一种折叠式多功能高空操作平台的制作方法

1.本实用新型涉及高空施工设备技术领域，尤其涉及一种折叠式多功能高空操作平台。


背景技术：

2.施工中，大量工作尤其是高空作业，采用工程车辆辅助成本较高，因而多采用操作平台进行辅助施工。现有技术中的操作平台装置架构较为简单，仅仅包括操作板和支腿且两者固定连接，作业前需要搭建、作业后需要拆除，操作繁琐、使用不便。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种折叠式多功能高空操作平台。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
5.一种折叠式多功能高空操作平台，包括：
6.底座，底座底部设有至少三个便于移动的滑轮，滑轮的间距可调节；
7.转动部，转动部包括转动座，转动座位于底座顶部，转动座内转动设有立柱，立柱一侧设有用于固定立柱转动角度的立柱固定机构；
8.举升部，举升部包括多个顺序相连的举升单元，举升单元包括举升杆组和支撑立杆，举升杆组的一端与下方举升单元的支撑立杆或立柱相连，举升杆组的另一端与所在举升单元的支撑立杆相连，举升杆组包括多根等长的连杆且连杆的两端与所连接的部件铰接，举升杆组与下方举升单元的支撑立杆或立柱之间设有用于驱动两者相对转动从而实现举升动作的举升驱动机构；
9.操作台，操作台位于最顶部举升单元的支撑立杆顶部。
10.进一步的，底座包括两根纵梁，两根纵梁之间设有多根横梁，纵梁内腔滑动设有两个伸缩支腿，两个伸缩支腿的端部分别从纵梁两端伸出，滑轮位于伸缩支腿的伸出端底部，伸缩支腿侧壁上设有螺孔且螺孔内螺纹旋有支腿定位销，纵梁上设有多个便于支腿定位销穿过的定位孔；两侧纵梁侧壁上铰接有侧支腿，侧支腿端部设有可升降的支脚，支脚与侧支腿螺纹连接。
11.进一步的，底座包括两根交叉固定的斜梁，斜梁内腔滑动设有两个伸缩支腿，两个伸缩支腿的端部分别从纵梁两端伸出，滑轮位于伸缩支腿的伸出端底部，伸缩支腿侧壁上设有螺孔且螺孔内螺纹旋有支腿定位销，斜梁上设有多个便于支腿定位销穿过的定位孔。
12.进一步的，立柱固定机构为立柱固定销，立柱固定销贯穿转动座设置且与其螺纹连接，立柱固定销位于转动座内腔的一端与立柱侧壁相抵，立柱与固定销配合设有一圈防滑纹。
13.进一步的，立柱固定机构为立柱固定销，立柱固定销贯穿转动座设置且与其螺纹连接，立柱侧壁上与立柱固定销配合设有多个定位槽。
14.进一步的，举升单元的数量为两个。
15.进一步的，操作台一侧设有爬梯，操作台另一侧设有操作箱和工具台。
16.进一步的，举升杆组包括两根连杆，分别为主连杆和辅助连杆。
17.进一步的，举升驱动机构包括伸缩驱动装置，伸缩驱动装置的一端与主连杆铰接且另一端与下方举升单元的支撑立杆或立柱铰接，伸缩驱动装置为电缸或液压缸。
18.进一步的，举升驱动机构包括电机，电机与下方举升单元的支撑立杆或立柱固定连接，电机的输出轴连有主动齿轮，主连杆与下方举升单元的支撑立杆或立柱相连的连接处同轴固设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型作业前无需搭建、作业后无需拆除，仅需进行简单的升降操作即可，操作简单、使用方便；折叠收起后体积较小，便于移动和运输；支腿能够根据施工需要进行伸缩，增加了施工的安全性。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图中：1
‑
底座；11
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伸缩支腿；12
‑
支腿定位销；13
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侧支腿；14
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支脚；2
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滑轮；3
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转动部；31
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转动座；32
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立柱；33
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立柱固定机构；4
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举升部；41
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举升杆组；411
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主连杆；412
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辅助连杆；42
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支撑立杆；43
‑
举升驱动机构；5
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操作台；51
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爬梯；52
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操作箱；53
‑
工具台；
22.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
24.实施例一
25.如图所示，一种折叠式多功能高空操作平台，包括：
26.底座1，底座1底部设有至少三个便于移动的滑轮2，滑轮2的间距可调节；
27.转动部3，转动部3包括转动座31，转动座31位于底座1顶部，转动座31内转动设有立柱32，立柱32一侧设有用于固定立柱32转动角度的立柱固定机构33；
28.举升部4，举升部4包括多个顺序相连的举升单元，举升单元包括举升杆组41和支撑立杆42，举升杆组41的一端与下方举升单元的支撑立杆42或立柱32相连，举升杆组41的另一端与所在举升单元的支撑立杆42相连，举升杆组41包括多根等长的连杆且连杆的两端与所连接的部件铰接，形成若干个平行四边形结构，从而使支撑立杆42始终保持竖直状态，举升杆组41与下方举升单元的支撑立杆42或立柱32之间设有用于驱动两者相对转动从而实现举升动作的举升驱动机构43；
29.操作台5，操作台5位于最顶部举升单元的支撑立杆42顶部。
30.进一步的，底座1包括两根纵梁，两根纵梁之间设有多根横梁，纵梁内腔滑动设有两个伸缩支腿11，两个伸缩支腿11的端部分别从纵梁两端伸出，滑轮2位于伸缩支腿11的伸出端底部，伸缩支腿11侧壁上设有螺孔且螺孔内螺纹旋有支腿定位销12，纵梁上设有多个便于支腿定位销12穿过的定位孔；两侧纵梁侧壁上铰接有侧支腿13，侧支腿13端部设有可升降的支脚14，支脚14与侧支腿13螺纹连接。
31.进一步的，立柱固定机构33为立柱固定销，立柱固定销贯穿转动座31设置且与其螺纹连接，立柱固定销位于转动座31内腔的一端与立柱侧壁相抵，立柱32与固定销配合设
有一圈防滑纹。
32.进一步的，举升单元的数量为两个。
33.进一步的，操作台5一侧设有爬梯51，操作台5另一侧设有操作箱52和工具台53。
34.进一步的，举升杆组41包括两根连杆，分别为主连杆411和辅助连杆412。
35.进一步的，举升驱动机构43包括伸缩驱动装置，伸缩驱动装置的一端与主连杆411铰接且另一端与下方举升单元的支撑立杆42或立柱32铰接，伸缩驱动装置为电缸或液压缸，伸缩驱动装置与辅助连杆412发生干涉时，辅助连杆412上设置便于伸缩驱动装置穿过的分叉。
36.使用时，可通过滑轮2移动至需要高空作业的地点，为了增加平台整体的稳定性，到位后将伸缩支腿11伸出纵梁并通过支腿定位销12进行固定，将侧支腿13展开并旋动支脚14，使支脚14底部落地形成支撑，并使滑轮2锁止，这种方式增加了底座1的支撑面积，保证了作业时的稳定性；将立柱32调整至合适角度后，通过立柱固定销对立柱32进行固定，之后操作人员即可通过爬梯51攀爬至操作台5内；两个伸缩驱动装置动作使操作台5升高至作业高度，操作人员即可进行高空作业。
37.实施例二
38.如图所示，一种折叠式多功能高空操作平台，包括：
39.底座1，底座1底部设有至少三个便于移动的滑轮2，滑轮2的间距可调节；
40.转动部3，转动部3包括转动座31，转动座31位于底座1顶部，转动座31内转动设有立柱32，立柱32一侧设有用于固定立柱32转动角度的立柱固定机构33；
41.举升部4，举升部4包括多个顺序相连的举升单元，举升单元包括举升杆组41和支撑立杆42，举升杆组41的一端与下方举升单元的支撑立杆42或立柱32相连，举升杆组41的另一端与所在举升单元的支撑立杆42相连，举升杆组41包括多根等长的连杆且连杆的两端与所连接的部件铰接，形成若干个平行四边形结构，从而使支撑立杆42始终保持竖直状态，举升杆组41与下方举升单元的支撑立杆42或立柱32之间设有用于驱动两者相对转动从而实现举升动作的举升驱动机构43；
42.操作台5，操作台5位于最顶部举升单元的支撑立杆42顶部。
43.进一步的，底座1包括两根交叉固定的斜梁，斜梁内腔滑动设有两个伸缩支腿11，两个伸缩支腿11的端部分别从纵梁两端伸出，滑轮2位于伸缩支腿11的伸出端底部，伸缩支腿11侧壁上设有螺孔且螺孔内螺纹旋有支腿定位销12，斜梁上设有多个便于支腿定位销12穿过的定位孔。
44.进一步的，立柱固定机构33为立柱固定销，立柱固定销贯穿转动座31设置且与其螺纹连接，立柱32侧壁上与立柱固定销配合设有多个定位槽。
45.进一步的，举升单元的数量为两个。
46.进一步的，操作台5一侧设有爬梯51，操作台5另一侧设有操作箱52和工具台53。
47.进一步的，举升杆组41包括两根连杆，分别为主连杆411和辅助连杆412。
48.进一步的，举升驱动机构43包括电机，电机与下方举升单元的支撑立杆42或立柱32固定连接，电机的输出轴连有主动齿轮，主连杆411与下方举升单元的支撑立杆42或立柱32相连的连接处同轴固设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
49.使用时，可通过滑轮2移动至需要高空作业的地点，为了增加平台整体的稳定性，
到位后将伸缩支腿11伸出纵梁并通过支腿定位销12进行固定，并使滑轮2锁止，这种方式增加了底座1的支撑面积，保证了作业时的稳定性；将立柱32调整至合适角度后，通过立柱固定销对立柱32进行固定，之后操作人员即可通过爬梯51攀爬至操作台5内；电机通过两个主动齿轮、从动齿轮带动举升杆组41动作，从而使操作台5升高至作业高度，操作人员即可进行高空作业。
50.本实用新型作业前无需搭建、作业后无需拆除，仅需进行简单的升降操作即可，操作简单、使用方便；折叠收起后体积较小，便于移动和运输；支腿13能够根据施工需要进行伸缩，增加了施工的安全性。
51.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。