一种建筑用钢结构的可伸缩连接件的制作方法

本实用新型涉及钢结构连接构件技术领域，具体为一种建筑用钢结构的可伸缩连接件。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

但是，现有的建筑用钢结构的连接件存在以下缺点：

现有的建筑用钢结构的连接件在使用过程中，无法根据使用需求对连接件进行伸缩和旋转，从而导致在对钢结构进行连接时非常的不方便，且灵活性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供建筑用钢结构的可伸缩连接件，以解决上述背景技术中，现有的建筑用钢结构的连接件在使用过程中，无法根据使用需求对连接件进行伸缩和旋转，从而在对钢结构进行连接时非常的不方便，且灵活性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用钢结构的可伸缩连接件，包括底板、安装挂耳和一号安装孔，所述底板两侧一体成型有安装挂耳，所述安装挂耳表面均固定开设有一号安装孔，所述底板上表面中部固定开设有限位滑槽，且限位滑槽共开设有两组，所述底板上表面两端均通过限位滑槽滑动连接有伸缩板，所述伸缩板底部表面均一体成型有限位滑座，且限位滑座和限位滑槽相互配合，所述伸缩板表面中部均固定安装有转轴，所述伸缩板表面中部均通过转轴转动安装有安装板，底板两侧一体成型有安装挂耳，安装挂耳表面均开设有一号安装孔，通过一号安装孔和安装挂耳相互配合，可对底板进行快速的安装固定，同时安装板表面通过二号安装孔和螺栓相互配合，从而可通过连接构件对两组钢结构进行连接，底板上表面通过限位滑槽和限位滑座相互配合，可对伸缩板进行移动，移动后通过旋转定位螺栓，定位螺栓底部可对固定槽内的限位孔进行挤压，从而可对伸缩板进行快速的固定，通过限位孔与定位螺栓相互配合，可提升对伸缩板安装的稳定性，这样即可在使用的过程中使安装板具有伸缩功能，使对钢构件的连接更加的方便，同时伸缩板表面通过转轴与安装板进行连接，通过转轴可在使用时根据使用需求对安装板进行旋转，并通过旋转限位螺栓，限位螺栓另一端插进定位孔内，从而可对安装板进行限位，可在使用的过程中实现对垂直的钢构件进行连接，使用更加的灵活和便捷。

优选的，所述限位滑槽两侧均固定开设有固定槽，所述固定槽内腔均固定开设有限位孔，通过固定槽和限位孔相互配合，可提升对伸缩板固定的稳定性。

优选的，所述伸缩板一端表面均螺纹连接有定位螺栓，且定位螺栓和固定槽相互配合，通过定位螺栓与固定槽相互配合，可对伸缩板进行固定。

优选的，所述安装板另一端表面均固定开设有二号安装孔，通过二号安装孔可对安装板和钢构件进行连接。

优选的，所述转轴一侧均固定开设有定位孔，所述定位孔位于伸缩板表面，且定位孔共设置四组，通过定位孔和限位螺栓相互配合，可对安装板的旋转角度进行固定。

优选的，所述安装板另一端表面均螺纹连接有限位螺栓，且限位螺栓和定位孔相互配合，通过定位孔和限位螺栓相互配合，可对安装板的旋转角度进行固定。

本实用新型提供了建筑用钢结构的可伸缩连接件，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型底板上表面通过限位滑槽和限位滑座相互配合，可对伸缩板进行移动，移动后通过旋转定位螺栓，定位螺栓底部可对固定槽内的限位孔进行挤压，从而可对伸缩板进行快速的固定，通过限位孔与定位螺栓相互配合，可提升对伸缩板安装的稳定性，这样即可在使用的过程中使安装板具有伸缩功能，使对钢构件的连接更加的方便。

(2)、本实用新型伸缩板表面通过转轴与安装板进行连接，通过转轴可在使用时根据使用需求对安装板进行旋转，并通过旋转限位螺栓，限位螺栓另一端插进定位孔内，从而可对安装板进行限位，可在使用的过程中实现对垂直的钢构件进行连接，使用更加的灵活和便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩板和转轴结构示意图；

图3为本实用新型的伸缩板侧视结构示意图；

图4为本实用新型的固定槽和限位孔结构示意图。

图中：1、底板；101、安装挂耳；102、一号安装孔；2、限位滑槽；201、伸缩板；202、限位滑座；203、定位螺栓；204、固定槽；205、限位孔；3、转轴；301、安装板；302、二号安装孔；303、定位孔；4、限位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种建筑用钢结构的可伸缩连接件，包括底板1、安装挂耳101和一号安装孔102，所述底板1两侧一体成型有安装挂耳101，所述安装挂耳101表面均固定开设有一号安装孔102，所述底板1上表面中部固定开设有限位滑槽2，且限位滑槽2共开设有两组，所述底板1上表面两端均通过限位滑槽2滑动连接有伸缩板201，所述伸缩板201底部表面均一体成型有限位滑座202，且限位滑座202和限位滑槽2相互配合，所述伸缩板201表面中部均固定安装有转轴3，所述伸缩板201表面中部均通过转轴3转动安装有安装板301，底板1两侧一体成型有安装挂耳101，安装挂耳101表面均开设有一号安装孔102，通过一号安装孔102和安装挂耳101相互配合，可对底板1进行快速的安装固定，同时安装板301表面通过二号安装孔302和螺栓相互配合，从而可通过连接构件对两组钢结构进行连接，底板1上表面通过限位滑槽2和限位滑座202相互配合，可对伸缩板201进行移动，移动后通过旋转定位螺栓203，定位螺栓203底部可对固定槽204内的限位孔205进行挤压，从而可对伸缩板201进行快速的固定，通过限位孔205与定位螺栓203相互配合，可提升对伸缩板201安装的稳定性，这样即可在使用的过程中使安装板301具有伸缩功能，使对钢构件的连接更加的方便，同时伸缩板201表面通过转轴3与安装板301进行连接，通过转轴3可在使用时根据使用需求对安装板301进行旋转，并通过旋转限位螺栓4，限位螺栓4另一端插进定位孔303内，从而可对安装板301进行限位，可在使用的过程中实现对垂直的钢构件进行连接，使用更加的灵活和便捷。

所述限位滑槽2两侧均固定开设有固定槽204，所述固定槽204内腔均固定开设有限位孔205，通过固定槽204和限位孔205相互配合，可提升对伸缩板201固定的稳定性。

所述伸缩板201一端表面均螺纹连接有定位螺栓203，且定位螺栓203和固定槽204相互配合，通过定位螺栓203与固定槽204相互配合，可对伸缩板201进行固定。

所述安装板301另一端表面均固定开设有二号安装孔302，通过二号安装孔302可对安装板301和钢构件进行连接。

所述转轴3一侧均固定开设有定位孔303，所述定位孔303位于伸缩板201表面，且定位孔303共设置四组，通过定位孔303和限位螺栓4相互配合，可对安装板301的旋转角度进行固定。

所述安装板301另一端表面均螺纹连接有限位螺栓4，且限位螺栓4和定位孔303相互配合，通过定位孔303和限位螺栓4相互配合，可对安装板301的旋转角度进行固定。

需要说明的是，一种建筑用钢结构的可伸缩连接件，在工作时，底板1两侧一体成型有安装挂耳101，安装挂耳101表面均开设有一号安装孔102，通过一号安装孔102和安装挂耳101相互配合，可对底板1进行快速的安装固定，同时安装板301表面通过二号安装孔302和螺栓相互配合，从而可通过连接构件对两组钢结构进行连接，底板1上表面通过限位滑槽2和限位滑座202相互配合，可对伸缩板201进行移动，移动后通过旋转定位螺栓203，定位螺栓203底部可对固定槽204内的限位孔205进行挤压，从而可对伸缩板201进行快速的固定，通过限位孔205与定位螺栓203相互配合，可提升对伸缩板201安装的稳定性，这样即可在使用的过程中使安装板301具有伸缩功能，使对钢构件的连接更加的方便，同时伸缩板201表面通过转轴3与安装板301进行连接，通过转轴3可在使用时根据使用需求对安装板301进行旋转，并通过旋转限位螺栓4，限位螺栓4另一端插进定位孔303内，从而可对安装板301进行限位，可在使用的过程中实现对垂直的钢构件进行连接，使用更加的灵活和便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。