一种混凝搅拌站用混凝土搅拌装置的制作方法

文档序号:25685135发布日期:2021-06-29 23:46阅读:89来源:国知局
一种混凝搅拌站用混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置,具体是一种混凝搅拌站用混凝土搅拌装置。



背景技术:

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比,减少了四个中间环节,并且是垂直下料计量,节约了计量时间,因此大大提高了生产效率。

混凝土搅拌站在使用过程中,其搅拌装置在下料后会有部分混凝土留存在罐体内,反复在罐体内堆积的混凝土会减少混凝土搅拌站的使用寿命,同时还会造成不同批次的混凝土发生混料的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种混凝搅拌站用混凝土搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝搅拌站用混凝土搅拌装置,包括罐体,所述罐体的顶部开设有用于与进料斗固定连接的进料口,所述罐体的顶部设置有冲洗装置,所述冲洗装置包括水槽、出水喷嘴、第一支管、第一管路、第二支管、进水管、第二管路和水泵,所述水槽固定安装在罐体的一侧,所述水槽的顶部开设有用于与进水管固定连接的进水口,所述水泵固定安装在罐体的顶部,所述水泵的进水口上固定连接有第二管路,所述第二管路的自由端穿过水槽顶部开设的通孔伸到水槽下部,所述水泵的出水口与第一管路的一端固定连接,所述第一管路的另一端贯穿罐体顶部开设的通孔伸入罐体内,所述第一管路的另一端通过三通阀与第一支管和第二支管管接,所述第一支管和第二支管的自由端为密封设计,所述第一支管和第二支管的底部固定安装出水喷嘴,所述出水喷嘴与第一支管和第二支管内部连通,所述罐体的底部开设有用于与出料斗固定连接的出料口,所述罐体的侧壁上固定安装有开关和控制器。

作为本实用新型进一步的方案:所述冲洗装置的下方设置有搅拌片,所述搅拌片设置有若干个,所述搅拌片上开设有通孔,所述通孔可为长条形或者圆形,所述搅拌片固定安装在转轴上,所述搅拌片的安装方向与转轴平行,所述搅拌片沿转轴的圆周方向均匀分布,所述转轴的两端通过轴承座转动安装在罐体的侧壁上,所述转轴的一端设置有电动机,所述转轴的一端穿过罐体的一侧上开设的通孔通过联轴器与电动机的输出轴固定连接,所述电动机固定安装在支撑台上,所述支撑台固定安装在罐体的侧壁上。

作为本实用新型再进一步的方案:所述出水喷嘴的端部为斜角设计,所述出水喷嘴设置有若干个。

作为本实用新型再进一步的方案:所述出料斗上设置有出料阀,所述罐体上开设有视窗。

作为本实用新型再进一步的方案:所述电动机和水泵通过导线与控制器电连接,所述控制器通过导线与开关电连接,所述开关通过导线与外接电源电连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型通过水泵将水槽内的水通过第二管路后,经由第一管路、第一支管和

第二支管最后通过出水喷嘴喷洒到罐体的内壁及搅拌片上对罐体内残留的混凝土进行冲洗,保证罐体内的清洁干净,延长罐体的使用寿命,防止和下一批次的料出现混料的情况;

2.本实用新型通过电动机的输出轴转动带动转轴转动,转轴转动带动搅拌片进行转

动,部分物料被搅拌片从前部带到后部,部分物料通过搅拌片上的通孔落下,不断循环,实现对混凝土物料的更加均匀的搅拌。

附图说明

图1为混凝搅拌站用混凝土搅拌装置的结构示意图。

图2为混凝搅拌站用混凝土搅拌装置中主视图。

图3为混凝搅拌站用混凝土搅拌装置中冲洗装置的结构示意图。

图中所示:罐体1、进料斗2、冲洗装置3、水槽4、通孔5、转轴6、搅拌片7、出料斗8、开关9、支撑台10、电动机11、出水喷嘴12、第一支管13、第一管路14、第二支管15、控制器16、进水管17、视窗18、第二管路19和水泵20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种混凝搅拌站用混凝土搅拌装置,包括罐体1、进料斗2、冲洗装置3、水槽4、通孔5、转轴6、搅拌片7、出料斗8、开关9、支撑台10、电动机11、出水喷嘴12、第一支管13、第一管路14、第二支管15、控制器16、进水管17、视窗18、第二管路19和水泵20,所述罐体1的顶部开设有用于与进料斗2固定连接的进料口,所述罐体1的顶部设置有冲洗装置3,所述冲洗装置3包括水槽4、出水喷嘴12、第一支管13、第一管路14、第二支管15、进水管17、第二管路19和水泵20,所述水槽4固定安装在罐体1的一侧,所述水槽4的顶部开设有用于与进水管17固定连接的进水口,所述水泵20固定安装在罐体1的顶部,所述水泵20的进水口上固定连接有第二管路19,所述第二管路19的自由端穿过水槽4顶部开设的通孔伸到水槽4下部,所述水泵20的出水口与第一管路14的一端固定连接,所述第一管路14的另一端贯穿罐体1顶部开设的通孔伸入罐体1内,所述第一管路14的另一端通过三通阀与第一支管13和第二支管15管接,所述第一支管13和第二支管15的自由端为密封设计,所述第一支管13和第二支管15的底部固定安装出水喷嘴12,所述出水喷嘴12设置有若干个,所述出水喷嘴12与第一支管13和第二支管15内部连通,所述出水喷嘴12的端部为斜角设计,所述冲洗装置3的下方设置有搅拌片7,所述搅拌片7设置有若干个,所述搅拌片7上开设有通孔5,所述通孔5可为长条形或者圆形,所述搅拌片7固定安装在转轴6上,所述搅拌片7的安装方向与转轴6平行,所述搅拌片7沿转轴6的圆周方向均匀分布,所述转轴6的两端通过轴承座转动安装在罐体1的侧壁上,所述转轴6的一端设置有电动机11,所述转轴6的一端穿过罐体1的一侧上开设的通孔通过联轴器与电动机11的输出轴固定连接,所述电动机11固定安装在支撑台10上,所述支撑台10固定安装在罐体1的侧壁上,所述罐体1的底部开设有用于与出料斗8固定连接的出料口,所述出料斗8上设置有出料阀,所述罐体1上开设有视窗18,所述罐体1的侧壁上固定安装有开关9和控制器16,所述电动机11和水泵20通过导线与控制器16电连接,所述控制器16通过导线与开关9电连接,所述开关9通过导线与外接电源电连接,所述控制器16的型号为s7-1200,生产厂家为德国西门子。

本实用新型的工作原理是:当需要使用本装置时,通过进料斗2向罐体1内加入水泥、石子和水等需要进行搅拌的物料,启动电动机11,电动机11的输出轴转动带动转轴6转动,转轴6转动带动搅拌片7进行转动,电动机11工作时,罐体1内的物料被搅拌片7从罐体1底部带到上部,部分物料被搅拌片7从前部带到后部,部分物料通过搅拌片7上的通孔5落下,不断循环,实现对混凝土物料的更加均匀的搅拌;当搅拌完成后,打开出料斗8上的出料阀,进行出料,出料完成后,打开水泵20,通过水泵20将水槽4内的水通过第二管路19后,经由第一管路14、第一支管13和第二支管15最后通过出水喷嘴12喷洒到罐体1的内壁及搅拌片7上对罐体1内残留的混凝土进行冲洗,保证罐体1内的清洁干净,延长罐体1的使用寿命,防止和下一批次的料出现混料的情况。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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