一种带防倾倒装置的混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土搅拌机，特别是涉及一种带防倾倒装置的混凝土搅拌机，属于混凝土搅拌机技术领域。

背景技术：

混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类，自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土，强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。

现有技术中的混凝土搅拌机在进行搅拌完成后需要进行倾倒，而在倾倒的时候往往容易出现左右晃动的问题，导致出料并不稳定，而且有倾倒的可能性，而且现有技术中出料也不充分，为此设计一种带防倾倒装置的混凝土搅拌机来优化上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了提供一种带防倾倒装置的混凝土搅拌机，通过进料组件可投入物料，启动第二驱动电机带动搅拌组件转动实现对物料的搅拌，搅拌充分后通过打开出料盖收放组件将罩型出料板打开，通过启动液压缸推动搅拌箱带动搅拌箱转动至合适的角度，使其通过罩型出料板排出物料，通过弧形限位轨道进行对搅拌箱转动起到的时候进行限位，使其排料避免倾倒的问题，也通过带动搅拌箱转动起到提高排料的效率和充分性，在工作的时候通过弹性支撑组件和壳体支撑组件起到对搅拌箱的支持作用。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种带防倾倒装置的混凝土搅拌机，包括v型结构底座以及安装在所述v型结构底座顶部两侧的壳体支撑组件，所述v型结构底座顶端部安装有铰接支撑杆，所述铰接支撑杆的顶部铰接有搅拌箱，所述搅拌箱顶部的一侧安装有进料组件，所述搅拌箱顶部的另一侧设有出料盖收放组件，且所述搅拌箱的一侧铰接有罩型出料板，所述v型结构底座顶部的两侧安装有弧形限位轨道，且所述搅拌箱位于两侧的弧形限位轨道内侧且所述搅拌箱可在所述弧形限位轨道内侧滑动，所述v型结构底座的内侧安装有弹性支撑组件，所述搅拌箱一侧的中部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有搅拌组件，所述v型结构底座的顶中部铰接有液压缸，且所述液压缸的输出端铰接在所述搅拌箱的底中部。

优选的，所述壳体支撑组件包括支撑板、滑动杆、限位滑筒和第一缓冲支撑弹簧，所述限位滑筒安装在所述v型结构底座的顶部两侧，所述第一缓冲支撑弹簧安装在所述限位滑筒的内底部处，所述第一缓冲支撑弹簧的顶部安装有可在所述限位滑筒内侧滑动的滑动杆，所述滑动杆的顶部安装有支撑板。

优选的，所述进料组件包括进料口、密封盖和开盖手柄，所述进料口安装在所述搅拌箱顶部的一侧，所述进料口的顶部铰接有密封盖，所述密封盖的顶部安装有开盖手柄。

优选的，所述出料盖收放组件包括第一驱动电机、转轴、转筒、收放绳和连接转杆，所述罩型出料板外侧的中部安装有连接转杆，所述搅拌箱顶部远离所述进料口的一端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有转轴，所述转轴的外侧套设有转筒，且所述转筒的外侧缠绕有收放绳，所述收放绳的一端与所述连接转杆固定。

优选的，所述弹性支撑组件包括限位滑轨、限位滑板、第二缓冲支撑弹簧和固定板，所述固定板安装在所述v型结构底座内侧的顶部处，所述固定板的顶部安装有第二缓冲支撑弹簧，所述第二缓冲支撑弹簧的顶部安装有限位滑板，所述v型结构底座的内侧安装有限位滑轨，且所述限位滑板套设在所述限位滑轨的外侧处。

优选的，所述搅拌组件包括固定筒、转杆、螺旋搅拌杆和连接杆，所述第二驱动电机的输出端贯穿所述搅拌箱安装有转杆，所述转杆的外侧安装有固定筒，所述固定筒的外侧等间距安装有连接杆，所述连接杆远离所述固定筒的一端安装有螺旋搅拌杆。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型提供的一种带防倾倒装置的混凝土搅拌机，通过进料组件可投入物料，启动第二驱动电机带动搅拌组件转动实现对物料的搅拌，搅拌充分后通过打开出料盖收放组件将罩型出料板打开，通过启动液压缸推动搅拌箱带动搅拌箱转动至合适的角度，使其通过罩型出料板排出物料，通过弧形限位轨道进行对搅拌箱转动起到的时候进行限位，使其排料避免倾倒的问题，也通过带动搅拌箱转动起到提高排料的效率和充分性，在工作的时候通过弹性支撑组件和壳体支撑组件起到对搅拌箱的支持作用。

附图说明

图1为按照本实用新型的一种带防倾倒装置的混凝土搅拌机的一优选实施例的主剖视图；

图2为按照本实用新型的一种带防倾倒装置的混凝土搅拌机的一优选实施例的收放绳滚筒组件结构示意图；

图3为按照本实用新型的一种带防倾倒装置的混凝土搅拌机的一优选实施例的a处结构示意图；

图4为按照本实用新型的一种带防倾倒装置的混凝土搅拌机的一优选实施例的b处结构放大图。

图中：1-v型结构底座，2-搅拌箱，3-液压缸，4-罩型出料板，5-弧形限位轨道，6-进料口，7-转杆，8-固定筒，9-螺旋搅拌杆，10-连接杆，11-铰接支撑杆，12-第一驱动电机，13-收放绳，14-转筒，15-连接转杆，16-转轴，17-支撑板，18-滑动杆，19-限位滑筒，20-第一缓冲支撑弹簧，21-第二驱动电机，22-限位滑轨，23-限位滑板，24-第二缓冲支撑弹簧，25-固定板。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图4所示，本实施例提供的一种带防倾倒装置的混凝土搅拌机，包括v型结构底座1以及安装在v型结构底座1顶部两侧的壳体支撑组件，v型结构底座1顶端部安装有铰接支撑杆11，铰接支撑杆11的顶部铰接有搅拌箱2，搅拌箱2顶部的一侧安装有进料组件，搅拌箱2顶部的另一侧设有出料盖收放组件，且搅拌箱2的一侧铰接有罩型出料板4，v型结构底座1顶部的两侧安装有弧形限位轨道5，且搅拌箱2位于两侧的弧形限位轨道5内侧且搅拌箱2可在弧形限位轨道5内侧滑动，v型结构底座1的内侧安装有弹性支撑组件，搅拌箱2一侧的中部安装有第二驱动电机21，第二驱动电机21的输出端安装有搅拌组件，v型结构底座1的顶中部铰接有液压缸3，且液压缸3的输出端铰接在搅拌箱2的底中部。

通过进料组件可投入物料，启动第二驱动电机21带动搅拌组件转动实现对物料的搅拌，搅拌充分后通过打开出料盖收放组件将罩型出料板4打开，通过启动液压缸3推动搅拌箱2带动搅拌箱2转动至合适的角度，使其通过罩型出料板4排出物料，通过弧形限位轨道5进行对搅拌箱2转动起到的时候进行限位，使其排料避免倾倒的问题，也通过带动搅拌箱2转动起到提高排料的效率和充分性，在工作的时候通过弹性支撑组件和壳体支撑组件起到对搅拌箱2的支持作用。

在本实施例中，壳体支撑组件包括支撑板17、滑动杆18、限位滑筒19和第一缓冲支撑弹簧20，限位滑筒19安装在v型结构底座1的顶部两侧，第一缓冲支撑弹簧20安装在限位滑筒19的内底部处，第一缓冲支撑弹簧20的顶部安装有可在限位滑筒19内侧滑动的滑动杆18，滑动杆18的顶部安装有支撑板17。

通过支撑板17起到支撑的功能，通过第一缓冲支撑弹簧20起到缓冲的功能。

在本实施例中，进料组件包括进料口6、密封盖和开盖手柄，进料口6安装在搅拌箱2顶部的一侧，进料口6的顶部铰接有密封盖，密封盖的顶部安装有开盖手柄，通过打开密封盖向进料口6投入物料。

在本实施例中，出料盖收放组件包括第一驱动电机12、转轴16、转筒14、收放绳13和连接转杆15，罩型出料板4外侧的中部安装有连接转杆15，搅拌箱2顶部远离进料口6的一端安装有第一驱动电机12，第一驱动电机12的输出端安装有转轴16，转轴16的外侧套设有转筒14，且转筒14的外侧缠绕有收放绳13，收放绳13的一端与连接转杆15固定。

通过启动第一驱动电机12带动转轴16，通过转轴16带动转筒14转动，通过转筒14带动收放绳13实现对连接转杆15的收放。

在本实施例中，弹性支撑组件包括限位滑轨22、限位滑板23、第二缓冲支撑弹簧24和固定板25，固定板25安装在v型结构底座1内侧的顶部处，固定板25的顶部安装有第二缓冲支撑弹簧24，第二缓冲支撑弹簧24的顶部安装有限位滑板23，v型结构底座1的内侧安装有限位滑轨22，且限位滑板23套设在限位滑轨22的外侧处。

在本实施例中，搅拌组件包括固定筒8、转杆7、螺旋搅拌杆9和连接杆10，第二驱动电机21的输出端贯穿搅拌箱2安装有转杆7，转杆7的外侧安装有固定筒8，固定筒8的外侧等间距安装有连接杆10，连接杆10远离固定筒8的一端安装有螺旋搅拌杆9。

以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。