一种管桩钢模用内壁清理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及管桩钢模技术领域，特别是涉及一种管桩钢模用内壁清理装置。


背景技术：

[0002]
管桩按混凝土强度等级或有效预压应力分为预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩，预应力混凝土管桩代号为pc，预应力高强混凝土管桩代号为phc，薄壁管桩代号为ptc，pc桩的混凝土强度不得低于c60，薄壁管桩强度等级不得低于c60，phc桩的混凝土强度等级不得低于c80。
[0003]
在管桩生产过程中，对于生产管桩用的钢模，其在制造完成后，需要定期的对钢模进行清理，以方便后续继续使用，而传统的钢模清理时采用的由人工手动进行清理，整个过程需要消耗大量的人工劳动力，而且工作效率也不高。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管桩钢模用内壁清理装置。
[0005]
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]
一种管桩钢模用内壁清理装置，包括管桩钢模，用于支撑并移动所述管桩钢模的支撑机构，还包括安装在所述管桩钢模的上方用于对其进行清理的清理机构；
[0007]
所述支撑机构包括钢轨、车架，所述钢轨的上方安装有2个所述车架，2个所述车架的下部均安装有4个车轮，2个所述车架的外侧均安装有2个第一电机，每个所述车架的动力布置方式为对角线设置，2个所述车架的上端均对称安装有2个支撑杆，每个所述支撑杆的顶端均安装有支撑轮，4个所述支撑轮的上方安装有所述管桩钢模；
[0008]
所述清理机构包括支撑组件与清扫组件，所述清扫组件连接于所述支撑组件；
[0009]
所述支撑组件包括机架、第一伸缩杆，所述机架的顶端对称安装有4个所述第一伸缩杆，4个所述第一伸缩杆的下端安装有框架，所述框架的前端对称安装有2个第二电机，所述第二电机的输出轴上连接有第一清扫辊，所述第一清扫辊与所述框架通过轴承座连接，所述框架上安装有所述清扫组件。
[0010]
优选地：所述清扫组件包括手轮、螺杆，所述框架上对称安装有4个所述螺杆，所述螺杆与所述框架通过螺纹套连接，4个所述螺杆的顶端均安装有所述手轮，所述螺杆的下端安装有弧形架，2个所述弧形架的外侧均安装有5个第三电机，所述第三电机的输出轴上安装有第二清扫辊，所述第二清扫辊与所述第三电机通过联轴器连接。
[0011]
优选地：所述清扫组件包括第二伸缩杆、弧形架，所述第二伸缩杆的下端安装有所述弧形架，所述第二伸缩杆在所述框架上对称设置有4个，2个所述弧形架的外侧均安装有5个第三电机，所述第三电机的输出轴上安装有第二清扫辊，所述第二清扫辊与所述第三电机通过联轴器连接。
[0012]
优选地：所述第一电机与所述车架通过螺栓连接，所述支撑杆与所述车架通过焊
接连接。
[0013]
优选地：所述第二电机与所述框架通过螺栓连接，所述第一清扫辊与所述第二电机通过联轴器连接。
[0014]
优选地：所述支撑轮与所述支撑杆通过转轴连接，所述第一伸缩杆与所述机架通过螺栓连接。
[0015]
优选地：所述手轮与所述螺杆通过焊接连接。
[0016]
优选地：所述第二伸缩杆与所述框架通过螺栓连接。
[0017]
优选地：所述第三电机与所述弧形架通过螺栓连接，所述第二清扫辊与所述弧形架通过轴承座连接。
[0018]
优选地：所述第二清扫辊为钢丝刷毛的刷辊。
[0019]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0020]
利用支撑机构对管桩钢模进行支撑并带动其沿着钢轨的长度方向移动，当经过清理机构时，支撑组件带动清扫组件下移与管桩钢模的内壁接触，利用第二清扫辊与第一清扫辊的不断旋转，从而对管桩钢模内壁的灰尘残渣进行清理，清理完毕后将管桩钢模从支撑机构上卸下，反扣管桩钢模使内部未掉落的灰尘残渣掉落，采用机械化装置，大大节省了人力，省时省力，提高了清理的效率。
附图说明
[0021]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]
图1是本实用新型所述一种管桩钢模用内壁清理装置实施例一的第一结构示意图；
[0023]
图2是本实用新型所述一种管桩钢模用内壁清理装置实施例一的第二结构示意图；
[0024]
图3是本实用新型所述一种管桩钢模用内壁清理装置实施例二的第一结构示意图；
[0025]
图4是本实用新型所述一种管桩钢模用内壁清理装置实施例二的第二结构示意图；
[0026]
图5是本实用新型所述一种管桩钢模用内壁清理装置支撑机构与管桩钢模的安装结构示意图；
[0027]
图6是本实用新型所述一种管桩钢模用内壁清理装置支撑机构第一电机的布置方式视图；
[0028]
图7是本实用新型所述一种管桩钢模用内壁清理装置实施例二清理机构的结构示意图；
[0029]
图8是本实用新型所述一种管桩钢模用内壁清理装置a处的局部放大视图。
[0030]
附图标记说明如下：
[0031]
1、支撑机构；11、钢轨；12、车架；13、车轮；14、第一电机；15、支撑杆；16、支撑轮；2、
管桩钢模；3、清理机构；31、支撑组件；311、机架；312、第一伸缩杆；313、框架；314、第二电机；315、第一清扫辊；32、清扫组件；321、手轮；322、螺杆；323、弧形架；324、第三电机；325、第二清扫辊；326、第二伸缩杆。
具体实施方式
[0032]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0035]
实施例1
[0036]
如图1、2、5、6所示，一种管桩钢模用内壁清理装置，包括管桩钢模2，用于支撑并移动管桩钢模2的支撑机构1，还包括安装在管桩钢模2的上方用于对其进行清理的清理机构3；
[0037]
支撑机构1包括钢轨11、车架12，钢轨11的上方安装有2个车架12，2个车架12的下部均安装有4个车轮13，2个车架12的外侧均安装有2个第一电机14，每个车架12的动力布置方式为对角线设置，2个车架12的上端均对称安装有2个支撑杆15，每个支撑杆15的顶端均安装有支撑轮16，4个支撑轮16的上方安装有管桩钢模2；
[0038]
清理机构3包括支撑组件31与清扫组件32，清扫组件32连接于支撑组件31；
[0039]
支撑组件31包括机架311、第一伸缩杆312，机架311的顶端对称安装有4个第一伸缩杆312，4个第一伸缩杆312的下端安装有框架313，框架313的前端对称安装有2个第二电机314，第二电机314的输出轴上连接有第一清扫辊315，第一清扫辊315与框架313通过轴承座连接，框架313上安装有清扫组件32。
[0040]
优选地：清扫组件32包括手轮321、螺杆322，框架313上对称安装有4个螺杆322，螺杆322与框架313通过螺纹套连接，4个螺杆322的顶端均安装有手轮321，螺杆322的下端安装有弧形架323，2个弧形架323的外侧均安装有5个第三电机324，第三电机324的输出轴上安装有第二清扫辊325，第二清扫辊325与第三电机324通过联轴器连接；第一电机14与车架12通过螺栓连接，支撑杆15与车架12通过焊接连接；第二电机314与框架313通过螺栓连接，第一清扫辊315与第二电机314通过联轴器连接；支撑轮16与支撑杆15通过转轴连接，第一伸缩杆312与机架311通过螺栓连接；手轮321与螺杆322通过焊接连接；第三电机324与弧形
架323通过螺栓连接，第二清扫辊325与弧形架323通过轴承座连接；第二清扫辊325为钢丝刷毛的刷辊。
[0041]
实施例2
[0042]
如图3、4、5、6、7、8所示，一种管桩钢模用内壁清理装置，包括管桩钢模2，用于支撑并移动管桩钢模2的支撑机构1，还包括安装在管桩钢模2的上方用于对其进行清理的清理机构3；
[0043]
支撑机构1包括钢轨11、车架12，钢轨11的上方安装有2个车架12，2个车架12的下部均安装有4个车轮13，2个车架12的外侧均安装有2个第一电机14，每个车架12的动力布置方式为对角线设置，2个车架12的上端均对称安装有2个支撑杆15，每个支撑杆15的顶端均安装有支撑轮16，4个支撑轮16的上方安装有管桩钢模2；
[0044]
清理机构3包括支撑组件31与清扫组件32，清扫组件32连接于支撑组件31；
[0045]
支撑组件31包括机架311、第一伸缩杆312，机架311的顶端对称安装有4个第一伸缩杆312，4个第一伸缩杆312的下端安装有框架313，框架313的前端对称安装有2个第二电机314，第二电机314的输出轴上连接有第一清扫辊315，第一清扫辊315与框架313通过轴承座连接，框架313上安装有清扫组件32。
[0046]
优选地：清扫组件32包括第二伸缩杆326、弧形架323，第二伸缩杆326的下端安装有弧形架323，第二伸缩杆326在框架313上对称设置有4个，2个弧形架323的外侧均安装有5个第三电机324，第三电机324的输出轴上安装有第二清扫辊325，第二清扫辊325与第三电机324通过联轴器连接；第一电机14与车架12通过螺栓连接，支撑杆15与车架12通过焊接连接；第二电机314与框架313通过螺栓连接，第一清扫辊315与第二电机314通过联轴器连接；支撑轮16与支撑杆15通过转轴连接，第一伸缩杆312与机架311通过螺栓连接；第二伸缩杆326与框架313通过螺栓连接；第三电机324与弧形架323通过螺栓连接，第二清扫辊325与弧形架323通过轴承座连接；第二清扫辊325为钢丝刷毛的刷辊。
[0047]
本实用新型的工作原理及使用方法：在使用时，首先将管桩钢模2的一半放置在支撑机构1上，启动第一电机14，第一电机14带动车轮13转动，进而使2个车架12带动管桩钢模2沿着钢轨11的长度方向移动，当运动到清理机构3处时，4个第一伸缩杆312伸长带动框架313下移，直至第一清扫辊315的刷毛接触管桩钢模2的边沿，转动手轮321，手轮321转动带动螺杆322转动或者直接使第二伸缩杆326伸长，进而使弧形架323下移，直至最下端的第二清扫辊325接触管桩钢模2的内部，然后停止转动手轮321或者使第二伸缩杆326停止伸长，启动第二电机314与第三电机324，第一清扫辊315转动对管桩钢模2分型面处进行清理，第二清扫辊325转动对管桩钢模2的内壁进行清理，随着管桩钢模2的不断移动，第一清扫辊315与第二清扫辊325不断的与管桩钢模2接触并对其进行清扫，直至将整个管桩钢模2清理完毕，清理完毕后，将管桩钢模2从支撑机构1上取下，并反扣在地面上，使内部未掉落的灰尘残渣掉落。
[0048]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。