一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程领域，具体为一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置领域。


背景技术：

2.建筑工程钢筋混凝土结构设计及施工时，为消除混凝土硬化过程中收缩变形而引起结构开裂等问题，多在钢筋混凝土结构中每隔一定长度设置变形缝和后浇混凝土带，在接缝处多需预埋钢筋，以保证混凝土结构的整体性，钢筋预埋就是指是事先埋置在构筑物中的，施工时需要进行焊接、连接、管道等建筑工序时所埋设的钢筋，为了后续的施工得以顺利进行。
3.预埋的钢筋一端通常暴露在空气当中，随着时间的加长，将会出现锈蚀的情况，现有的防锈装置一般采用保护套将预埋外露钢筋包裹住，从而达到防锈保护，这种防锈保护很难完全的隔绝空气和水的渗透，而且保护套内部原有空气也会对预埋外露钢筋锈蚀，另外保护套大小固定，而预埋外露钢筋有长有短，保护套不能匹配多种长度的预埋外漏钢筋，因此亟需一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置，以解决上述背景技术中提出的不能完全隔绝空气和水的锈蚀和不能对预留长度不同的预埋钢筋保护的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置，包括墙体，所述墙体顶部的中间位置嵌入连接有钢筋主体，所述墙体顶部接触连接有底座，所述底座的顶部固定连接有第一保护壳体，所述第一保护壳体的外壁套设有第二保护壳体，所述第二保护壳体的顶部固定连接有抽气空腔，所述抽气空腔的底部和第二保护壳体的顶部均开设有两个抽气孔。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部设置有密封气垫，所述底座顶部的一侧穿插连接有螺钉，所述螺钉的底部穿过底座嵌入连接于墙体的顶部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一保护壳体的内部套设有钢筋主体，所述第一保护壳体的外壁和第二保护壳体的内壁之间设置有弹簧，且第一保护壳体的顶部和第二保护壳体的底部均设置有密封圈。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述抽气孔内壁的顶部和底部均固定连接有两组挡块，两组所述挡块之间设置有气动块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽气空腔的内壁接触连接有活塞，所述活塞的顶部固定连接有推杆，所述推杆的顶部固定连接有顶盖。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞内部的中间位置、推杆内部的中间位置和顶盖内部的中间位置均开设有出气口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该建筑工程预埋外露钢筋防锈装置，通过在抽气空腔的底部开设有抽气孔，抽气空腔的内壁接触连接有活塞，活塞的顶部固定连接有推杆，推杆中部开设有出气口，推动推杆向上运动，第二保护壳体内部的空气被抽到抽气空腔当中，在向下推动推杆，空气经过出气口排向大气中，活塞下降，堵住抽气孔的顶部，这样钢筋主体所在的空间几乎为真空环境，完全隔绝了空气和水的渗透，起到很好的防锈效果。
13.2、该建筑工程预埋外露钢筋防锈装置，通过在钢筋主体外壁套设有第一保护壳体，第一保护壳体的外壁套设有第二保护壳体，第一保护壳体的外壁和第二保护壳体的内壁之间设置有弹簧，当预埋外漏钢筋主体过长时，钢筋主体的顶部顶起第二保护壳体内壁的顶部，两壳体之间的弹簧被压缩，使保护壳体伸长，这样可以适用不同长度的预埋外漏钢筋，提高装置的使用范围。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的第一保护壳体示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1、墙体；2、底座；21、密封气垫；22、螺钉；3、第一保护壳体；4、第二保护壳体；41、弹簧；42、密封圈；5、钢筋主体；6、抽气空腔；7、抽气孔；71、挡块；72、气动块；8、活塞；9、推杆；10、顶盖；11、出气口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置的技术方案：
20.根据图1和图2所示，一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置，包括挡墙体1，墙体1顶部的中间位置嵌入连接有钢筋主体5，墙体1顶部接触连接有底座2，底座2的底部设置有密封气垫21，底座2顶部的一侧穿插连接有螺钉22，螺钉22的底部穿过底座2嵌入连接于墙体1的顶部，底座2的顶部固定连接有第一保护壳体3，第一保护壳体3的外壁套设有第二保护壳体4，第一保护壳体3和第二保护壳体4均为圆柱体，且第二保护壳体4的断面直径比第一保护壳体3断面直径大，第一保护壳体3的断面直径比钢筋主体5的断面直径大，第二保护壳体4的顶部固定连接有抽抽气空腔6，抽气空腔6的底部和第二保护壳体4的顶部均开设有抽气孔7，抽气空腔6和第二保护壳体4上开设的抽气孔7位置相对应，并且连通，第一保护壳体3的内部套设有钢筋主体5，第一保护壳体3的外壁和第二保护壳体4的内壁之间设置有弹簧41，且第一保护壳体3的顶部和第二保护壳体4的底部均设置有密封圈42。
21.根据图1和图3所示，抽气孔7内壁的顶部和底部均固定连接有两组挡块71，两组挡块71之间设置有气动块72，气动块72的底部接触抽气孔7内壁的底部固定连接的挡块71的
顶部，气动块72的顶部与抽气孔7内壁的顶部固定连接的挡块71隔一小段距离，抽气空腔6的内壁接触连接有活塞8，活塞8设置成圆柱体，活塞8底部圆面直径与抽气空腔6内部直径大小相等，活塞8的顶部固定连接有推杆9，推杆9的顶部固定连接有顶盖10，活塞8内部的中间位置、推杆9内部的中间位置和顶盖10内部的中间位置均开设有出气口11。
22.具体使用时，本实用新型一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置，使用时，将该装置第一保护壳体3的底部对准需要防锈的预埋外漏钢筋主体5，使钢筋主体5置于第一保护壳体3的内部，与第一保护壳体3底部固定连接的底座2置于墙体1上表面，与墙体1接触，通过螺钉22将底座2固定在墙体1上，底座2的底部密封气垫21用于隔绝外界空气的，当预埋外漏钢筋主体5过长时，钢筋主体5的顶部顶起第二保护壳体4内壁的顶部，第一保护壳体3和第二保护壳体4相背离运动拉长，两壳体之间的弹簧41被压缩，使保护壳体伸长，适用不同长度的预埋外漏钢筋。
23.同时当固定好第一保护壳体3和第二保护壳体4的时候，推动推杆9向上运动，活塞8被提起，抽气空腔6内的空气变稀，将会抽出第一保护壳体3与第二保护壳体4内部的空气，空气经过抽气孔7向上抽出，顶起气动块72，底部空气进入抽气空腔6内，停止推动推杆9，气动块72落下，将抽气孔7堵住，不再向第一保护壳体3内部输送空气，在推动推杆9向下运动，抽气空腔6内的空气从出气口11内排向外界大自然中，活塞8下降，堵住抽气孔7的顶部，这样钢筋主体5所在的空间几乎为真空环境，完全隔绝了空气和水的渗透，起到很好的防锈效果。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。