一种耐高压的水泥管加热定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥管制作技术领域，尤其涉及一种耐高压的水泥管加热定型装置。


背景技术：

2.水泥管的制作工艺大致可分为：钢筋骨架制作、模具组装、混凝土制备、离心成型、蒸汽养护、脱模存放，其中定型的工艺为离心成型之后的蒸汽护养，蒸汽护养是水泥管质量的关键，成型的水泥管放入蒸养池加池盖进行养护，为避免水泥管混凝土酥裂，在水泥管成型初期要保证水泥管静停时间，在水泥管蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温，严格按照静停
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升温
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恒温
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降温(自然降温)对管子进行养护，最终定型完毕，现蒸养一般都是采用蒸养池进行蒸养，而蒸养池的池盖都是采用行吊吊起来盖上，此方法效率较低而且密封性不能保证，导致密封性较低，使蒸养池内部的温度易散开，蒸养池内气压较低，从而导致蒸养的效率较低，所以现需求一款池盖方便闭合而且密封性高的水泥管加热定型装置，来提高水泥管的蒸养效率。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种耐高压的水泥管加热定型装置，可方便的将池盖闭合，而且提高了蒸养池的密封性，从而缩短了蒸养的时间，提高效率。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种耐高压的水泥管加热定型装置，包括基台，所述基台的上表面开设有蒸养池，所述基台的上表面固定有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有连杆，所述连杆的另一端通过轴承转动连接有第一固定块，且所述连杆与轴承的内圈固定，所述第一固定块与轴承的外圈固定，所述第一固定块固定于基台，所述连杆的外圆周面固定有两个第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮的右侧均设置有固定于基台上的滑轨，两个所述滑轨的左端通过固定杆连接，所述滑轨靠近蒸养池的一侧开设有滑槽，所述滑槽的下侧开设有滚轮槽，所述滑槽内设置有螺杆，所述螺杆的右端通过轴承转动连接有第二固定块，且所述螺杆与轴承的内圈固定，所述第二固定块与轴承的外圈固定，所述第二固定块固定于基台，所述螺杆的左端贯穿固定杆，所述螺杆的左端固定有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，两个所述螺杆之间通过螺纹共同连接有池盖，所述池盖的下表面固定有第一u形密封框，所述第一u形密封框的左侧固定有第一密封板，所述蒸养池的外侧固定有第二u形密封框，所述第二u形密封框的左侧固定有第二密封板。
7.优选的，所述蒸养池的底部通过管道连接有外部锅炉。
8.优选的，所述第一u形密封框与第二u形密封框相匹配，且所述第一u形密封框与第二u形密封框互相接触的一侧均粘接固定有密封条。
9.优选的，所述第二密封板靠近第一密封板的一侧开设有密封槽，所述第一密封板靠近第二密封板的一侧固定有密封块，且所述密封块与密封槽相匹配。
10.优选的，所述密封块与密封槽互相靠近的一侧均粘接固定有密封条。
11.优选的，两个所述滚轮槽内均设置有若干个固定于池盖上的滚轮。
12.优选的，所述第一密封板高于第二u形密封框。
13.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过步进电机、连杆、第一锥齿轮、螺杆、第二锥齿轮、第二固定块的设置，可将步进电机打开运转，带动螺杆转动，而使池盖移动至蒸养池上方，从而达到池盖将蒸养池盖住，此方法十分便利。
15.2、通过池盖、第一u形密封框、第一密封板、第二u形密封框、第二密封板的设置，第一u形密封框与第二u形密封框配合，以及第一密封板与第二密封板配合，可提高池盖与蒸养池之间的密封性，使蒸养池内的蒸汽不易散开，增加蒸养池内的气压，从而加快了蒸养的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种耐高压的水泥管加热定型装置俯视图；
17.图2为图1中的a
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a方向的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种耐高压的水泥管加热定型装置右视剖视图。
19.图中：1基台、2蒸养池、21第二u形密封框、22第二密封板、3滑轨、31滑槽、32螺杆、33第二锥齿轮、34第二固定块、35滚轮槽、4池盖、41第一u形密封框、42第一密封板、5步进电机、51连杆、52第一锥齿轮、53第一固定块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种耐高压的水泥管加热定型装置，包括基台1，基台1的上表面开设有蒸养池2，基台1的上表面固定有步进电机5，步进电机5的输出端固定连接有连杆51，连杆51的另一端通过轴承转动连接有第一固定块53，且连杆51与轴承的内圈固定，第一固定块53与轴承的外圈固定，第一固定块53固定于基台1，连杆51的外圆周面固定有两个第一锥齿轮52，两个第一锥齿轮52的右侧均设置有固定于基台1上的滑轨3，两个滑轨3的左端通过固定杆连接，滑轨3靠近蒸养池2的一侧开设有滑槽31，滑槽31的下侧开设有滚轮槽35，滑槽31内设置有螺杆32，螺杆32的右端通过轴承转动连接有第二固定块34，且螺杆32与轴承的内圈固定，第二固定块34与轴承的外圈固定，第二固定块34固定于基台1，螺杆32的左端贯穿固定杆，螺杆32的左端固定有第二锥齿轮33，且第二锥齿轮33与第一锥齿轮52啮合连接，两个螺杆32之间通过螺纹共同连接有池盖4，池盖4的下表面固定有第一u形密封框41，第一u形密封框41的左侧固定有第一密封板42，蒸养池2的外侧固定有第二u形密封框21，第二u形密封框21的左侧固定有第二密封板22。
22.在一个可选的实施例中，蒸养池2的底部通过管道连接有外部锅炉。
23.需要说明的是，此设置可将外部锅炉的蒸汽排入到蒸养池2内，对于蒸养池2内的水泥管进行蒸养。
24.在一个可选的实施例中，第一u形密封框41与第二u形密封框21相匹配，且第一u形密封框41与第二u形密封框21互相接触的一侧均粘接固定有密封条。
25.需要说明的是，密封条的设置可提高第一u形密封框41与第二u形密封框21之间的密封性。
26.在一个可选的实施例中，第二密封板22靠近第一密封板42的一侧开设有密封槽，第一密封板42靠近第二密封板22的一侧固定有密封块，且密封块与密封槽相匹配。
27.需要说明的是，密封块与密封槽的配合可提高第一密封板42与第二密封板22之间的密封性。
28.在一个可选的实施例中，密封块与密封槽互相靠近的一侧均粘接固定有密封条。
29.需要说明的是，密封块与密封槽的设置可再次提高第一密封板42与第二密封板22之间的密封性。
30.在一个可选的实施例中，两个滚轮槽35内均设置有若干个固定于池盖4上的滚轮。
31.需要说明的是，滚轮的设置可方便池盖4滑动。
32.在一个可选的实施例中，第一密封板42高于第二u形密封框21。
33.需要说明的是，此设置可为了第一密封板42与第二u形密封框21互不干涉。
34.工作原理：首先将水泥管放入蒸养池2中，然后启动步进电机5，步进电机5将会带动连杆51转动，而连杆51将会带动第一锥齿轮52转动，第一锥齿轮52会带动第二锥齿轮33转动，第二锥齿轮33会带动螺杆32转动，在螺杆32转动的时，将会驱使池盖4在滑槽31内通过滚轮向蒸养池2方向移动，当池盖4与固定杆接触到时，停止步进电机5的运转，池盖4将会完全将蒸养池2盖上，于此同时第一u形密封框41将会与第二u形密封框21互相接触，第一密封板42与第二密封板22互相接触，从而提高蒸养池2与池盖4之间的密封性，然后即可根据实际的工艺对于蒸养池2内的水泥管进行蒸汽养护。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。