一种叠合楼板的制作方法

1.本技术涉及建筑预制件的领域，尤其是涉及一种叠合楼板。


背景技术：

2.叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。现有的叠合楼板在使用时，存在自重大，且跨度较长很容易出现应力集中的情况，此外，跨度较大时就需要在跨中设置临时支撑，跨度越大，临时支撑越多，增加了施工费用，并且现有叠合楼板的生产制作复杂。
3.现有相关技术中申请号为cn201320612201.8的中国专利公开了预制叠合楼板及楼板层，其技术要点为：预制叠合楼板横向两侧面一侧或两侧间隔设有多个带有凹槽的连接肋；预制叠合楼板纵向两端面中一面或两面间隔设有多个插槽；预制叠合楼板内均设有多个横向贯穿筋和多个纵向贯穿筋；横向贯穿筋两端均突出两侧面，且横向贯穿筋穿过凹槽；纵向贯穿筋两端均突出两端面，且纵向贯穿筋穿过插槽。
4.上述技术方案在进行安装时，通过附图和说明书可得出，需要通过绳索等捆绑叠合楼板，以进行吊装和转运，使得使用时相对较为不便。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有不便于转运和吊装的缺陷。


技术实现要素：

6.为了便于转运和吊装，本技术提供一种叠合楼板。
7.本技术提供的一种叠合楼板采用如下的技术方案：
8.一种叠合楼板，包括叠合楼板，所述叠合楼板上设置有多个支架，多个所述支架分为至少一组且同组的多个支架沿叠合楼板的长度方向分布，所述支架固定连接有固定件，所述固定件包括呈弧状或u状的第一固定杆以及第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆呈相向开口设置且两者相向端的端面均呈倾斜设置，所述第一固定杆和第二固定杆的相向端端面分别固定连接有多个沿倾斜面倾斜方向分布的第一固定齿和第二固定齿，所述第一固定齿和第二固定齿分别沿第一固定杆和第二固定杆相互远离的方向倾斜设置，所述第一固定齿和第二固定齿相互啮合。
9.通过采用上述技术方案，在需要转运或吊装叠合楼板时，只需通过将横杆卡设于第一固定杆的开口内侧，然后将第二固定杆夹持住横杆，最后使得多个第一固定齿和多个第二固定齿相互啮合即可进行转运，整体相对较为便捷，并且因为第一固定齿和第二固定齿分别沿第一固定杆和第二固定杆相互远离的方向倾斜设置，使得在吊装时，载荷越大，第一固定齿和第二固定齿相互啮合的愈加紧密，以便于使用。
10.优选的，所述第一固定杆和第二固定杆呈竖向分布且第一固定杆固定连接于支架，所述第一固定杆内设置有至少一个抵接第二固定齿的弹性伸缩件。
11.通过采用上述技术方案，在通过第一固定杆和第二固定杆夹持横杆好后，能够限制未承受载荷的第一固定杆和第二固定杆的相互位移，优化使用效果。
12.优选的，所述第一固定杆开设有至少一个朝向第二固定齿开口的安装孔，所述安装孔为阶梯孔且其为小端开口，所述弹性伸缩件包括部分穿出安装孔的伸缩块和使得伸缩块伸出部分抵接于第二固定齿的伸缩弹簧。
13.通过采用上述技术方案，在将第一固定杆和第二固定杆通过第一固定齿和第二固定齿啮合而连接时，伸缩块在伸缩弹簧的作用下伸出安装孔并抵接于第二固定齿，以限制第一固定齿和第二固定齿的相互位移，从而能够限制未承受载荷的第一固定杆和第二固定杆的相互位移，优化使用效果。
14.优选的，所述伸缩块呈阶梯轴状结构且其小端穿出安装孔，所述伸缩块穿出安装孔部分的端面呈球面状结构。
15.通过采用上述技术方案，在未使用时，能够通过安装孔限制伸缩块完全伸出安装孔，同时伸缩块伸出部分的端面呈球面状结构，能够有效的减小对第一固定齿和第二固定齿在相互啮合的过程中产生的干涉。
16.优选的，所述第一固定杆或第一固定齿开设有连通安装孔的滑槽，所述滑槽为燕尾槽或t型槽且其内卡设有可滑出的滑块，所述安装孔的小端开设于滑块。
17.通过采用上述技术方案，由于安装孔开设于第一固定杆或第一固定齿内，在生产或使用出现伸缩块无法滑出或安装弹性伸缩件时，只需将伸缩弹簧设置于安装孔的大端内，绕后放置伸缩块并使得滑块滑入滑槽即可，以便于使用和生产。
18.优选的，所述第二固定齿朝向伸缩块的一侧开设有多个凹孔，多个所述凹孔沿第一固定齿和第二固定齿相互啮合过程中的滑移方向分布。
19.通过采用上述技术方案，以便于使得弹性伸缩件能够对停留于不同位置的第一固定杆和第二固定杆做限制，同时优化伸缩块对第二固定齿的限制效果。
20.优选的，所述第一固定齿和第二固定齿的上下齿面均呈倾斜设置且相互平行。
21.通过采用上述技术方案，使得在将横杆设置于第一固定杆之后，能够便于第一固定齿和第二固定齿相互啮合。
22.优选的，所述第一固定齿和第二固定齿相互贴合的外壁分别设置有防滑棱槽。
23.通过采用上述技术方案，使得吊装或转运时，第一固定杆和第二固定杆能够通过防滑棱槽相互限制位移，优化使用的稳定性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.在需要转运或吊装叠合楼板时，只需通过将横杆卡设于第一固定杆的开口内侧，然后将第二固定杆夹持住横杆，最后使得多个第一固定齿和多个第二固定齿相互啮合即可进行转运，整体相对较为便捷，并且因为第一固定齿和第二固定齿分别沿第一固定杆和第二固定杆相互远离的方向倾斜设置，使得在吊装时，载荷越大，第一固定齿和第二固定齿相互啮合的愈加紧密，以便于使用。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图。
27.图2是本技术实施例固定件的爆炸示意图。
28.图3是本技术实施例第二固定杆的结构示意图。
29.附图标记说明：1、叠合楼板；11、支架；2、固定件；21、第一固定杆；211、第一固定
齿；212、安装孔；213、滑槽；22、第二固定杆；221、第二固定齿；222、凹孔；23、弹性伸缩件；231、伸缩块；232、伸缩弹簧；24、滑块。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种叠合楼板。参照图1和图2，包括呈长板状结构的叠合楼板1和多个固定件2，叠合楼板1上设置有多个用于吊装和转运的支架11，多个支架11分为至少一组且同组的多个支架11沿叠合楼板1的长度方向分布。多个固定件2分别对应设置于多个支架11，固定件2包括固定连接于支架11的第一固定杆21和设置于第一固定杆21上方的第二固定杆22，第一固定杆21和第二固定杆22均呈弧或u状且两者相向开口设置。第一固定杆21和第二固定杆22的相向端的端面均呈倾斜设置且相互平行，第一固定杆21朝向第二固定杆22的倾斜端面固定连接有多个沿倾斜方向设置的第一固定齿211，第二固定杆22朝向第一固定杆的倾斜端面固定连接有多个沿倾斜方向设置的第二固定齿221。第一固定齿211朝向远离第二固定杆22的方向倾斜设置，第二固定齿221朝向远离第一固定杆21的方向倾斜设置，并且第一固定齿211和第二固定齿221的倾斜方向相互平行，多个第一固定齿211和多个第二固定齿221相互啮合。其中，第一固定齿211和第二固定齿221的上下齿面均呈倾斜设置且相互平行，以便于第一固定齿211和第二固定齿221能够相互啮合，并且第一固定齿211和第二固定齿221相互贴合的外壁分别设置有防滑棱槽，防滑棱槽呈棘齿状结构且其尖端部朝向第一固定杆21设置，以使得吊装或转运时，第一固定杆21和第二固定杆22能够相互限制位移，优化使用的稳定性。
32.在需要转运或吊装叠合楼板1时，只需通过将横杆卡设于第一固定杆21的开口内侧，然后将第二固定杆22夹持住横杆，最后使得多个第一固定齿211和多个第二固定齿221相互啮合即可进行转运，整体相对较为便捷，并且因为第一固定齿211和第二固定齿221分别沿第一固定杆21和第二固定杆22相互远离的方向倾斜设置，使得在吊装时，载荷越大，第一固定齿211和第二固定齿221相互啮合的愈加紧密，以便于使用。
33.参照图1和图2，第一固定杆21内设置有至少一个抵接于第二固定齿221的弹性伸缩件23，以使得在通过第一固定杆21和第二固定杆22夹持横杆好后，能够限制未承受载荷的第一固定杆21和第二固定杆22的相互位移，优化使用效果。
34.第一固定杆21内开设有至少一个朝向第二固定齿221开口的安装孔212，安装孔212为阶梯孔且其为小端开口。弹性伸缩件23包括可部分穿出安装孔212的伸缩块231和使得伸缩块231穿出安装孔212的伸缩弹簧232。伸缩弹簧232与安装孔212同中心轴线设置，安装孔212为沉孔。
35.在将第一固定杆21和第二固定杆22通过第一固定齿211和第二固定齿221啮合而连接时，伸缩块231在伸缩弹簧232的作用下伸出安装孔212并抵接于第二固定齿221，以限制第一固定齿211和第二固定齿221的相互位移，从而能够限制未承受载荷的第一固定杆21和第二固定杆22的相互位移，优化使用效果。
36.参照图2和图3，第二固定齿221朝向伸缩块231的一侧开设有多个凹孔222，多个凹孔222沿第一固定齿211和第二固定齿221相互啮合过程中的滑移方向分布。以便于使得弹性伸缩件23能够对停留于不同位置的第一固定杆21和第二固定杆22做限制，同时优化伸缩
块231对第二固定齿221的限制效果。
37.伸缩块231呈阶梯轴状结构且其小端穿出安装孔212，伸缩块231的大端的端面抵接于安装孔212的大小端过渡阶梯面，并且伸缩块231穿出安装孔212部分的端面呈球面状结构。以使得在未使用时，能够通过安装孔212限制伸缩块231完全伸出安装孔212，同时伸缩块231伸出部分的端面呈球面状结构，能够有效的减小对第一固定齿211和第二固定齿221在相互啮合的过程中产生的干涉。
38.参照图1和图2，第一固定杆21或第一固定齿211开设有连通安装孔212的滑槽213，滑槽213为燕尾槽或t型槽，滑槽213呈上开口和端开口结构，滑槽213内卡设有可沿其端开口滑出的滑块24。滑块24适配于滑槽213，安装孔212的下端开设于滑块24，伸缩块231的大端抵接于滑块24。由于安装孔212开设于第一固定杆21或第一固定齿211内，在生产或使用出现伸缩块231无法滑出或安装弹性伸缩件23时，只需将伸缩弹簧232设置于安装孔212的大端内，绕后放置伸缩块231并使得滑块24滑入滑槽213即可，以便于使用和生产。
39.本技术实施例一种叠合楼板的实施原理为：在需要转运或吊装叠合楼板1时，只需通过将横杆卡设于第一固定杆21的开口内侧，然后将第二固定杆22夹持住横杆，最后使得多个第一固定齿211和多个第二固定齿221相互啮合即可进行转运，整体相对较为便捷，并且因为第一固定齿211和第二固定齿221分别沿第一固定杆21和第二固定杆22相互远离的方向倾斜设置，使得在吊装时，载荷越大，第一固定齿211和第二固定齿221相互啮合的愈加紧密；同时伸缩块231在伸缩弹簧232的作用下抵接在开设于第二固定齿221的凹孔222内，进一步对第一固定杆21和第二固定杆22之间做限制。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。