一种具有防脱落结构的二次打底焊接钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及二次打底焊接钢结构装置技术领域，具体为一种具有防脱落结构的二次打底焊接钢结构。


背景技术：

2.焊缝按正常的焊接材料、填充物及焊接工艺施焊，会出现连接板变型或呈弧状，钢结构产量质量、外观指标难以达标，同时给钢结构安装、连接造成很大影响，安装质量难以保证，因此需要二次打底焊接钢结构。
3.市场上的二次打底焊接钢结构拆卸困难，稳定性差，调节不方便的问题，为此，我们提出一种具有防脱落结构的二次打底焊接钢结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防脱落结构的二次打底焊接钢结构，以解决上述背景技术中提出的市场上的二次打底焊接钢结构拆卸困难，稳定性差，调节不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防脱落结构的二次打底焊接钢结构，包括底座和横梁，所述底座的内部设置有第一焊接槽，且第一焊接槽的底部两侧固定有复位弹簧，所述复位弹簧的底部安装有轮毂，所述第一焊接槽的左上方固定有第二支柱，且第一焊接槽的右上方安装有第一支柱，所述第一支柱的外壁底部两侧固定有固定块，且固定块的外壁安装有紧固螺丝，所述第一支柱的外壁中间设置有限位孔，且第一支柱的外壁后侧固定有横支杆，所述横梁位于第一支柱的顶端，且横梁的上方两侧安装有钢钉，所述横梁的内部设置有第二焊接槽，且第二焊接槽与第一支柱通过钢钉相连接，所述横梁的底部内侧固定有钢支架，且横梁的顶端前侧通过固定钉连接有屋面。
6.优选的，所述固定块为l型，且固定块与底座通过紧固螺丝相连接。
7.优选的，所述第一支柱与第二支柱之间相互平行，且第一支柱与底座之间相互垂直。
8.优选的，所述限位孔为圆形，且限位孔设置有三个。
9.优选的，所述钢支架与横梁之间为焊接连接，且关于横梁的竖直中轴线两侧呈对称状分布。
10.优选的，所述横梁与底座之间相互平行，且横梁的竖直中轴线与底座的竖直中轴线相重合。
11.优选的，所述第二焊接槽与第一焊接槽之间相互平行，且第二焊接槽的竖直中轴线与第一焊接槽的竖直中轴线相重合。
12.优选的，所述横支杆与第一支柱之间为固定连接，且横支杆与第一支柱的外壁相互垂直。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该具有防脱落结构的二次打底焊接钢结构移动方便，结构简单，整体由底座、第一支柱、第二支柱、横梁和屋面构成，底座内部设置有复位弹簧，且复位弹簧底部安装有轮毂，轮毂转向灵活，方便移动，当底座与地面固定时，复位弹簧在外力作用下发生形变，轮毂缩进底座内部，失去外力时复位弹簧则恢复原位；
15.该具有防脱落结构的二次打底焊接钢结构具有调节功能，防脱落效果好，第一支柱和第二支柱上方均设置有多个限位孔，限位孔为调节第一支柱的高度提供了便利，使用更加灵活方便，第一支柱、第二支柱与第二焊接槽之间为二次打底焊接连接，并通过钢钉进行固定，第一支柱的上方外壁两侧均安装有固定块，固定块与横梁通过紧固螺丝相固定，避免从第二焊接槽滑脱；
16.该具有防脱落结构的二次打底焊接钢结构稳定结实，横梁与屋面通过固定钉相连接，拆卸方便，横梁底部两侧固定有钢支架，钢支架与横支杆固定连接，能够有效分散横梁的压力，同时提供了垂直方向的承重能力，进而提高了所得到的钢材的强度，相应的提高了建筑的安全程度，钢结构外表面进行了防腐涂刷，平整度高，也提高了涂层的硬度，而且具有一定的抗紫外线功能，不容易出现破损和局部锈蚀，延长了涂层的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型正式结构示意图；
18.图2为本实用新型右视结构示意图；
19.图3为本实用新型底座俯视结构示意图。
20.图中：1、底座；2、第一焊接槽；3、固定块；4、紧固螺丝；5、第一支柱；6、限位孔；7、钢支架；8、横梁；9、固定钉；10、钢钉；11、屋面；12、第二焊接槽；13、轮毂；14、复位弹簧；15、横支杆；16、第二支柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防脱落结构的二次打底焊接钢结构，包括底座1、第一焊接槽2、固定块3、紧固螺丝4、第一支柱5、限位孔6、钢支架7、横梁8、固定钉9、钢钉10、屋面11、第二焊接槽12、轮毂13、复位弹簧14、横支杆15和第二支柱16，底座1的内部设置有第一焊接槽2，且第一焊接槽2的底部两侧固定有复位弹簧14，复位弹簧14的底部安装有轮毂13，第一焊接槽2的左上方固定有第二支柱16，且第一焊接槽2的右上方安装有第一支柱5，第一支柱5与第二支柱16之间相互平行，且第一支柱5与底座1之间相互垂直，第一支柱5与第二支柱16对横梁8起到固定支撑的作用，第一支柱5的外壁底部两侧固定有固定块3，且固定块3的外壁安装有紧固螺丝4，固定块3为l型，且固定块3与底座1通过紧固螺丝4相连接，固定块3对第一支柱5和第二支柱16起到固定的作用，防止滑脱，第一支柱5的外壁中间设置有限位孔6，且第一支柱5的外壁后侧固定有横支杆15，限位孔6为圆形，且限位孔6设置有三个，限位孔6为调节第一支柱5的高度提供了便利，使用更加灵活
方便，横支杆15与第一支柱5之间为固定连接，且横支杆15与第一支柱5的外壁相互垂直，横支杆15使第一支柱5之间的连接更紧密，相应的提高了建筑的安全程度；
23.横梁8位于第一支柱5的顶端，且横梁8的上方两侧安装有钢钉10，横梁8与底座1之间相互平行，且横梁8的竖直中轴线与底座1的竖直中轴线相重合，保持屋面11平衡稳定，横梁8的内部设置有第二焊接槽12，且第二焊接槽12与第一支柱5通过钢钉10相连接，第二焊接槽12与第一焊接槽2之间相互平行，且第二焊接槽12的竖直中轴线与第一焊接槽2的竖直中轴线相重合，第二焊接槽12与第一焊接槽2均为二次打底焊接，连接更结实，横梁8的底部内侧固定有钢支架7，且横梁8的顶端前侧通过固定钉9连接有屋面11，钢支架7与横梁8之间为焊接连接，且关于横梁8的竖直中轴线两侧呈对称状分布，钢支架7与横支杆15固定连接，能够有效分散横梁8的压力，同时提供了垂直方向的承重能力，进而提高了所得到的钢材的强度，相应的提高了建筑的安全程度。
24.工作原理：对于这类的具有防脱落结构的二次打底焊接钢结构，首先将底座1与地面固定，底座1内部设置有复位弹簧14，且复位弹簧14底部安装有轮毂13，轮毂13转向灵活，方便移动，当底座1与地面固定时，复位弹簧14在外力作用下发生形变，轮毂13缩进底座1内部，失去外力时复位弹簧14则恢复原位，第一支柱5和第二支柱16上方均设置有多个限位孔6，限位孔6为调节第一支柱5的高度提供了便利，使用更加灵活方便，第一支柱5、第二支柱16与第二焊接槽12之间为二次打底焊接连接，并通过钢钉10进行固定，第一支柱5的上方外壁两侧均安装有固定块3，固定块3与横梁8通过紧固螺丝4相固定，避免从第二焊接槽12滑脱，横梁8与屋面11通过固定钉9相连接，拆卸方便，横梁8底部两侧固定有钢支架7，钢支架7与横支杆15固定连接，能够有效分散横梁8的压力，同时提供了垂直方向的承重能力，进而提高了所得到的钢材的强度，相应的提高了建筑的安全程度，钢结构外表面进行了防腐涂刷，平整度高，也提高了涂层的硬度，而且具有一定的抗紫外线功能，不容易出现破损和局部锈蚀，延长了涂层的使用寿命，就这样完成整个具有防脱落结构的二次打底焊接钢结构的使用过程。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。