一种钢管杆的制作方法

本实用新型涉及高压电流传输技术领域，具体涉及一种钢管杆。

背景技术：

近几年来，由于城市建设高速发展，用电负荷迅速增加，供电网络已不能满足用电负荷发展的需要，势必要新建高压进城线路，对原有的城网线路进行增容改造。传统的铁塔，占地面积大，造型又与现代城市环境不协调，采用高压电缆造价昂贵；采用钢筋混泥土电杆，它的纵向、环向裂纹问题一直未能很好的解决。电力钢管杆的结构简单，受力清楚，加工制造容易，维护工作量少，因此被广泛应用于现代化城市的供电网络。现有的拼接型电力钢管杆，连接处稳定性较差，且连接组件结构复杂，实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种钢管杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢管杆，包括杆体、连接组件、橡胶、气孔、连接杆、插接孔。

所述连接组件的顶部和顶部分别开设有插接孔，所述插接孔的内侧侧壁设有橡胶，所述橡胶内均匀设有若干个气孔，所述插接孔的底部中间位置设有竖直设置的连接杆，杆体的端部插接入所述插接孔内，所述连接杆延伸至所述杆体内。

进一步的，所述连接杆与所述插接孔的底部一体成形。

本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，通过将多根杆体拼接可以降低单根杆的长度，方便运输，便于吊装从而增加架设过程中的安全性。连接组件结构简单，稳定性强，有利于降低制作成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型连接组件结构示意图。

图中：1、杆体,2、连接组件,3、橡胶,4、气孔,5、连接杆,6、插接孔。

具体实施方式

下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。

如图1和图2所示，一种钢管杆，包括杆体1、连接组件2、橡胶3、气孔4、连接杆5、插接孔6。

所述连接组件2的顶部和顶部分别开设有插接孔6，所述插接孔6的内侧侧壁设有橡胶3，所述橡胶3内均匀设有若干个气孔4，所述插接孔6的底部中间位置设有竖直设置的连接杆5，杆体1的端部插接入所述插接孔6内，所述连接杆5延伸至所述杆体1内。

本优选实施例中，所述连接杆5与所述插接孔6的底部一体成形。

本领域技术人员应理解，以上实施例仅是示例性实施例，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，可以进行多种变化、替换以及改变。

技术特征：

1.一种钢管杆，其特征在于，包括杆体（1）、连接组件（2）、橡胶（3）、气孔（4）、连接杆（5）、插接孔（6）；

所述连接组件（2）的顶部和顶部分别开设有插接孔（6），所述插接孔（6）的内侧侧壁设有橡胶（3），所述橡胶（3）内均匀设有若干个气孔（4），所述插接孔（6）的底部中间位置设有竖直设置的连接杆（5），杆体（1）的端部插接入所述插接孔（6）内，所述连接杆（5）延伸至所述杆体（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种钢管杆，其特征在于，所述连接杆（5）与所述插接孔（6）的底部一体成形。

技术总结
本实用新型公开了一种钢管杆，包括连接组件。所述连接组件的顶部和顶部分别开设有插接孔，所述插接孔的内侧侧壁设有橡胶，所述橡胶内均匀设有若干个气孔，所述插接孔的底部中间位置设有竖直设置的连接杆，杆体的端部插接入所述插接孔内，所述连接杆延伸至所述杆体内。本钢管杆结构简单、使用方便，通过将多根杆体拼接可以降低单根杆的长度，方便运输，便于吊装从而增加架设过程中的安全性。连接组件结构简单，稳定性强，有利于降低制作成本。

技术研发人员：吕晋宇;孙晓明;高敏;明俊聪;程石
受保护的技术使用者：山西元工电力工程设计有限公司
技术研发日：2020.09.22
技术公布日：2021.07.13