一种软包壁饰件及软包壁饰结构的制作方法

本实用新型涉及建筑装修领域，特别是涉及一种软包壁饰件及软包壁饰结构。

背景技术：

传统技术下的软包壁饰结构主要采用几何形单体软包砖拼装于墙板上完成：先制作几何形单体软包砖：采用面料层把海绵层和纤维板包裹并用枪钉把面料边固定于纤维板背面，要钉许多钉子，不然就包不紧，外形不整齐、美观。完成制作；然后将制作完成的软包砖安装于墙面时，需先在墙面铺底板，画格位，再将每块软包砖拼接用枪钉侧钉固定于底板对应的格位，这里也需要钉许多的钉子，不然会脱落且稍不注意侧钉还会裸露在外，在制作过程中会逐个包蒙拉扯力度不匀，造成安装整体拼接不紧凑，缝隙不均匀。

在专利号为201420340029.x的专利文件中，提出了一种能够解决上述问题的“软包壁饰件及软包壁饰结构”，其包括间隔设置于墙面上的若干个第一基板，若干个所述第一基板的外表面覆盖有第二基板，所述第二基板上设置有若干个软包壁饰单元，所述软包壁饰单元之间夹设有软包壁饰件，软包壁饰件包括底座和设置于底座一端的两侧壁，两侧壁的一端形成用于夹持软包材料的夹缝，夹缝相对应的内侧壁上设置有防滑齿，两侧壁的另一端与底座之间形成有腔体，腔体与夹缝相贯通，底座的另一端外延与两侧壁形成用于软包壁饰结构的固定位。这样设计的好处，便于软包材料的夹持和固定，使得软包壁饰单元拼接处缝隙均匀且便于拆装和维护。但是同时也还存在一些问题，例如在面料层拉扯夹紧时，面料层与面料层之间存在缝隙，容易进脏东西，看起来也不美观，且面料层也容易从里面脱落出来。

因此，现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个问题的软包壁饰件及软包壁饰结构。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本实用新型提供了一种软包壁饰件及软包壁饰结构。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种软包壁饰件，所述软包壁饰件包括:

用于固定的底座；

一端与所述底座连接的限位壁，所述限位壁为两个，且两个所述限位壁之间形成有用于面料层进入的通道，所述通道两侧的侧壁上设有斜刺；

设置在两个所述限位壁中间的辅助件，所述辅助件一端与所述底座连接，另一端伸出所述通道，所述辅助件有弹性，能够辅助所述斜刺固定面料层，并对所述通道起遮挡作用。

在一些实施例中，所述底座至少一侧设有向外延伸的延伸板。

在一些实施例中，所述限位壁远离所述底座的一端设有向外延伸的卡体，所述卡体呈弧状，能够插入进软包材料内。

在一些实施例中，所述斜刺的前端朝向所述底座。

在一些实施例中，所述辅助件呈t型，包括与所述底座连接的连接条，及与所述连接条连接的挡板。

在一些实施例中，所述连接条的两侧设有与所述斜刺相配合的辅助凸体，所述辅助凸体与所述连接条互相垂直，所述辅助凸体前端设有斜面，便于面料层进入所述通道内。

在一些实施例中，所述挡板朝外的一侧为弧状。

本实用新型还提出一种包含有上述任一项所述的软包壁饰件的软包壁饰结构，所述软包壁饰结构包括间隔设置在墙面上的第一基板，覆盖在所述第一基板上的第二基板，及设置在所述第二基板上的软包单元，相邻两个所述软包单元之间固定有所述软包壁饰件。

在一些实施例中，所述软包单元包括海绵层和包覆在所述海绵层外表面的面料层，所述面料层的侧边伸入所述通道内并被所述斜刺刺穿固定住。

本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，本实用新型提出一种软包壁饰件，包括：用于固定的底座；一端与所述底座连接的限位壁，所述限位壁为两个，且两个所述限位壁之间形成有用于面料层进入的通道，所述通道两侧的侧壁上设有斜刺；设置在两个所述限位壁中间的辅助件，所述辅助件一端与所述底座连接，另一端伸出所述通道，所述辅助件有弹性，能够辅助所述斜刺固定面料层，并对所述通道起遮挡作用。本实用新型还提出一种包含有上述软包壁饰件的软包壁饰结构。采用上述设计，面料层固定效果更好，面料层与面料层之间的缝隙被遮挡，不易进脏东西，更为美观。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例软包壁饰件的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例固定面料层时的结构示意图；

图3为图2虚线区域的局部放大图；

图4为本实用新型较佳实施例软包壁饰结构的结构示意图。

图中：

1-底座；11、延伸板；

2-限位壁；21-卡体；22-斜刺；

3-辅助件；31-辅助凸体；

4-面料层；

5-海绵层；

6-第二基板；

7-第一基板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图4示，本实用新型提供了一种软包壁饰件，所述软包壁饰件包括:

用于固定的底座1；

一端与所述底座1连接的限位壁2，所述限位壁2为两个，且两个所述限位壁2之间形成有用于面料层4进入的通道，所述通道两侧的侧壁上设有斜刺22；

设置在两个所述限位壁2中间的辅助件3，所述辅助件3一端与所述底座1连接，另一端伸出所述通道，所述辅助件3有弹性，能够辅助所述斜刺22固定面料层4，并对所述通道起遮挡作用。

具体的，底座1固定在第二基板6上；两个限位壁2通过一体成型工艺连接在底座1上，限位壁2互相朝向彼此的一侧设有若干并列的斜刺22，同时两个限位壁2之间存在一个可以塞进面料层4的通道；辅助件3设置在通道内，一端伸入通道内与底座1连接，另一端伸出通道，将面料层4拉扯扯直，从辅助件3与一侧的斜刺22之间塞进通道内，再将辅助件3往该侧掰动，使得面料层4被斜刺22刺穿固定住，当两侧的面料层4都固定住后，此时从外往里看，通道就像被辅助件3堵住了一样，脏东西不容易进入，也不容易被人扯出。

通道的形状与深口花瓶类似，开口端较窄，继续深入则空间较大，这样便于使面料层4多余部分塞进去。

在一些实施例中，所述底座1至少一侧设有向外延伸的延伸板11。

具体的，通过螺栓将延伸板11固定在第二基板6上，可以固定住软包壁饰件。

在一些实施例中，所述限位壁2远离所述底座1的一端设有向外延伸的卡体21，所述卡体21呈弧状，能够插入进软包材料内。

具体的，卡体21前端为尖角状，便于卡体21插入进海绵层5，同时卡体21呈弧状，使得卡体21不易从海绵层5出来。卡体21插入海绵层5后，可以固定海绵层5。

在一些实施例中，所述斜刺22的前端朝向所述底座1。

具体的，斜刺22前端朝向底座1，可以防止在面料层4塞进过程中，将面料层4刺伤，同时还可以防止面料层4脱离出来。

在一些实施例中，所述辅助件3呈t型，包括与所述底座1连接的连接条，及与所述连接条连接的挡板。

在一些实施例中，所述连接条的两侧设有与所述斜刺22相配合的辅助凸体31，所述辅助凸体31与所述连接条互相垂直，所述辅助凸体31前端设有斜面，便于面料层4进入所述通道内。

在一些实施例中，所述挡板朝外的一侧为弧状。

具体的，连接条一端连接底座1，另一端连接挡板，连接条的两侧都设置若干与连接条垂直的辅助凸体31，辅助凸体31与斜刺22错位设置，辅助凸体31前端、朝向通道开口端的一侧还设置斜面，使得辅助凸体31呈梯形状，这样便于塞进面料层4，避免被辅助凸体31挡住不好塞，又能更好的对面料层4施力；挡板与连接条互相垂直，且挡板的宽度大于通道的宽度，为了使得从外往里看时，挡板不显得太突兀，本实施例将挡板外侧设置成弧状，弧状的曲面会在视觉上会显得较小，且包裹上一层面料层4，使得颜色更为。

拉直面料层4并塞进通道后，将辅助件3往该侧掰，辅助凸体31抵住面料层4往斜刺22运动，使得面料层4被斜刺22刺穿并被斜刺22固定住。

本实用新型还提出一种包含有上述任一项所述的软包壁饰件的软包壁饰结构，所述软包壁饰结构包括间隔设置在墙面上的第一基板7，覆盖在所述第一基板7上的第二基板6，及设置在所述第二基板6上的软包单元，相邻两个所述软包单元之间固定有所述软包壁饰件。

在一些实施例中，所述软包单元包括海绵层5和包覆在所述海绵层5外表面的面料层4，所述面料层4的侧边伸入所述通道内并被所述斜刺22刺穿固定住。

具体的，软包壁饰结构从内至外依次是第一基板7、第二基板6、海绵层5及面料层4，在海绵层5与海绵层5之间还固定有软包壁饰件，海绵层5被相邻两个软包壁饰件固定住，面料层4可以采用软包皮，包裹住海绵层5后，侧边伸进通道内，被斜刺22固定住。

综上所述，本实用新型提出一种软包壁饰件，包括：用于固定的底座1；一端与所述底座1连接的限位壁2，所述限位壁2为两个，且两个所述限位壁2之间形成有用于面料层4进入的通道，所述通道两侧的侧壁上设有斜刺22；设置在两个所述限位壁2中间的辅助件3，所述辅助件3一端与所述底座1连接，另一端伸出所述通道，所述辅助件3有弹性，能够辅助所述斜刺22固定面料层4，并对所述通道起遮挡作用。本实用新型还提出一种包含有上述软包壁饰件的软包壁饰结构。采用上述设计，面料层固定效果更好，面料层与面料层之间的缝隙被遮挡，不易进脏东西，更为美观。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种或者多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。