一种用于海上风电单桩总拼的活动焊接房的制作方法

1.本实用新型属于焊接房技术领域，具体涉及一种用于海上风电单桩总拼的活动焊接房。


背景技术：

2.通常，单桩总长度一般在50米至90米不等，不便吊运或汽车运输，通常情况下先分段制作，再运往码头进行总拼焊接，然后装船运输。现阶段海上风电单桩采用埋弧焊进行焊接，这种焊接对湿度要求较高，不能出现雨水或湿度大的情况，否则会影响焊接质量，而码头环境一般湿度较大，故会对埋弧焊焊接产生影响，甚至无法进行焊接工作，从而影响单桩的总拼工作。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，本实用新型提供一种用于海上风电单桩总拼的活动焊接房，以解决上述背景技术中提出的现阶段单桩总拼湿度较大，影响埋弧焊焊接质量的情况。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于海上风电单桩总拼的活动焊接房，其特征在于，包括房体，和用于焊接单桩对接缝的焊接平台结构，所述焊接平台结构设置在房体的内部，所述房体外部设置有用于移动房体的活动组件。
5.优选的，所述房体包括侧面墙和房顶，所述侧面墙通过螺栓组件及垫片与房顶固定连接。
6.优选的，所述侧面墙的内侧设置有用于固定焊接平台结构的h型钢架结构，所述侧面墙的外侧采用彩钢瓦材料制作，所述侧面墙分为墙ⅰ和墙ⅱ，所述墙ⅰ通过房顶与墙ⅱ固定连接，所述墙ⅰ和墙ⅱ之间设置有用于放置待焊接单桩对接缝的焊接间。
7.优选的，所述焊接间的长度和高度均大于单桩的直径。
8.优选的，所述墙ⅱ上设置有用于攀爬的爬梯，所述爬梯通过焊接与焊接平台结构固定连接。
9.优选的，所述房顶设置有用于遮风挡雨的上层和用于固定的下层，所述上层采用彩钢瓦材料制作，所述下层采用h型钢制作。
10.优选的，所述焊接平台结构包括用于焊接单桩对接缝的焊接平台，所述焊接平台通过焊接与h型钢架结构固定连接，所述焊接平台的周围设置有用于安全防护的平台栏杆。
11.优选的，所述焊接平台中间位置上放置有用于埋弧焊的电焊机。
12.优选的，所述活动组件包括用于龙门吊起吊的吊耳，所述吊耳设置有四个，所述四个吊耳分别设置在房顶的四个角上。
13.优选的，所述活动组件还可包括用于移动的滚轮，所述滚轮设置有四个，所述四个滚轮分别设置在侧面墙下端的四个角上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型采用墙ⅰ、墙ⅱ和房顶拼装成房体，将待焊接的单桩对接缝放置在焊
接间内，通过焊接将h型钢架结构与焊接平台固定连接，且焊接平台设置有平台栏杆，不仅使单桩在雨天或湿度大的情况下，能有效地焊接总拼，也能有效防护操作人员的安全。
16.2.本实用新型通过龙门吊起吊吊耳来移动房体；也可通过滚轮移动房体，使电焊机得以焊接多段单桩的对接缝，完成单桩的总拼，有效地提高了焊接质量和焊接效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的俯剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的实施例1的结构示意图；
21.图5为本实用新型的实施例2的结构示意图。
22.图中：1、房体；2、焊接平台结构；3、活动组件；4、侧面墙；5、房顶；6、螺栓组件；7、垫片；8、墙ⅰ；9、墙ⅱ；10、焊接间；11、h型钢架结构；12、上层；13、下层；14、焊接平台；15、平台栏杆；16、爬梯；17、电焊机；18、吊耳；19、滚轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于海上风电单桩总拼的活动焊接房，包括房体1，和用于焊接单桩对接缝的焊接平台结构2，焊接平台结构2设置在房体1的内部，房体1外部设置有用于移动房体1的活动组件3。
26.为了便于安装房体1，本实施例中，优选的，房体1包括侧面墙4和房顶5，侧面墙4通过螺栓组件6及垫片7与房顶5固定连接。
27.为了便于安装侧面墙4，本实施例中，优选的，侧面墙4的内侧设置有用于固定焊接平台结构2的h型钢架结构11，侧面墙4的外侧采用彩钢瓦材料制作，侧面墙4分为墙ⅰ8和墙ⅱ9，墙ⅰ8通过房顶5与墙ⅱ9固定连接，墙ⅰ8和墙ⅱ9之间设置有用于放置待焊接单桩对接缝的焊接间10。
28.为了便于放置单桩，本实施例中，优选的，焊接间10的长度和高度均大于单桩的直径。
29.为了便于操作人员进入焊接平台结构2进行焊接工作，本实施例中，优选的，墙ⅱ9上设置有用于攀爬的爬梯16，爬梯16通过焊接与焊接平台结构2固定连接。
30.为了便于安装房顶5，本实施例中，优选的，房顶5设置有用于遮风挡雨的上层12和用于固定的下层13，上层12采用彩钢瓦材料制作，下层13采用h型钢制作。
31.为了便于安装焊接平台结构2，本实施例中，优选的，焊接平台结构2包括用于焊接单桩对接缝的焊接平台14，焊接平台14通过焊接与h型钢架结构11固定连接，焊接平台14的周围设置有用于安全防护的平台栏杆15。
32.为了便于安装电焊机17，本实施例中，优选的，焊接平台14中间位置上放置有用于埋弧焊的电焊机17。
33.为了便于移动房体1，本实施例中，优选的，活动组件3包括用于龙门吊起吊的吊耳18，吊耳18设置有四个，四个吊耳18分别设置在房顶5的四个角上。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：该焊接房完成后，操作人员只需将待焊接的单桩对接缝移放置在焊接间10内，操作人员通过爬梯16攀爬至焊接平台14上，利用埋弧焊电焊机17对单桩对接缝进行焊接，因单桩上安装有用于旋转单桩的滚轮架，故利用滚轮架旋转单桩进行焊接，使此段单桩的对接缝得以全部焊接，此段单桩对接缝焊接结束后，操作人员通过龙门吊起吊吊耳19，来移动房体1，到下一段单桩对接缝进行焊接处理，不仅使单桩在雨天或湿度大的情况下，能有效地焊接总拼，也能有效防护操作人员的安全，提高了焊接质量及焊接效率。
35.实施例2：
36.请参阅图5，本实施例的设计方案与实施例1一致，仅活动组件3不一致，即：活动组件3包括用于移动的滚轮19，滚轮19设置有四个，四个滚轮19分别设置在侧面墙4下端的四个角上。
37.同样的，本实施例中的工作原理及使用流程也相同，仅房体1的移动方式不一致，即：操作人员通过滚轮19手动推动侧面墙4，来移动房体1，到下一段单桩对接缝进行焊接处理。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。