一种改进型钢筋间距画点器的制作方法

1.本实用新型涉及一种改进型钢筋间距画点器。


背景技术：

2.在建筑施工现场，在铺设好模板后需要绑扎大量的钢筋构成骨架，然后再进行浇注。特别是在楼板施工时，需要在模板上等间距的绑扎钢筋。而在传统施工过程中需要人工画线标识出钢筋布置位置，通常利用卷尺在模板上画点后再连线来完成画线，这种划线方法需要双人配合，施工效率低下且精准度较差。而且由于手动标示的随意性和费工费时，不仅影响施工的质量，还影响了施工的进度，进而增加了施工成本。
3.公开号为cn110616905a(申请号为201910926343.3)的中国发明专利申请《钢筋间距放线工具及其放线方法》，其中公开的钢筋间距放线工具包括操作杆、心轴、滚筒和用于吸附标记液体的海绵，滚筒存在间隙的套在心轴上，海绵填充在心轴和滚筒之间，滚筒外圆上沿周向均匀开设有贯通的外打点孔，滚筒端面上分布有卡槽，卡槽内插放有活动挡板，活动挡板上开设有贯通的内打点孔，每一个外打点孔都对应有一个活动挡板，调整活动挡板的插放位置能使内打点孔与外打点孔对齐和错开，操作杆底部与心轴位于滚筒外的部分可旋转的连接，滚筒横放时操作杆能推动滚筒滚动。但是这种结构的钢筋间距画点器在使用时，由于采用滚筒作为唯一的移动支撑点，而施工人员在推动滚筒前进的过程中无法有效保证行走路线的笔直程度，会出现施力方向发生变化而导致画点器行程出现偏差，画出点位不准确的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能够克服行程不稳定而导致的画点不准确问题的改进型钢筋间距画点器。
5.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种改进型钢筋间距画点器，包括推动件，转动连接在推动件上的滚筒，所述滚筒上设置有打点孔，其特征在于：所述滚筒外沿周向设置有导向片。
6.优选地，所述导向片与滚筒的直径相垂直。
7.简单地，所述导向片固定连接在滚筒上。
8.优选地，所述导向片固定连接在滚筒的一端端部。
9.为方便安装且能根据需要设置导向片在滚筒上的位置，所述导向片包括两个能相互对接的连接片，两个连接片对合卡接在滚筒外。
10.为了保证导向片在滚筒连接的稳定性，所述滚筒上沿轴向间隔设置有至少两个周向延伸的限位槽，两个连接片对合卡接而嵌入在限位槽内。
11.为了更方便根据打点而防止钢筋，保证钢筋的延伸方向，所述滚筒上沿轴向设置有至少两个打点孔。
12.结构简单地，所述滚筒的两端分别向外延伸有连接轴，所述推动件包括连接架以
及推杆，所述连接架包括基板，连接在基板两端且与基板相垂直的侧板，所述推杆连接在基板的中部，所述滚筒通过连接轴转动连接在两个侧板之间。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中的改进型钢筋间距画点器，在滚筒上还设置了导向片，如此使用时，能够将该导向片置于施工平面的一侧，使得导向片贴紧施工面的侧边，进而实现对滚筒的推动移动，该改进型钢筋间距画点器使用灵活，易于操作，单人单手就能完成，提高了工作效率。并且在滚筒的移动过程中，由于导向片与紧施工面侧边的相互作用，能够保证滚筒的行进方向笔直稳定，使得画出的点位更加准确，进而使得后续的施工质量得以保证。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例一中改进型钢筋间距画点器的主视图。
15.图2为本实用新型实施例一中改进型钢筋间距画点器的侧视图。
16.图3为本实用新型实施例一中滚筒和导向片的结构图。
17.图4为本实用新型实施例二中滚筒和导向片的结构图。
具体实施方式
18.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
19.实施例一
20.实施例一
21.如图1至图3所示，本实施例中的改进型钢筋间距画点器，包括推动件1、滚筒2、导向片3。
22.其中推动件1包括连接架11以及推杆12，连接架11包括基板111，连接在基板111两端且与基板111相垂直的侧板112，两个侧板112分别向前延伸，而推杆12连接在基板111的中部并向后延伸。
23.滚筒2内部中空以供放置画点的墨水，滚筒2的两端分别向外延伸有连接轴23，如此滚筒2通过两端的连接轴23转动连接在连接架11的两个侧板112之间，具体采用的转动连接方式可以采用现有技术中的各种转动连接构件。
24.滚筒2上设置有打点孔21，通常在打点孔21内放置画点笔，进而画点笔吸收滚筒2内的墨水，在滚筒2滚动的过程中，当打点孔21与施工面相接触时，则画点笔会在施工面上实现画点。本实施例中，滚筒2上沿轴向设置有至少两个打点孔21，这些打点孔21设置在同一轴线上，如此在施工面上实现画点后，则能形成沿直线排列的点，更方便施工人员进行钢筋的施工，施工质量更高。
25.导向片3沿周向设置在滚筒2外，本实施例中导向片3与滚筒2的直径相垂直且固定连接在滚筒2的一端端部。
26.使用时，通常是使用钢筋间距画点器在一个施工板的边缘进行画点，本实施例中的改进型钢筋间距画点器使用时，施工者可以将滚筒2放置在施工板的施工面，并且使得导向外置于在施工板外而贴靠施工板的侧面，然后施工者可以单手手持推杆12，推动滚动滚筒2向前运动，进而实现画点。
27.该改进型钢筋间距画点器使用灵活，易于操作，单人单手就能完成，提高了工作效
率。并且在滚筒2的移动过程中，由于导向片3与紧施工面侧边的相互作用，能够保证滚筒2的行进方向笔直稳定，使得画出的点位更加准确，进而使得后续的施工质量得以保证。
28.实施例二
29.如图4所示，该实施例与实施例一的区别仅在于：导向片3包括两个能相互对接的连接片31，使用时将两个连接片31对合卡接在滚筒2外。两个连接片31的具体对接结构可以采用现有技术中的各种对接结构，如可以采用卡扣和卡槽的结构。
30.该导向片3的设置方式，可以实现导向片3在滚筒2上轴向位置的调整，施工人员根据具体的工况可以进行连接片31位置的调整。在此基础上，为了保证导向片3在滚筒2连接的稳定性，在滚筒2上沿轴向间隔设置有至少两个周向延伸的限位槽22，两个连接片31对合卡接而嵌入在限位槽22内。而限位槽22的具体数量可以根据需要进行具体的设置，而限位槽22可以设置在滚筒2的端部位置区域。
31.而应用该实施例中的导向片3，在施工可以根据周围的工况具体的调整导向片3在滚筒2上的位置，如当施工面外侧的空间非常有限的情况下，则可将导向片3向滚筒2的外侧调整，如此可有效保证施工的顺利进行。


技术特征：
1.一种改进型钢筋间距画点器，包括推动件(1)，转动连接在推动件(1)上的滚筒(2)，所述滚筒(2)上设置有打点孔(21)，其特征在于：所述滚筒(2)外沿周向设置有导向片(3)，所述导向片(3)包括两个能相互对接的连接片(31)，两个连接片(31)对合卡接在滚筒(2)外。2.根据权利要求1所述的改进型钢筋间距画点器，其特征在于：所述导向片(3)与滚筒(2)的直径相垂直。3.根据权利要求1所述的改进型钢筋间距画点器，其特征在于：所述导向片(3)固定连接在滚筒(2)上。4.根据权利要求3所述的改进型钢筋间距画点器，其特征在于：所述导向片(3)固定连接在滚筒(2)的一端端部。5.根据权利要求1所述的改进型钢筋间距画点器，其特征在于：所述滚筒(2)上沿轴向间隔设置有至少两个周向延伸的限位槽(22)，两个连接片(31)对合卡接而嵌入在限位槽(22)内。6.根据权利要求1至4任一权利要求所述的改进型钢筋间距画点器，其特征在于：所述滚筒(2)上沿轴向设置有至少两个打点孔(21)。7.根据权利要求1至4任一权利要求所述的改进型钢筋间距画点器，其特征在于：所述滚筒(2)的两端分别向外延伸有连接轴(23)，所述推动件(1)包括连接架(11)以及推杆(12)，所述连接架(11)包括基板(111)，连接在基板(111)两端且与基板(111)相垂直的侧板(112)，所述推杆(12)连接在基板(111)的中部，所述滚筒(2)通过连接轴(23)转动连接在两个侧板(112)之间。

技术总结
本实用新型涉及一种改进型钢筋间距画点器，包括推动件，转动连接在推动件上的滚筒，滚筒上设置有打点孔，滚筒外沿周向设置有导向片。本实用新型中的改进型钢筋间距画点器，在滚筒上还设置了导向片，如此使用时，能够将该导向片置于施工平面的一侧，使得导向片贴紧施工面的侧边，进而实现对滚筒的推动移动，该改进型钢筋间距画点器使用灵活，易于操作，单人单手就能完成，提高了工作效率。并且在滚筒的移动过程中，由于导向片与紧施工面侧边的相互作用，能够保证滚筒的行进方向笔直稳定，使得画出的点位更加准确，进而使得后续的施工质量得以保证。得以保证。得以保证。


技术研发人员：陈敏 刘汪洋 吴洋 李浩敏 佘仕民 沈德宏
受保护的技术使用者：中铁建设集团中南建设有限公司
技术研发日：2020.09.24
技术公布日：2021/9/24