一种附墙安装架的制作方法

本实用新型涉及施工升降机技术领域，尤其涉及一种附墙安装架。

背景技术：

施工升降机又称施工电梯，是一种通过传动装置使吊笼做垂直或倾斜的运动输送施工人员、设备或物料的建筑机械，其它提升机构相比，施工升降机无需另设机房或井道，结构稳定、安全可靠，并且在减轻施工人员劳动强度、加快工作效率等方面还具有显著优点。作为施工升降机导轨架与建筑物之间联接部件，附墙安装架位于施工升降机导轨架与建筑物之间，用以保持施工升降机导轨架及整体结构的稳定。此外，由于建筑物的墙体的表面通常并非为竖直的平面，导轨架的中心与建筑物的外侧面的距离始终处于变化的状态，为了保持导轨架的垂直度，可以通过调整附墙架的伸缩长度来控制导轨架的中心与建筑物的外侧面的距离。

目前，传统的升降机的附墙安装架调节长度的连接处均采用连接销和开口销固定，当需要调整长度时，得采用工具才能完成调整，对拆装极不便利，不仅增加施工人员的工作负担，还需耗费大量的时间成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种附墙安装架，解决了调整附墙安装架长度时，不便利的问题，根据本实用新型的附墙安装架，支撑稳固，能够保持导轨架以及升降机整体结构的稳定，且方便调整附墙安装架长度，减少施工人员的工作负担，减少时间成本，本实用新型采用的技术方案如下：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种附墙安装架，所述附墙安装架安装在墙体上，包括附墙座，所述附墙座固定连接在墙体上，所述附墙座上设有两根互相平行的支撑管，两根所述支撑管的一端与所述附墙座固定连接，两根所述支撑管远离所述附墙座的一端通过连接件连接有主架，在所述主架与所述附墙座之间设有调节套管，所述调节套管的一端与所述附墙座固定连接，所述调节套管的另一端与所述主架固定连接，所述主架远离所述支撑管的一端固定连接有连接臂，所述连接臂远离所述主架的一端固定连接有固定架。

优选的，所述支撑管上设有若干个第一安装孔，所述主架上设有多个与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述连接件穿过所述第一安装孔与第二安装孔，将所述支撑管与所述主架连接连接固定。

优选的，所述连接件包括连接壳体、弹簧、卡位杆和拉绳，所述连接壳体的一端相对两侧内壁开设有卡位孔，所述卡位孔彼此错开设置，所述卡位杆设为两根，每根所述卡位杆的一端穿过所述卡位孔并延伸至所述连接壳体内部，每根所述卡位杆位于所述连接壳体内部的一端与所述弹簧的一端固定连接，所述弹簧远离所述卡位杆的一端与所述连接壳体内侧壁固定连接，在所述连接壳体内侧壁且位于所述弹簧的上方固定连接有固定块，所述固定块上开设有所述拉绳穿过的通孔，所述拉绳的一端固定连接在卡位杆位于连接壳体内的一端，所述拉绳的另一端从所述弹簧内部延伸，穿过所述通孔并穿出所述连接壳体外。

优选的，所述主架包括主架本体和固定杆，所述主架本体为矩形结构，所述固定杆固定连接在主架本体内，并将主架本体分割成两个三角形结构。

优选的，所述调节套管包括第一管体和第二管体，所述第一管体套设在所述第二管体上，并与所述第二管体活动连接，所述第一管体靠近所述第二管体的一端设有内翻边，所述第二管体位于所述第一管体内的一端设有外翻边，所述内翻边与所述外翻边配合。

优选的，所述连接臂通过v型螺栓与所述固定架连接。

本实用新型采用的上述技术方案，具有如下显著效果：

本实用新型的附墙安装架安装在墙体上，包括附墙座，附墙座固定连接在墙体上，附墙座上设有两根互相平行的支撑管，两根支撑管的一端与所述附墙座固定连接，两根支撑管远离所述附墙座的一端通过连接件连接有主架，在主架与附墙座之间设有调节套管，调节套管的一端与附墙座固定连接，调节套管的另一端与主架固定连接，主架远离支撑管的一端固定连接有连接臂，连接臂远离主架的一端固定连接有固定架，通过连接件件固定支撑管与附墙座，不需要采用工具就能拆卸和安装，对附墙安装架进行长度调节，非常方便，而且牢固，为施工人员提供安全保障，减少施工人员的工作负担，减少时间成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的连接件的结构示意图；

图3是本实用新型的调节套管的结构示意图；

图4是图1中的a-a剖视结构示意图。

1-墙体，2-附墙座，3-支撑管，4-主架，41-主架本体，42-固定杆，5-第一安装孔，6-第二安装孔，7-连接件，71-连接壳体，72-弹簧，73-卡位杆，74-拉绳，75-卡位孔，76-固定块，77-通孔，78-限位片，8-调节套管，81-第一管体，82-第二管体，83-内翻边，84-外翻边，9-连接臂，10-固定架，11-v型螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

如图1-4所示，根据本实用新型的一种附墙安装架，附墙安装架安装在墙体1上，包括附墙座2，附墙座2固定连接在墙体1上，附墙座2上设有两根互相平行的支撑管3，两根支撑管3的一端与附墙座2固定连接，两根支撑管3远离附墙座2的一端通过连接件7连接有主架4，主架4包括主架本体41和固定杆42，主架本体41为矩形结构，固定杆42固定连接在主架本体41内，并将主架本体41分割成两个三角形结构。三角形属于稳定结构，增加了附墙安装架的稳定性，保障施工人员安全。支撑管3上设有2个第一安装孔5，主架本体41上设有3个与第一安装孔5对应的第二安装孔6，连接件7穿过第一安装孔5与第二安装孔6，将支撑管3与主架本体41连接固定。连接件7包括连接壳体71、弹簧72、卡位杆73和拉绳74，连接壳体71的一端相对两侧内壁开设有卡位孔75，卡位孔75彼此错开设置，卡位杆73设为两根，每根卡位杆73的一端穿过卡位孔75并延伸至连接壳体71内部，每根卡位杆73位于连接壳体71内部的一端与弹簧72的一端固定连接，弹簧72远离卡位杆73的一端与连接壳体71内侧壁固定连接，在连接壳体71内侧壁且位于弹簧72的上方固定连接有固定块76，固定块76上开设有拉绳74穿过的通孔77，拉绳74的一端固定连接在卡位杆73位于连接壳体71内的一端，拉绳74的另一端从弹簧72内部延伸，穿过通孔77并穿出连接壳体71外，在连接壳体71远离卡位孔74的一端外侧壁上固定连接有限位片78。施工人员通过拉扯拉绳74，使卡位杆73往连接壳体71内部移动，卡位杆73使弹簧72压缩，接着将连接壳体71插入对齐的第一安装孔5与第二安装孔6内，当限位片78与支架主体41接触，施工人员便可松开拉绳74，弹簧72回复初始状态，推动卡位杆73往连接壳体71外部运动，卡在主架本体41上，即实现对支撑管3与主架4的固定，在调节附墙安装架的长度时，方便拆卸和安装。

在主架本体41与附墙座2之间设有调节套管8，调节套管8包括第一管体81和第二管体82，第一管体81套设在第二管体82上，并与第二管体82活动连接，第一管体81靠近第二管体82的一端设有内翻边83，第二管体82位于第一管体81内的一端设有外翻边84，内翻边83与外翻边84配合。第一管体81远离第二管体82的一端与附墙座2固定连接，第二管体82远离第一管体81的一端与主架本体41固定连接。调节套管8与支撑管3与主架4配合形成稳定结构，用于稳固附墙安装架，且在调整支撑管3与主架4的相对距离时，调节套管8通过第一管体81与第二管体82调整距离，使调整后的结构仍然满足稳定结构。

在主架本体41远离支撑管3的一端固定连接有连接臂9，连接臂9远离主架本体41的一端固定连接有固定架10。连接臂9通过v型螺栓11与固定架10连接。通过v型螺栓11，增加连接臂9与固定架10连接的稳定性，为是施工人员提供安全保障。

本实用新型在安装时，先将附墙座2通过穿墙螺杆固定安装在墙体1上，然后分别在附墙座1上固定安装两根互相平行的支撑管3，在支撑管3远离附墙座2的一端开设2个第一安装孔5，然后在主架4的一端开设3个第二安装孔6，将主架4开设有第二安装孔6的一端套设在支撑管3开设有第一安装孔5的一端，并通过连接件7连接固定，施工人员先通过拉扯拉绳74，拉绳74拉扯卡位杆73往连接壳体71方向移动，卡位杆73使弹簧72受到压缩，然后施工人员将连接壳体71插入对齐的第一安装孔5与第二安装孔6内，当限位片78接触到主架本体41时，即可通过松开拉绳74，弹簧72回复初始状态，推动卡位杆73向连接壳体71外部移动，实现对第一安装孔5与第二安装孔6卡位，接着将调节套管8的一端固定安装在附墙座2上，调节套管8分另一端安装在主架本体41上，并在主架本体41远离支撑管3的一端固定安装连接臂9，连接臂9通过v型螺栓11固定安装固定架10。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。