也没有在地面1上设置支撑龙骨，同时也没有将上述各个地板块3既没有直接铺装在地面1上，而是在地面1上铺设了一层代替前述水泥找平层和支撑龙骨的柔性找平垫2，上述各个地板块3均铺在前述柔性找平垫2上。
55.在地面1上铺设的柔性找平垫2具有补偿地面平整度的作用，所以这种地板系统对地面1自身的平整度要求并不高，适用于大多数的室内地面。
56.本实施例中，柔性找平垫2采用轻质环保、隔音性能优异的泡沫塑料。进一步地，柔性找平垫2为具有防火性能的聚苯乙烯树脂(也是一种泡沫塑料)。当然，柔性找平垫2也可以采用其他材质，比如橡胶垫或硅胶垫等。
57.柔性找平垫2的厚度不宜过大，也不易过小。如果柔性找平垫2厚度过大，使用过程中地板块容易上下活动；如果柔性找平垫2厚度过小，则无法补偿地面1的不平整，一般将柔性找平垫2的厚度选择为1～10mm比较合适。
58.柔性找平垫2自身的厚度应当均匀一致——各部位厚度相等，以保证地板系统上
表面的平整性。
59.本实施例的地板块3并非传统的木地板结构，而是由下层的基板301和粘贴固定在基板上板面的面板302组合而成的复合结构。地板块的公扣4和母扣5具体固定连接于前述基板301的侧边位置。
60.上述面板302为大理石板，当然也可以采用其他结构，比如瓷砖板、木板、塑料板等，前述塑料板包括相对柔软的橡胶板或塑胶板。上述基板301为蜂窝板，其由上板体301a，平行布置于上板体下方的下板体301b，粘接(或焊接)固定于上板体和下板体之间的蜂窝芯层301c构成。蜂窝芯层301c的面积要小于上板体301a和下板体301b的面积，而且蜂窝芯层301c的每条侧边都处于上板体301a和下板体301b对应侧边的内侧，从而在上板体301a与下板体301b之间形成了位于蜂窝芯层301c周围的地板扣嵌装间隙301d。上述各个地板扣的嵌入前述地板扣嵌装间隙301d，而且嵌入前述地板扣嵌装间隙301d中的地板扣部分，与上板体301a和下板体301b粘接(或焊接)固定。
61.上述的面板也可以是涂覆于基板上表面的耐磨涂层，该耐磨涂层具有一定的厚度且为固定态，在外形上为“板状”，也是一种可选的面板结构。
62.可见，本实施例中地板扣并没有与地板块整体形成。这种与地板块分体连接的地板扣可以采用各种材质，在本实施例中，各个地板扣均为铝合金材质，而且各自均为一体成型件。在本申请的另一些实施例中，地板扣可一体形成于地板块的侧边位置，即地板扣可与地板块整体制作、为一体结构，比如地板扣是与地板块连为一体的木质结构。
63.本实施例中，作为基板301的蜂窝板是蜂窝铝板，其上板体和下板体均为铝板，中间的蜂窝芯层为铝蜂窝。
64.实施例二：
65.图3和图4示出了本申请这种地板系统的另一个优选实施例，该地板系统的结构与实施例一基本相同，区别在于：
66.本实施例在泡沫塑料材质的柔性找平垫2的上表面开设了向下凹陷的管槽201，并于管槽201中嵌设与上方地板块3导热连接的地暖管6，从而形成地暖地板系统。
67.柔性找平垫2采用泡沫塑料制作，泡沫塑料具有很好的隔热性能，如此使得柔性找平垫2还能够将地暖管6向下的传热路径隔断，保证绝大部分热量均向上传送至地板块3，提升地暖系统的能量利用率。
68.因为要在柔性找平垫2上表面设置管槽201，所以柔性找平垫2的厚度不可能很小，最好为10～30mm。
69.当然，我们也可以不在柔性找平垫2上表面开设管槽、嵌装地暖管，直接在柔性找平垫2上表面铺设电热膜，并将地板块3铺于电热膜上方，同样获得高能量利用率的地暖地板系统。
70.实施例三：
71.图5和图6示出了本申请这种地板块的第三个具体实施例，该地板块与实施例二地板块的结构基本相同，区别在于：
72.本实施例中地板块3下层的基板301为瓦楞板——瓦楞基板，不再采用实施例一中的蜂窝板。
73.上述瓦楞板结构的基板301由上板体301a，平行布置于上板体下方的下板体301b，
固定连接于上板体和下板体之间的瓦楞芯层301e构成。瓦楞芯层301e的面积要小于上板体301a和下板体301b的面积，而且瓦楞芯层301e的每条侧边都处于上板体301a和下板体301b对应侧边的内侧，从而在上板体301a与下板体301b之间形成了位于瓦楞芯层301e周围的地板扣嵌装间隙301d。各个地板扣嵌于前述地板扣嵌装间隙301d，而且嵌入前述地板扣嵌装间隙301d中的地板扣部分，与上板体301a和下板体301b粘接(或焊接)固定。
74.实施例四：
75.参照图7至图11所示，本实施例地板块与实施例一的结构基本相同，主要区别在于本实施例中蜂窝基板301的蜂窝芯层301c采用了另一种结构，从而提升了蜂窝芯层301c与上板体301a及下板体301b的粘接面积和粘接强度，减小了上、下板体从蜂窝芯层上脱离的可能性具体如下：
76.该蜂窝芯层301c由很薄的金属片301c1以及对该金属片进行冲压从而一体形成于该金属片上的多个向下伸出的冲压凸起301c2构成。金属片301c1的上表面301c1a与上板体301a(的下表面)贴靠并粘接固定，冲压凸起301c2的下表面301c2a与下板体301b(的上表面)贴靠并粘接固定。
77.考虑到下板体301b的上表面为平面结构，为了增大各个冲压凸起301c2与下板体301b的贴靠和粘接面积，本实施例将每个冲压凸起301c2的下表面301c2a设置为平面结构，而且每个冲压凸起301c2的下表面301c2a布置在同一平面内。
78.考虑到上板体301a的下表面也为平面结构，而且上板体301a的下表面与下板体301b的上表面平行，为了增大金属片301c1与上板体301a的贴靠和粘接面积，本实施例又进一步将金属片301c1的上表面301c1a设置为与冲压凸起301c2的下表面301c2a平行布置的平面结构。
79.并且，上述各个冲压凸起301c2的下表面301c2a的面积之和＝金属片301c1的上表面301c1a的面积，从而使得所有冲压凸起301c2与下板体301b的贴靠粘接面积总和＝金属片301c1与上板体301a的贴靠粘接面积，均匀分配该蜂窝芯层的总粘接面积，进而使得蜂窝芯层301c与上板体301a的连接力＝蜂窝芯层301c与下板体301b的连接力，避免一侧板体与蜂窝芯层301c的粘接力明显小于另一侧板体与蜂窝芯层301c粘接力。
80.本实施例中，上述各个冲压凸起301c2呈矩阵状均匀分布。而且每个冲压凸起301c2都为圆环柱形，圆环柱形的冲压凸起301c2中形成有：底端敞口顶端封闭的圆柱槽301c21，顶端敞口低端封闭、且环绕于前述圆柱槽外围的圆环柱槽301c22。圆柱槽301c21的顶端槽壁301c21a的上表面与上板体301a贴靠并粘接固定，冲压凸起301c2的下表面301c2a形成于圆环柱槽301c22的底端槽壁301c22a上。
81.为了提升圆柱槽的顶端槽壁301c21a与上板体301a的粘接面积和粘接强度，本实施例将圆柱槽301c21的顶端槽壁301c21a设置为平面结构，并且圆柱槽301c21的顶端槽壁301c21a的上表面与金属片301c1的上表面平齐布置——可将圆柱槽的顶端槽壁301c21a的上表面视为金属片301c1的上表面的一部分。
82.现简要介绍该蜂窝基板的制法：先(利用圆环柱形的冲压头)在金属片301c1上冲制出沿着该金属片厚度方向同向伸出的多个冲压凸起301c2，然后将金属片301c1的上表面301c1a与上板体301a贴靠并粘接固定，将各个冲压凸起301c2的下表面301c2a与下板体301b贴靠并粘接固定。
83.本实施例中，圆环柱槽301c22具有自槽口向槽底逐渐减小的径向宽度，以方便冲压模具脱模。
84.上述金属片301c1优选延展性好的铝片，其厚度一般选为0.02～1mm。
85.实施例五：
86.参照图12和图13所示，本实施例的地暖系统与实施例四的结构基本相同，主要区别在于：蜂窝芯层中各冲压凸起301c2的外轮廓为圆柱形。
87.显然，上述冲压凸起301c2也可以是其他形状，如多棱柱形状。
88.不过，将冲压凸起301c2设置为实施例四的圆环柱形状较优，如此可提升上、下板体之间垂直支撑臂的数量，进而提升蜂窝铝板的承压强度。
89.以上仅是本申请的示范性实施方式，而非用于限制本申请的保护范围，本申请的保护范围由所附的权利要求确定。