一种装配式地暖用高导热地板的制作方法

文档序号:24585324发布日期:2021-04-06 12:34阅读:65来源:国知局
一种装配式地暖用高导热地板的制作方法

本实用新型属于装配式建筑技术领域,尤其涉及一种装配式地暖用高导热地板。



背景技术:

地暖是地板辐射采暖的简称,是以整个地面为散热器,通过地板辐射层中的热媒,均匀加热整个地面,通过地面以辐射和对流的传热方式向室内供热,达到舒适采暖目的,按不同传热介质分为水地暖和电地暖两类,按不同铺装结构主要分为干式地暖和湿式地暖两种。

地板,即房屋地面或楼面的表面层,由木料或其他材料做成,地板的分类有很多,按结构分类有:实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等;按用途分类有:家用,商业用,防静电地板,户外地板,舞台舞蹈专用地板,运动馆场内专用地板,田径专用地板等;按环保等级分类有:e0级地板、e1级地板、f4级别地板,jas星级标准的f4星地板等等。

近年来,地热式取暖越来越受欢迎,地暖给人们在寒冷的冬季所带来的舒适感,是其它取暖方式所无法相比的,然而,现有的地暖用地板在使用的过程中仍存有一些不足之处,选用木质材料虽然保温以及热传导效果好,却容易发生形变,且防水性不好,容易产生没霉变,而瓷质材料虽不易产生形变,防水性能优越,由于其重量较大,使用装配式结构进行安装,在受到震动时容易出现错位、分离等不良现象,且以往瓷质材料为了提高其防尘效果,使得所制备的瓷质地板密度高,透气性差,热传导性能差,因此,现阶段市场上亟需一种装配式地暖用高导热地板来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为了解决现有的地暖用地板在使用的过程中仍存有一些不足之处,选用木质材料虽然保温以及热传导效果好,却容易发生形变,且防水性不好,容易产生没霉变,而瓷质材料虽不易产生形变,防水性能优越,由于其重量较大,使用装配式结构进行安装,在受到震动时容易出现错位、分离等不良现象,且以往瓷质材料为了提高其防尘效果,使得所制备的瓷质地板密度高,透气性差,热传导性能差的问题,而提出的一种装配式地暖用高导热地板。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种装配式地暖用高导热地板,包括地板基层,所述地板基层的顶部由下至上依次设置有地板保温层、反渗透膜层和地板表层,所述地板保温层的内部由底向上依次设置有第一保护垫、暖水管和第二保护垫,所述地板基层的底部开设有凹槽,所述凹槽内侧的顶部开设有卡楞槽,所述卡楞槽的内侧壁设置有第二磁膜,所述地板基层表面远离卡楞槽的一侧固定连接有连接座,所述连接座顶部对应卡楞槽的位置固定连接有凸棱,所述凸棱的表面设置有第一磁膜。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述地板保温层表面对应暖水管的两个端口部位分别设置有进水管连接头和出水管连接头,所述进水管连接头的端部与暖水管的一端相连通,所述出水管连接头的端部与暖水管的另一端相连通。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述凸棱和卡楞槽侧视的截面形状为半圆形结构,且所述第一磁膜内表面的磁极与第二磁膜外表面的磁极相反。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设计的地板基层、地板保温层、第一保护垫、第二保护垫、暖水管、反渗透膜层、地板表层、连接座、凸棱、第一磁膜、第二磁膜、卡楞槽以及凹槽之间的互相配合下,能够有效避免相邻两块地板基层受震动等因素出现错位、分离等不良现象,同时也可在一定程度上避免地板基层、地板保温层以及地板表层发生形变,使得地板保温层与地板表层的上方可处于一定的导通状态,能够在较高的程度上提高暖水管向地板表层方向上的导热效率,还可在一定成上提高孔的防尘效果,便于人们操作吸尘器等设备进行清理。

2、本实用新型中,通过设计的地板保温层、第一保护垫、暖水管、第二保护垫、进水管连接头和出水管连接头,进水管连接头与外接热水管道连接后用于向暖水管提供源源不断的供暖用水,出书管连接头用于将暖水管中的供暖用水导入到加热装置内,形成一个水供暖循环系统,第一保护垫和第二保护垫均具有一定的抗震、抗压性能,能够对暖水管起到良好的保护效果,通过设计的反渗透膜层,反渗透膜层具有良好的过滤效果,反渗透膜紧紧地贴附在地板表层的底部,能够避免地板表层上的灰尘进入到地板保温层内,有效保证了暖水管向地板表层提供热能的效率,通过设计的凸棱、连接座、第一磁膜、第二磁膜和凹槽,利用凸棱和卡楞槽作为相邻两块地板基层之间的装配用连接媒介,且凸棱和卡楞槽之间由第一磁膜和第二磁膜作为加固媒介,有效提高了凸棱在卡楞槽内部的稳定性,避免相邻两块地板基层受震动等因素出现错位、分离等不良现象。

3、本实用新型中,通过设计的地板表层,配料中膨润土为一种粘性较高的黏土,其内部均匀加入贝壳粉,经高温烧结后,可有效提高地板表层的光泽度,贝壳粉在经高温烧制的过程中,其孔隙中所含有的气体发成膨胀,产生洞石效果,使得地板保温层与地板表层的上方可处于一定的导通状态,能够在较高的程度上提高暖水管向地板表层方向上的导热效率,而负离子粉受暖水管热量作用能够释放空气负离子,从而可起到一定的杀菌消毒效果,因而可对反渗透膜层以及所形成的空隙起到良好的保护作用,长石粉选用锂长石,使孔内部结构更加稳定,不仅能够提高孔内壁的强度,同时还可提高孔内壁的致密度,使得孔洞内表面的光泽度大幅增强,可在一定成上提高孔的防尘效果,便于人们操作吸尘器等设备进行清理,其中所添加的高导热填充剂能够使地板表层的热传递面积进一步扩大,减小阻隔介质的厚度,从而提高传热散热效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种装配式地暖用高导热地板的立体结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种装配式地暖用高导热地板中地板基层的立体结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种装配式地暖用高导热地板中凸棱的立体结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种装配式地暖用高导热地板中地板保温层俯视的剖面结构示意图。

图例说明:

1、地板基层;2、地板保温层;3、第一保护垫;4、暖水管;5、第二保护垫;6、进水管连接头;7、出水管连接头;8、反渗透膜层;9、地板表层;10、连接座;11、凸棱;12、第一磁膜;13、卡楞槽;14、第二磁膜;15、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种装配式地暖用高导热地板,包括地板基层1,地板基层1的顶部由下至上依次设置有地板保温层2、反渗透膜层8和地板表层9,通过设计的反渗透膜层8,反渗透膜层8具有良好的过滤效果,反渗透膜紧紧地贴附在地板表层9的底部,能够避免地板表层9上的灰尘进入到地板保温层2内,有效保证了暖水管4向地板表层9提供热能的效率,地板保温层2的内部由底向上依次设置有第一保护垫3、暖水管4和第二保护垫5,通过设计的地板保温层2、第一保护垫3、暖水管4、第二保护垫5、进水管连接头6和出水管连接头7,进水管连接头6与外接热水管道连接后用于向暖水管4提供源源不断的供暖用水,出书管连接头用于将暖水管4中的供暖用水导入到加热装置内,形成一个水供暖循环系统,第一保护垫3和第二保护垫5均具有一定的抗震、抗压性能,能够对暖水管4起到良好的保护效果,地板基层1的底部开设有凹槽15,凹槽15内侧的顶部开设有卡楞槽13,卡楞槽13的内侧壁设置有第二磁膜14,地板基层1表面远离卡楞槽13的一侧固定连接有连接座10,连接座10顶部对应卡楞槽13的位置固定连接有凸棱11,凸棱11的表面设置有第一磁膜12。

具体的,如图4所示,地板保温层2表面对应暖水管4的两个端口部位分别设置有进水管连接头6和出水管连接头7,进水管连接头6的端部与暖水管4的一端相连通,出水管连接头7的端部与暖水管4的另一端相连通。

具体的,如图3所示,凸棱11和卡楞槽13侧视的截面形状为半圆形结构,且第一磁膜12内表面的磁极与第二磁膜14外表面的磁极相反,通过设计的凸棱11、连接座10、第一磁膜12、第二磁膜14和凹槽15,利用凸棱11和卡楞槽13作为相邻两块地板基层1之间的装配用连接媒介,且凸棱11和卡楞槽13之间由第一磁膜12和第二磁膜14作为加固媒介,有效提高了凸棱11在卡楞槽13内部的稳定性,避免相邻两块地板基层1受震动等因素出现错位、分离等不良现象。

具体的,如图1所示,地板表层9包括以下重量份额的组分:氧化硅57-60份、氧化铝22-26份、分散剂1-9份、强助融剂8-11份、高导热填充剂6-9份、纳米高岭土0.2-1份、含锂瓷石5-10份、发泡剂1-5份、贝壳粉13-30份、膨润土5-7份、负离子粉0.8-3份、硅酸锆6-15份、纳米氧化钛1-1.25份、长石粉8-15份以及骨料11-17份,通过设计的地板表层9,配料中膨润土为一种粘性较高的黏土,其内部均匀加入贝壳粉,经高温烧结后,可有效提高地板表层9的光泽度,贝壳粉在经高温烧制的过程中,其孔隙中所含有的气体发成膨胀,产生洞石效果,使得地板保温层2与地板表层9的上方可处于一定的导通状态,能够在较高的程度上提高暖水管4向地板表层9方向上的导热效率,而负离子粉受暖水管4热量作用能够释放空气负离子,从而可起到一定的杀菌消毒效果,因而可对反渗透膜层8以及所形成的空隙起到良好的保护作用,长石粉选用锂长石,使孔内部结构更加稳定,不仅能够提高孔内壁的强度,同时还可提高孔内壁的致密度,使得孔洞内表面的光泽度大幅增强,可在一定成上提高孔的防尘效果,便于人们操作吸尘器等设备进行清理,其中所添加的高导热填充剂能够使地板表层9的热传递面积进一步扩大,减小阻隔介质的厚度,从而提高传热散热效率。

具体的,如图1所示,发泡剂选用碳化硅,且分散剂为聚乙烯醇、三聚磷酸钠或水玻璃中一种或多种。

具体的,如图1所示,强助融剂选用锂辉石,高导热填充剂为氮化硼、碳化硅、硼酸镁、氧化铝、碳酸钙、硫酸钙、石墨、可膨石墨、膨胀石墨、碳纤维或碳纳米管中的一种或一种以上。

具体的,如图1所示,锂瓷石为熔性材料,且锂瓷石优选白云石和方解石。

具体的,如图1所示,膨润土为高可塑性黏土,且高可塑性黏土的主要成分为蒙脱石,负离子粉采用纳米级电气石负离子材料、稀土氧化物以及二氧化钛为原料。

具体的,如图1所示,骨料包括废瓷砖、石材碎料、矿渣、煤矸石、链排炉渣中的一种。

具体的,如图1所示,地板表层9其制备方法包括以下操作流程:

步骤s1:将配比好的坯料按照重量份配比加入球磨机内进行球磨混合,研磨细度至200目筛余0.1~0.7%,制成泥板片;

步骤s2:将泥板片进行脱水和干燥,泥片脱水的水份控制在21~25%,泥板片经烘干至含水率达到5~10%:

步骤s3:将干燥后的泥板片进行造粒,放入破碎机进行破碎,制成粉料颗粒至8~15目,粉料颗粒含水率为5~10%;

步骤s4:将粉料颗粒装入模具中,并放入辊道窑内高温烧成,窑内温度为1050~1200℃,窑烧为6~13小时;

步骤s5:把烧制好的地板表层9进行切割。

工作原理:使用时,先制备地板表层9,将泥板片进行脱水和干燥,泥片脱水的水份控制在21~25%,泥板片经烘干至含水率达到5~10%,将干燥后的泥板片进行造粒,放入破碎机进行破碎,制成粉料颗粒至8~15目,粉料颗粒含水率为5~10%,将粉料颗粒装入模具中,并放入辊道窑内高温烧成,窑内温度为1050~1200℃,窑烧为6~13小时,把烧制好的地板表层9进行切割,接着进行装配,利用凸棱11和卡楞槽13作为相邻两块地板基层1之间的装配用连接媒介,且凸棱11和卡楞槽13之间由第一磁膜12和第二磁膜14作为加固媒介,有效提高了凸棱11在卡楞槽13内部的稳定性,避免相邻两块地板基层1受震动等因素出现错位、分离等不良现象,进水管连接头6与外接热水管道连接后用于向暖水管4提供源源不断的供暖用水,出书管连接头用于将暖水管4中的供暖用水导入到加热装置内,形成一个水供暖循环系统,第一保护垫3和第二保护垫5均具有一定的抗震、抗压性能,能够对暖水管4起到良好的保护效果,且使用过程中,反渗透膜层8具有良好的过滤效果,反渗透膜紧紧地贴附在地板表层9的底部,能够避免地板表层9上的灰尘进入到地板保温层2内,有效保证了暖水管4向地板表层9提供热能的效率。

以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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