一种混凝土拉模提模装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种混凝土拉模提模装置。


背景技术：

2.在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。预制板是将混凝土浇注在模具内凝固形成的，而拉模提模装置可将预制板从模具内取出。但是现有的拉模提模装置不能够快速将预制板从模具内取出，不便于对模具进行拉模提模操作，使得预制板的加工生产效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中拉模提模装置不能够快速将预制板从模具内取出，不便于对模具进行拉模提模操作的问题，而提出的一种混凝土拉模提模装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种混凝土拉模提模装置，包括桥梁式起重架，所述桥梁式起重架的横梁上对称安装有液压缸，两个所述液压缸的输出端共同固定连接有吊板，所述吊板底部对称开设有活动槽，所述活动槽内对称滑动连接有活动座，所述活动座内设有螺纹孔，所述活动槽相向的槽壁上通过两个第一轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆杆壁上对称设有方向相反的螺纹，两个所述活动座对称螺纹连接在螺纹杆上，所述吊板的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与其中一个螺纹杆的一端连接，两个所述螺纹杆杆壁上均固定套接有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，同侧两个所述活动座的底端共同固定连接有活动板，所述活动板上通过第二轴承转动连接有转杆，其中一个所述转杆的一端连接有第二电机，所述第二电机安装在活动板上，两个所述转杆相向的一端均固定连接有固定盖，两个所述固定盖之间设有模具，所述模具底部的四角处均安装有滚轮。
6.优选的，所述模具底部对称连通有推料管，所述推料管内滑动连接有推板，所述推料管内安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与推板固定连接，所述模具底部安装有与电动推杆电性连接的电源。
7.优选的，其中一个所述转杆杆壁上开设有固定孔，位于所述固定孔正上方的活动板上固定连接有固定环，所述固定环和固定孔内共同插设有插销。
8.优选的，所述固定盖内部设有矩形的凹槽，所述模具的两端均与对应的固定盖凹槽相匹配。
9.优选的，所述活动座和活动板之间固定连接有加强筋。
10.优选的，所述模具由不锈钢材料制成，所述模具内侧壁上设有纹路。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土拉模提模装置，具备以下有益效果：
12.该混凝土拉模提模装置，通过设置桥梁式起重架、液压缸、吊板、活动槽、活动座、螺纹杆、第一电机、链轮、活动板、转杆、第二电机、固定盖、模具和滚轮，当需要将混凝土预
制板取出时，两个活动板做相向运动，进而两个固定盖将模具夹紧，转杆脱离活动板的固定，液压缸带动吊板向上运动，将模具向上提起，第二电机带动转杆转动，使得两个固定盖带动模具转动，将模具的开口朝下，即可将模具内的预制板倒出，能够快速将预制板从模具内取出，便于对模具进行拉模提模操作，使得混凝土预制板的加工生产效率较高。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够快速将预制板从模具内取出，便于对模具进行拉模提模操作，使得混凝土预制板的加工生产效率较高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种混凝土拉模提模装置的结构示意图；
15.图2为图1中a部分的放大图。
16.图中：1桥梁式起重架、2液压缸、3吊板、4活动槽、5活动座、 6螺纹杆、7第一电机、8链轮、9活动板、10转杆、11第二电机、 12固定盖、13模具、14滚轮、15推料管、16推板、17电动推杆、 18固定孔、19固定环、20插销、21加强筋。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1
‑
2，一种混凝土拉模提模装置，包括桥梁式起重架1，桥梁式起重架1的横梁上对称安装有液压缸2，两个液压缸2的输出端共同固定连接有吊板3，吊板3底部对称开设有活动槽4，活动槽 4内对称滑动连接有活动座5，活动座5内设有螺纹孔，活动槽4相向的槽壁上通过两个第一轴承转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6杆壁上对称设有方向相反的螺纹，两个活动座5对称螺纹连接在螺纹杆6上，吊板3的一侧安装有第一电机7，第一电机7的输出端通过联轴器与其中一个螺纹杆6的一端连接，两个螺纹杆6杆壁上均固定套接有链轮8，两个链轮8通过链条传动连接，同侧两个活动座5的底端共同固定连接有活动板9，活动板9上通过第二轴承转动连接有转杆10，其中一个转杆10的一端连接有第二电机11，第二电机11安装在活动板9上，两个转杆10相向的一端均固定连接有固定盖12，两个固定盖12之间设有模具13，模具13底部的四角处均安装有滚轮14，当需要将混凝土预制板取出时，两个活动板9做相向运动，进而两个固定盖12将模具13夹紧，转杆10脱离活动板9的固定，液压缸2 带动吊板3向上运动，将模具13向上提起，第二电机11带动转杆 10转动，使得两个固定盖12带动模具13转动，将模具13的开口朝下，即可将模具13内的预制板倒出，能够快速将预制板从模具13内取出，便于对模具13进行拉模提模操作，使得混凝土预制板的加工生产效率较高。
20.模具13底部对称连通有推料管15，推料管15内滑动连接有推板16，推料管15内安装有电动推杆17，电动推杆17的输出端与推板16固定连接，模具13底部安装有与电动推杆
17电性连接的电源，挡模具13内的预制板难以倒出时，启动电动推杆17，带动推板16 运动，即可将预制板从模具13内推出。
21.其中一个转杆10杆壁上开设有固定孔18，位于固定孔18正上方的活动板9上固定连接有固定环19，固定环19和固定孔18内共同插设有插销20，当需要使转杆10脱离活动板9的运动时，向上拉动插销20，使得插销20从固定孔18和固定环19内脱离。
22.固定盖12内部设有矩形的凹槽，模具13的两端均与对应的固定盖12凹槽相匹配，利于将模具13进行稳定固定。
23.活动座5和活动板9之间固定连接有加强筋21，增加了活动座5 和活动板9的连接强度。
24.模具13由不锈钢材料制成，模具13内侧壁上设有纹路，可防止预制板粘连在模具13内侧壁上。
25.本实用新型中，当需要将混凝土预制板取出时，模具13利用滚轮14而易于拉动至吊板3正下方，液压缸2带动吊板3向下运动，使得两个活动板9置于模具13的两端，第一电机7带动螺纹杆6正转，由于链轮8和链条的传动，使得两个螺纹杆6做同向转动，带动活动座5运动，使得两个活动板9做相向运动，进而两个固定盖12 将模具13夹紧，转杆10脱离活动板9的固定，液压缸2带动吊板3 向上运动，将模具13向上提起，第二电机11带动转杆10转动，使得两个固定盖12带动模具13转动，将模具13的开口朝下，即可将模具13内的预制板倒出，能够快速将预制板从模具13内取出，便于对模具13进行拉模提模操作，使得混凝土预制板的加工生产效率较高。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。