幕墙闭口横梁连接结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及幕墙施工技术领域，尤其涉及一种幕墙闭口横梁连接结构。


背景技术：

[0002]
玻璃幕墙现有系统为铝合金立柱21、横梁22、横梁扣盖25、玻璃26组成。如图1和图2所示，立柱21与横梁22通过铝合金角码23与不锈钢螺栓24固定。为避免螺栓外露影响美观，角码23和螺栓24都在横梁22内部，横梁22必须使用开口横梁，以便安装。而开口横梁存在降低结构强度的开口，为保证结构强度，导致型材的截面就不能很小，从而增加建安成本。此外，因立柱21与横梁22是通过角码23连接，而且玻璃26的自重全部靠横梁22承担，故玻璃26安装完成后，铝合金横梁22会有相当大扭曲，影响室内观感效果，给人不安全的感觉，此外为隐藏角码23、螺栓24和安装槽，需要使用横梁扣盖25覆盖安装槽口，导致整条横梁22有一条通长拼缝，影响室内观感。


技术实现要素：

[0003]
为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种幕墙闭口横梁连接结构，以解决现有技术中建安成本高、横梁易扭曲、观感效果差的问题。
[0004]
为实现本实用新型技术效果，本实用新型提供了一种幕墙闭口横梁连接结构，其包括立柱、闭口横梁、横梁插芯和弹簧销，所述立柱上设置有销孔，所述闭口横梁的截面呈闭环结构，所述横梁插芯固定于所述闭口横梁的端部内侧，所述横梁插芯设置有与所述销孔同轴线的安装孔，所述弹簧销设置在所述安装孔内且所述弹簧销的端部插接在所述销孔中。
[0005]
作为本实用新型幕墙闭口横梁连接结构的实施方式，所述闭口横梁在靠近所述立柱的端部开设有条形铣槽，所述横梁插芯在所述条形铣槽所在区域设有螺孔，所述条形铣槽和所述螺孔之间连接有螺钉。
[0006]
作为本实用新型幕墙闭口横梁连接结构的实施方式，所述闭口横梁为空心铝合金型材，所述横梁插芯为中空结构，所述横梁插芯的外形与所述闭口横梁内腔形状相配合。
[0007]
作为本实用新型幕墙闭口横梁连接结构的实施方式，所述横梁插芯的截面呈矩形，所述横梁插芯的四个顶角位置分别设有所述安装孔，所述立柱上设有与四个所述安装孔一一对应的四个所述销孔，每个所述安装孔内设有一个所述弹簧销。
[0008]
作为本实用新型幕墙闭口横梁连接结构的实施方式，所述安装孔的外壁连接有密封条。
[0009]
作为本实用新型幕墙闭口横梁连接结构的实施方式，所述弹簧销包括堵头、销柱和压缩弹簧，所述堵头固定于所述安装孔的远离所述销孔的一端，所述压缩弹簧设置于所述安装孔的中间，所述销柱可滑动地设置于所述安装孔的靠近所述销孔的一端。
[0010]
作为本实用新型幕墙闭口横梁连接结构的实施方式，所述销柱包括与所述安装孔同直径的滑动部和与所述销孔同直径的销接部，所述滑动部与所述压缩弹簧的一端相抵，
所述销接部穿设于所述销孔以使所述横梁插芯固定于所述立柱。
[0011]
作为本实用新型幕墙闭口横梁连接结构的实施方式，所述安装孔的直径大于所述销孔的直径。
[0012]
作为本实用新型幕墙闭口横梁连接结构的实施方式，所述安装孔的远离所述销孔的一端设置有内螺纹，所述堵头设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述堵头螺合于所述安装孔。
[0013]
本实用新型实施例具有如下优点：
[0014]
本实用新型实施例提供的幕墙闭口横梁连接结构，采用截面呈闭环结构的闭口横梁，由于开口横梁的截面具有开口，呈非闭环结构，与开口横梁相比，闭口横梁的结构强度更高，在同等强度的情况下，闭口横梁的截面面积更小，可减少铝型材的质量，降低建安成本；由于闭口横梁的结构强度高，与开口横梁相比，闭口横梁不易扭曲，提高感官效果；此外，横梁插芯安装在闭口横梁内，弹簧销安装在闭口横梁以及立柱内，使得闭口横梁与立柱的连接不再需要铝合金角码及不锈钢螺栓，而且横梁插芯和弹簧销也被隐藏在闭口横梁或立柱内，提高了观感效果，同时避免了传统横梁和横梁扣盖通长拼缝，进一步提高了观感效果。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为传统玻璃幕墙横梁连接结构的立面效果图。
[0017]
图2为传统玻璃幕墙横梁连接结构的平面效果图。
[0018]
图3为本实用新型实施例的幕墙闭口横梁连接结构的立面效果图。
[0019]
图4为本实用新型实施例的幕墙闭口横梁连接结构的平面效果图。
[0020]
图5为本实用新型实施例的幕墙闭口横梁连接结构在安装横梁插芯时的状态示意图。
[0021]
图6为本实用新型实施例的幕墙闭口横梁连接结构在安装完成横梁插芯后的状态示意图。
[0022]
图7为本实用新型实施例的幕墙闭口横梁连接结构在安装横梁时的状态示意图。
[0023]
图8为本实用新型实施例的幕墙闭口横梁连接结构在安装完成横梁后的状态示意图。
具体实施方式
[0024]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元
件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型的技术方案。
[0028]
本实用新型实施例提供了一种幕墙闭口横梁连接结构以及一种幕墙闭口横梁连接方法，以解决现有技术中建安成本高、横梁易扭曲、观感效果差的问题。
[0029]
参见图3～8所示，本实用新型实施例的幕墙闭口横梁连接结构主要包括立柱11、闭口横梁12、横梁插芯13和弹簧销14，立柱11上设置有销孔111，闭口横梁12的截面呈闭环结构，横梁插芯13固定于闭口横梁12的端部内侧，横梁插芯13设置有与销孔111同轴线的安装孔131，弹簧销14设置在安装孔131内且弹簧销14的端部插接在销孔111中。
[0030]
闭口横梁12在靠近立柱11的端部开设有条形铣槽121，横梁插芯13在条形铣槽121所在区域设有螺孔，条形铣槽121和螺孔之间连接有螺钉15，条形铣槽121可以便于横梁插芯13在插入闭口横梁12后，采用螺钉15对两者进行固定。其中，条形铣槽121的长度约为20mm。在安装闭口横梁12前预先在闭口横梁12的两侧开设条形铣槽121，条形铣槽121沿闭口横梁12的长度方向设置在闭口横梁12与幕墙玻璃连接的一侧侧面上，条形铣槽121的数量为二，对称于所在侧面的中心线设置在闭口横梁12用于连接幕墙玻璃的连接型材122的两侧。
[0031]
本实施例中的闭口横梁12为空心铝合金型材，横梁插芯13为中空结构，横梁插芯13的外形与闭口横梁12内腔形状相配合。进一步地，横梁插芯13的截面呈矩形，横梁插芯13的四个顶角位置分别设有一安装孔131，安装孔131的长度与横梁插芯13的长度一致，立柱11上设有与四个安装孔131一一对应的四个销孔111，每个安装孔131内设有一个弹簧销14来连接对应的销孔111，从而将闭口横梁12通过横梁插芯13与立柱11连接固定。较佳地，在每个安装孔131的外壁连接有两个密封条132，横梁插芯13在插入闭口横梁12的端部内侧之后，横梁插芯13的外表面与闭口横梁12内表面之间存在间隙，通过设置密封条132可以对间隙起到密封作用，起到防水防渗漏的效果。
[0032]
弹簧销14为现有技术，在本实施例中，弹簧销14设置在横梁插芯13的安装孔131内。具体的，弹簧销14包括堵头、销柱和压缩弹簧。堵头5设置有与内螺纹配合的外螺纹，堵头螺合于安装孔的远离销孔的一端，堵头的远离销孔的一端设有十字沉槽或一字沉槽，用于拧紧或拧下堵头。销柱可滑动地设置于安装孔的靠近销孔的一端，即销柱可滑动地设置于安装孔的靠近闭口横梁端部的一端。压缩弹簧设置于安装孔的中间，位于堵头和销柱之间，且被堵头和销柱压缩。其中，销柱包括一体连接成型的滑动部和销接部，在本实施例中，滑动部与销接部均为圆柱体。滑动部的直径与安装孔的直径相等，销接部的直径与销孔的直径相等。滑动部与压缩弹簧的一端相抵，销接部穿设于销孔以使闭口横梁固定于立柱。每个安装孔安装一个弹簧销。其中，滑动部位于横梁插芯的安装孔内，销接部悬置在安装孔
外；当闭口横梁与立柱连接时，利用立柱的侧面压迫销柱，使销接部缩进到安装孔内，当销接部与销孔位置重合时，销柱弹出，销接部穿入到销孔，完成安装。由于滑动部的直径与安装孔的直径相等，销接部的直径与销孔的直径相等，而安装孔的直径大于销孔的直径，所以滑动部被销孔的端部限位。在本实施例中，在加工厂将闭口横梁、横梁插芯和弹簧销组装在一起，所述销接部朝外设置，闭口横梁运抵安装部位，按压销柱使压缩弹簧被压缩，同时将闭口横梁推至安装位置，销柱在压缩弹簧的推力下自动将销接部穿设于销孔，以使闭口横梁固定于立柱。
[0033]
基于上述实施例的幕墙闭口横梁连接结构，本实用新型还提供了一种幕墙闭口横梁连接方法，用于实现上述幕墙闭口横梁连接结构的安装连接，该幕墙闭口横梁连接方法的具体操作步骤如下：
[0034]
提供截面呈闭环结构的闭口横梁12，在闭口横梁12的靠近立柱的端部开设条形铣槽121；
[0035]
提供横梁插芯13，将横梁插芯13固定于闭口横梁12开设有条形铣槽121的端部内侧，横梁插芯13在条形铣槽121所在区域设有螺孔，用螺钉连接条形铣槽121和螺孔，横梁插芯13与闭口横梁12之间还可以采用胶黏固定；
[0036]
在立柱上设置销孔，横梁插芯设置有与销孔同轴线的安装孔，安装孔内设置有弹簧销，将弹簧销插接于所述销孔，通过横梁插芯13将闭口横梁12与立柱11连接固定。
[0037]
本实用新型实施例提供的幕墙闭口横梁连接结构，采用截面呈闭环结构的闭口横梁，由于开口横梁的截面具有开口，呈非闭环结构，与开口横梁相比，闭口横梁的结构强度更高，在同等强度的情况下，闭口横梁的截面面积更小，可减少铝型材的质量，降低建安成本；由于闭口横梁的结构强度高，与开口横梁相比，闭口横梁不易扭曲，提高感官效果；此外，横梁插芯安装在闭口横梁内，弹簧销安装在闭口横梁以及立柱内，使得闭口横梁与立柱的连接不再需要铝合金角码及不锈钢螺栓，而且横梁插芯和弹簧销也被隐藏在闭口横梁或立柱内，提高了观感效果，同时避免了传统横梁和横梁扣盖通长拼缝，进一步提高了观感效果。
[0038]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0039]
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。