一种干混砂浆出料装置的除尘结构的制作方法

文档序号:25142162发布日期:2021-05-25 12:22阅读:100来源:国知局
一种干混砂浆出料装置的除尘结构的制作方法

本实用新型涉及干混砂浆技术领域,具体为一种干混砂浆出料装置的除尘结构。



背景技术:

干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料,又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类。

然而,现有的干混砂浆出料装置在出料过程中会出现干混砂浆内的细小颗粒粉尘飘散在空气中造成环境污染,影响工人的健康,现有的干混砂浆内的细小颗粒粉尘难以被充分的除尘。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种干混砂浆出料装置的除尘结构,以解决上述背景技术中提出现有的干混砂浆出料装置在出料过程中会出现干混砂浆内的细小颗粒粉尘飘散在空气中造成环境污染,影响工人的健康,现有的干混砂浆内的细小颗粒粉尘难以被充分的除尘的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干混砂浆出料装置的除尘结构,包括法兰连接板,所述法兰连接板的底部通过螺栓固定连接有第一出料管,所述第一出料管的底部通过螺栓固定连接有万向伸缩管,所述万向伸缩管的底部通过螺栓固定连接有第二出料管,所述第一出料管和第二出料管的一侧外壁上通过螺栓固定连接有除尘箱,所述除尘箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有风机箱,所述风机箱的一侧内壁上通过螺栓固定连接有抽风机,所述除尘箱的一侧内壁上通过螺栓固定连接有第一过滤网,所述除尘箱的底部通过铰链转动连接有箱盖,所述除尘箱的另一侧内壁上通过螺栓固定连接有单向管,所述单向管的一端通过螺栓固定连接有第二过滤网,所述第一出料管的一侧内壁上焊接有第一支撑杆,所述第一支撑杆上远离第一出料管的一端焊接有导流罩,所述第二出料管的一侧内壁上焊接有第二支撑杆,所述第二支撑杆上远离第二出料管的一端焊接有固定盘,所述固定盘的底部通过螺栓固定连接有电机保护罩,所述电机保护罩的内部顶部通过螺栓固定连接有电机,所述电机的一端通过转轴转动连接有转杆,所述转杆的一侧外壁上通过螺栓固定连接有刷板和转板,所述第一出料管中刷板位于转板的上方,所述第二出料管中刷板位于转板的下方,所述单向管的一侧内壁上通过转轴转动连接有挡板,所述挡板与单向管内壁之间焊接有弹簧,所述单向管的一侧内壁上靠近挡板与弹簧之间焊接有限位块。

优选的,所述第二过滤网上的过滤孔直径大于第一过滤网上的过滤孔直径。

优选的,所述导流罩为圆锥体结构。

优选的,所述风机箱上远离除尘箱的一侧外壁上开设有通孔。

优选的,所述除尘箱共设置有八个,且八个除尘箱每四个一组分别对称在第一出料管和第二出料管的外壁上。

优选的,所述挡板为半圆形结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该干混砂浆出料装置的除尘结构,通过第一过滤网、单向管和第二过滤网相互配合下,可以将干混砂浆内的细小颗粒粉尘进行吸附过滤收集,从而减少干混砂浆在下料过程中的粉尘漂散,实现有效的除尘,避免干混砂浆内的细小颗粒粉尘飘散在空气中造成环境污染,通过转板和刷板的转动,不仅可以将第二过滤网上的粉尘刮落,保证第二过滤网的持续过滤能力,提高过滤的效率,还可以使得干混砂浆充分散开,提高后续除尘的有效性,另外,通过万向伸缩管的伸缩形变能力,可以调节第二出料管的下端方向位置和角度,进而便于将干混砂浆进行适应性出料。

附图说明

图1为本实用新型正视图;

图2为本实用新型俯视图;

图3为本实用新型单向管内部结构示意图;

图4为本实用新型第一出料管俯视图;

图5为本实用新型导流罩正视图。

图中:1、法兰连接板;2、第一出料管;3、万向伸缩管;4、第二出料管;5、除尘箱;6、风机箱;7、抽风机;8、第一过滤网;9、单向管;10、箱盖;11、第二过滤网;12、第一支撑杆;13、导流罩;14、第二支撑杆;15、固定盘;16、电机保护罩;17、电机;18、转杆;19、刷板;20、转板;21、挡板;22、弹簧;23、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种干混砂浆出料装置的除尘结构,包括法兰连接板1,法兰连接板1的底部通过螺栓固定连接有第一出料管2,第一出料管2的底部通过螺栓固定连接有万向伸缩管3,万向伸缩管3的底部通过螺栓固定连接有第二出料管4,第一出料管2和第二出料管4的一侧外壁上通过螺栓固定连接有除尘箱5,除尘箱5的一侧外壁上通过螺栓固定连接有风机箱6,风机箱6的一侧内壁上通过螺栓固定连接有抽风机7,除尘箱5的一侧内壁上通过螺栓固定连接有第一过滤网8,除尘箱5的底部通过铰链转动连接有箱盖10,除尘箱5的另一侧内壁上通过螺栓固定连接有单向管9,单向管9的一端通过螺栓固定连接有第二过滤网11,第一出料管2的一侧内壁上焊接有第一支撑杆12,第一支撑杆12上远离第一出料管2的一端焊接有导流罩13,第二出料管4的一侧内壁上焊接有第二支撑杆14,第二支撑杆14上远离第二出料管4的一端焊接有固定盘15,固定盘15的底部通过螺栓固定连接有电机保护罩16,电机保护罩16的内部顶部通过螺栓固定连接有电机17,电机17的一端通过转轴转动连接有转杆18,转杆18的一侧外壁上通过螺栓固定连接有刷板19和转板20,第一出料管2中刷板19位于转板20的上方,第二出料管4中刷板19位于转板20的下方,单向管9的一侧内壁上通过转轴转动连接有挡板21,挡板21与单向管9内壁之间焊接有弹簧22,单向管9的一侧内壁上靠近挡板21与弹簧22之间焊接有限位块23。

本实用新型中:第二过滤网11上的过滤孔直径大于第一过滤网8上的过滤孔直径;便于粉尘穿过第二过滤网11后被第一过滤网8阻挡留在除尘箱5内。

本实用新型中:导流罩13为圆锥体结构;保证导流罩13的导流能力。

本实用新型中:风机箱6上远离除尘箱5的一侧外壁上开设有通孔;便于空气从风机箱6内排出。

本实用新型中:除尘箱5共设置有八个,且八个除尘箱5每四个一组分别对称在第一出料管2和第二出料管4的外壁上;保证除尘结构的除尘效果。

本实用新型中:挡板21为半圆形结构;便于对单向管9进行阻流。

工作原理:在使用时,将法兰连接板1安装固定在干混砂浆出料装置的出料处,接通外接电源,当干混砂浆出料装置进行出料时,干混砂浆进入第一出料管2内,干混砂浆穿过万向伸缩管3后进入第二出料管4,最后实现干混砂浆的出料排出,当干混砂浆出料过程中,抽风机7工作产生的负压吸引力使得第一出料管2、万向伸缩管3和第二出料管4内的粉尘穿过第二过滤网11和单向管9后进入除尘箱5内,第一过滤网8将粉尘过滤收集在除尘箱5内,实现干混砂浆在下料过程中的细小颗粒粉尘的收集过滤,实现有效的除尘,避免干混砂浆内的细小颗粒粉尘飘散在空气中造成环境污染,电机17通过转轴带动转杆18转动,转杆18带动刷板19和转板20转动,刷板19在转动过程中与第二过滤网11接触摩擦,刷板19将第二过滤网11上的粉尘刮落,保证第二过滤网11的持续过滤能力,提高过滤的效率,通过万向伸缩管3的伸缩形变能力,可以调节第二出料管4的下端方向位置和角度,进而便于将干混砂浆进行适应性出料。

综上所述:该干混砂浆出料装置的除尘结构,通过第一过滤网8、单向管9和第二过滤网11相互配合下,可以将干混砂浆内的细小颗粒粉尘进行吸附过滤收集,从而减少干混砂浆在下料过程中的粉尘漂散,实现有效的除尘,避免干混砂浆内的细小颗粒粉尘飘散在空气中造成环境污染,通过转板20和刷板19的转动,不仅可以将第二过滤网11上的粉尘刮落,保证第二过滤网11的持续过滤能力,提高过滤的效率,还可以使得干混砂浆充分散开,提高后续除尘的有效性,另外,通过万向伸缩管3的伸缩形变能力,可以调节第二出料管4的下端方向位置和角度,进而便于将干混砂浆进行适应性出料。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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