一种建筑节能外墙保温装饰板结构的制作方法

文档序号:25945686发布日期:2021-07-20 16:36阅读:96来源:国知局
一种建筑节能外墙保温装饰板结构的制作方法

本实用新型涉及建筑保温设备技术领域,具体涉及一种建筑节能外墙保温装饰板结构。



背景技术:

为了美化建筑物,同时对建筑外墙保温和装饰,很多建筑外墙上都铺贴有与墙体固定连接的保温装饰板。目前,保温装饰板大都是一体化保温装饰板。上述保温装饰板在与墙体安装时,大多是通过在保温装饰板的上下两侧或左右两侧设置扣件,并通过一螺栓穿过扣件后与墙体固定连接。上述扣件的设置方式存在如下问题:扣件是设置在保温装饰板的侧端,在安装过程中,如遇到边沿处保温装饰板因尺寸过大需要切割时,会增加切割难度,同时,由于扣件时设置在侧端,因此,在切割后,扣件也会被同时切割掉,影响后期保温装饰板的安装。在使用上述安装方式对保温装饰板进行安装时,由于扣件安装在板体的侧壁,因此会在板体与板体之间留有较大的缝隙,缝隙之间通常需要填设保温泡沫再对外墙板进行美化,操作过程十分繁琐不利于施工作业的正常推进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为解决上述背景技术中所提出的问题,本实用新型提供了一种建筑节能外墙保温装饰板结构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

一种建筑节能外墙保温装饰板结构,包括装饰板、固定贴设在装饰板背面的保温板、固定安装在待装饰墙面上的膨胀螺栓和用于转动膨胀螺栓的加长扳手,所述保温板上固定安装有两个竖直放置的固定管,所述固定管贴合保温板的一面开设有若干个用于穿设螺丝使固定管与保温板固定连接的固定孔,所述固定管远离保温板的一面且位于固定孔的位置开设有操作孔,两个所述固定管远离保温板的一面还开设有两个用于将固定管挂设在膨胀螺栓上的挂槽,每个所述固定管的侧壁且位于对应挂槽的位置还开设有操作口,所述加长扳手穿过对应的操作口作用在对应的膨胀螺栓上。

进一步地,所述保温板的上下两侧开设有相互对称且贯穿保温板板体的折槽,两个所述固定管一侧的上方和下方均固定安装有用于在对应折槽内滑动的l型滑板,每个所述l型滑板上均开设有定位孔。

进一步地,每个所述膨胀螺栓上均转动设置有两个螺母,每两个所述螺母分别与对应的固定管和待装饰墙面相接触。

进一步地,所述加长扳手远离扳口的一侧固定安装有螺纹套管,所述螺纹套管内螺纹连接有用于对加长扳手进行施力的操作柄。

进一步地,每两个相邻的所述装饰板之间所形成的缝隙内均填设有填缝剂。

本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过在待装饰墙体上定位膨胀螺栓,并在保温板的背部固定安装有挂接的在对应膨胀螺栓上的固定管,在固定管挂接后通过加长扳手将保温装饰板固定在墙面上,由于采用背部固定的方式,相邻装饰板之间的间距可极大减小,不需要填设保温泡沫即可实现保温板的正常保温功能,优化了固定设备时的操作。

2、本实用新型通过利于固定管位置固定位置的部固定性,可使固定管先进行基准定位再进行固定,可有有效避免因切割失误而导致扣件不易安装的问题,极大缩短了设备的安装时间,更有利于施工的正常推进。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图;

图2是本实用新型又一立体结构图;

图3是本实用新型结构侧视图;

图4是本实用新型图3中a处结构放大图;

附图标记:1、装饰板;2、保温板;3、固定管;4、操作孔;5、挂槽;6、膨胀螺栓;7、操作口;8、加长扳手;9、折槽;10、l型滑板;11、定位孔;12、螺母;13、螺纹套管;14、操作柄。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示,本实用新型一个实施例提供的一种建筑节能外墙保温装饰板结构,通过在待装饰墙体上定位膨胀螺栓6,并在保温板2的背部固定安装有挂接的在对应膨胀螺栓6上的固定管3,在固定管3挂接后通过加长扳手8将保温装饰板1固定在墙面上,由于采用背部固定的方式,相邻装饰板1之间的间距可极大减小,不需要填设保温泡沫即可实现保温板2的正常保温功能,优化了固定设备时的操作,具体的设备应包括装饰板1、固定贴设在装饰板1背面的保温板2、固定安装在待装饰墙面上的膨胀螺栓6和用于转动膨胀螺栓6的加长扳手8,为实现保温板2的背部作用固定,在保温板2上固定安装有两个竖直放置的固定管3(在保温板2的两侧分别设置对应的固定管3,时设备整体的固定更为稳定),这里将固定管3采用后安装的方式固定安装在保温板2上,可通过长螺丝的旋接进行固定,为此这里在固定管3贴合保温板2的一面开设有若干个用于穿设螺丝使固定管3与保温板2固定连接的固定孔,并在固定管3远离保温板2的一面且位于固定孔的位置开设有操作孔4,操作孔4的开设位置可参照图1所示,为保证固定管3的良好固定,每根固定管3上均应开设有多个操作孔4,其中为使膨胀螺栓6能准确作用在固定管3上将固定管3固定在待装饰墙面上,在两个固定管3远离保温板2的一面还开设有两个用于将固定管3挂设在膨胀螺栓6上的挂槽5,挂槽5的形状如图1所示呈上小下大的开口槽,在使用时先将膨胀螺栓6的头部穿过挂槽5下方的大口,再使设备受重力作用将膨胀螺栓6的作用头穿过挂槽5的小口落至固定管3的内部(如图3和图4所示)并使保温板2正常挂接,为实现加长扳手8对固定管3的紧固功能,在每个固定管3的侧壁且位于对应挂槽5的位置还开设有操作口7,这里将加长扳手8穿过对应的操作口7作用在对应的膨胀螺栓6上即可。

如图1所示,在一些实施例中,考虑到膨胀螺栓6的固定位置偏移导致难以对保温板2进行固定,方案中采用对膨胀螺栓6的位置先进行卡设定位再进行紧固安装,这里在保温板2的上下两侧开设有相互对称并且贯穿保温板2板体的折槽9,并在两个固定管3一侧的上方和下方均固定安装有用于在对应折槽9内滑动的l型滑板10,在固定固定管3之前先将固定管3滑动至配合膨胀螺栓6的位置,在每个l型滑板10上均开设有定位孔11并在定位孔11上穿设螺丝定位固定管3,此时拆下固定管3再将固定管3紧固在保温板2上。

如图2、图3和图4所示,考虑到膨胀螺栓6的定位管深度距离难以保持恒定,会使装饰板1的固定安装发生倾斜,这里为更好的对装饰板1板体的倾斜程度进行紧固调节,这里在每个膨胀螺栓6上均转动设置有两个螺母12,并设置每两个螺母12分别与对应的固定管3和待装饰墙面相接触。

如图2所示,考虑到加长扳手8在贴设在墙面上时,难以对加长扳手8的端部进行作用施力,这里在加长扳手8远离扳口的一侧固定安装有螺纹套管13,并在螺纹套管13内螺纹连接有用于对加长扳手8进行施力的操作柄14。

当装饰板1在逐个安装完成后,装饰板1与装饰板1之间会因误差产生参差不齐的缝隙,为保证装饰板1的美观,在每两个相邻的装饰板1之间所形成的缝隙内均填设有填缝剂,在填缝剂使用之间,应先在装饰板1的边角处贴设放粘胶带,具体操作这里不做过多说明。

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