银瓷用四工位转盘机的制作方法

文档序号:25188064发布日期:2021-05-28 10:43阅读:94来源:国知局
银瓷用四工位转盘机的制作方法

本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域,特别是一种银瓷用四工位转盘机。



背景技术:

银瓷是将银浆涂至陶瓷内表面,再通过烧结使银附着至陶瓷上的一种瓷器。银瓷外观精美,益于健康,因而受到大众消费者的热捧。

目前,将银瓷烧结前,需要将陶瓷放置在转盘机的转盘上,再人工用笔刷将银浆涂至陶瓷表面,多工位的转盘机由单电机驱动多个转盘转动,可供多个工人进行工作,但在不同工位工作的工人身材不一,转盘高度无法根据不同的工人进行灵活调节,工人无法在最适宜自己高度的转盘上进行工作,造成不便,难以保证银浆涂抹均匀,影响银瓷质量和美观。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种银瓷用四工位转盘机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种银瓷用四工位转盘机,包括机体和四个转盘机构,所述转盘机构包括竖直转动安装在机体内的内花键套、安装在内花键套上的传动皮带轮、滑动安装在内花键套内且上端伸出机体的花键轴、安装在花键轴上端的转动盘;转动盘位于机体上方且与花键轴同轴设置;四个转盘机构的传动皮带轮间通过第一传动皮带传动连接;还包括驱动花键轴升降的升降调节机构,升降调节机构设置四个,且与四个转盘机构一一对应;升降调节机构包括竖直固定在机体内的壳体、竖直固定在壳体内壁上的导轨、竖直转动安装在壳体内的丝杆、螺纹安装在丝杆上的与导轨滑动卡接的螺母滑座、套装在丝杆外围且与螺母滑座固接的升降套筒、安装在丝杆下部的第一锥齿轮、水平转动安装在机体上的旋转轴、安装在旋转轴上且与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮、水平固定安装在升降套筒顶端的升降架;所述花键轴通过圆锥滚子轴承安装在升降架上,旋转轴另一端伸出机体且安装有调节手柄。

进一步的,所述升降调节机构还包括导向套和导向杆,导向套竖直固定在机体内,导向套和壳体分别位于内花键套两侧,导向杆滑动安装在导向套内,导向杆上端与升降架固定连接。

进一步的,所述转动盘下端设有与花键轴配合的插装槽,插装槽径向螺纹安装有用于压紧花键轴的紧定螺钉。

进一步的,还包括用于驱动四个转盘机构运行的驱动机构,所述驱动机构包括安装在机体内的驱动电机和安装在驱动电机输出端的主动皮带轮;其中一个转盘机构的内花键套上安装有从动皮带轮,主动皮带轮与从动皮带轮间通过第二传动皮带传动连接。

本实用新型的有益效果:具有四个工位,可供四个工人同时工作;四个工位的工人根据自己身材的实际情况,可在不停机情况下,对其中任一的转动盘的高度进行调节,将转动盘调节至最适宜自己的高度位置,不影响其他工位人员进行工作,调节灵活方便,有助于提高加工效率,提高银瓷产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的俯视图;

图3是升降调节机构的局部剖视图;

图4是传动皮带轮和第一传动皮带的连接结构示意图;

图5是转盘机构和驱动机构的连接结构示意图;

图中,1、机体;2、内花键套;3、传动皮带轮;4、花键轴;5、转动盘;6、第一传动皮带;7、壳体;8、导轨;9、丝杆;10、螺母滑座;11、升降套筒;12、第一锥齿轮;13、旋转轴;14、第二锥齿轮;15、升降架;16、调节手柄;17、导向套;18、导向杆;19、圆锥滚子轴承;20、插装槽;21、紧定螺钉;22、驱动电机;23、主动皮带轮;24、从动皮带轮;25、第二传动皮带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-5所示:一种银瓷用四工位转盘机,包括机体1和四个转盘机构,转盘机构包括竖直转动安装在机体1内的内花键套2、安装在内花键套2上的传动皮带轮3、滑动安装在内花键套2内且上端伸出机体1的花键轴4、安装在花键轴4上端的转动盘5;通过在机体1内底部固定轴座,将内花键套2安装在轴座的轴承内,从而将内花键套2竖直转动安装在机体1内,通过设置内花键套2和花键轴4,可使内花键套2与花键轴4传动连接,且花键轴4相对内花键套2升降,这样可在工作时,不停机不影响其他工位情况下,对其中任一的转动盘5的高度进行调节;转动盘5位于机体1上方且与花键轴4同轴设置,保证转动盘5同轴平稳转动;

如图4所示,四个转盘机构的传动皮带轮3间通过第一传动皮带6传动连接,通过转动其中一个转盘机构,即可使其余三个转盘机构共同转动;

还设置有驱动花键轴4升降的升降调节机构,升降调节机构设置四个,且与四个转盘机构一一对应;如图3所示,升降调节机构包括竖直固定在机体1内的壳体7、竖直固定在壳体7内壁上的导轨8、竖直转动安装在壳体7内的丝杆9、螺纹安装在丝杆9上的与导轨8滑动卡接的螺母滑座10、套装在丝杆9外围且与螺母滑座10固接的升降套筒11、安装在丝杆9下部的第一锥齿轮12、水平转动安装在机体1上的旋转轴13、安装在旋转轴13上且与第一锥齿轮12啮合连接的第二锥齿轮14、水平固定安装在升降套筒11顶端的升降架15;通过设置导轨8,限制螺母滑座10转动,使螺母滑座10沿丝杆9直线升降,螺母滑座10升降时,升降套筒11始终不与丝杆9接触;通过在壳体7内底部固定轴座,将丝杆9安装在轴座的轴承内,从而将丝杆9竖直转动安装在壳体7内;通过在机体1侧壁上安装轴承,旋转轴13安装在轴承内,从而将旋转轴13水平转动安装在机体1上;如图5所示,花键轴4通过圆锥滚子轴承19安装在升降架15上,圆锥滚子轴承19可以承受花键轴4径向负荷和重力方向的轴向负荷,从而使升降架15在支撑花键轴4旋转的同时可带动其升降;如图1所示,旋转轴13另一端伸出机体1且安装有调节手柄16,通过操作调节手柄16,可便于调节转动盘5高度。

为增加升降架15的稳定性,如图1所示,升降调节机构还包括导向套17和导向杆18,导向套17竖直固定在机体1内,导向套17和壳体7分别位于内花键套2两侧,导向杆18滑动安装在导向套17内,导向杆18上端与升降架15固定连接;升降套筒11带动升降架15升降时,导向杆18随之一同升降,使升降架15升降过程更加稳定。

为便于将转动盘5安装在花键轴4顶端,如图5所示,在转动盘5下端设有与花键轴4配合的插装槽20,插装槽20径向螺纹安装有用于压紧花键轴4的紧定螺钉21。通过紧定螺钉21压紧固定花键轴4,使花键轴4与转动盘5固定连接;也可将紧定螺钉21压紧力度调小或不使用紧定螺钉21,只通过花键轴4与插装槽20间的摩擦力,使花键轴4带动转动盘5旋转,这样在转速较低时,工人用手接触转动盘5可控制转动盘5的转速,方便将银浆更细致地涂抹至陶瓷上。

为便于驱动四个转动盘5同步旋转,还设置了用于驱动四个转盘机构运行的驱动机构,如图5所示,驱动机构包括安装在机体1内的驱动电机22和安装在驱动电机22输出端的主动皮带轮23;其中一个转盘机构的内花键套2上安装有从动皮带轮24,主动皮带轮23与从动皮带轮24间通过第二传动皮带25传动连接。驱动电机22选用变频电机,可调节转动盘5的转速。

本实施方案的工作原理:本装置的四个转动盘5可供四个工人同时工作,启动驱动电机22,驱动电机22通过主动皮带轮23、第二传动皮带25传带动从动皮带轮24、内花键套2、花键轴4、转动盘5旋转,该内花键套2上的传动皮带轮3通过第一传动皮带6带动其他三个传动皮带轮3、内花键套2、内花键套2、转动盘5旋转,将待涂银浆的陶瓷放置在转动盘5中心处,进行后续银浆涂抹工作;

当需要调节其中一个转动盘5的高度时,转动与之对应的调节手柄16,旋转轴13带动第二锥齿轮14、第一锥齿轮12、丝杆9依次旋转,在导轨8的导向作用下,螺母滑座10将丝杆9旋转运动转化为直线运动,并带动升降套筒11沿丝杆9上升或下降,在导向套17和导向杆18的导向作用下,升降套筒11带动升降架15、花键轴4、转动盘5平稳上升或下降,从而对转动盘5的高度进行调节。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

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