一种土木工程用连接式快拆建筑护栏的制作方法

1.本实用新型涉及建筑护栏技术领域，具体为一种土木工程用连接式快拆建筑护栏。


背景技术：

2.护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护，在大型土木工程的外围经常需要用到护栏，现有的土木工程用建筑护栏多为固定结构，其栏杆与框架之间多采用焊接固定的方式，不仅在安装时需要耗费大量的时间去焊接固定，而且当竖杆断裂或破损时，重新更换拆装非常麻烦，且在需要更换为其他样式的护栏则需要将现有护栏全部拆除，非常费时费力。
3.中国专利公告号cn208792888u提出了一种土木工程用建筑护栏，通过添加固定槽一、中空筒、拉绳、推杆、卡槽、弹簧一、t型杆、弹簧二以及固定筒，该设计实现了栏杆以及框架的可拆卸功能，解决了现有的土木工程用建筑护栏多为固定结构，其栏杆与框架之间多采用焊接固定的方式，不仅在安装时需要耗费大量的时间去焊接固定，而且当竖杆断裂或破损时，重新更换拆装非常麻烦，且在需要更换为其他样式的护栏则需要将现有护栏全部拆除，非常费时费力的问题，但是该种土木工程用建筑护栏结构较为繁琐，且露天使用其弹簧较易于生锈，进而影响装置的使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种土木工程用连接式快拆建筑护栏，解决了现有的建筑护栏重新更换拆装非常麻烦，且在需要更换为其他样式的护栏则需要将现有护栏全部拆除，非常费时费力的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程用连接式快拆建筑护栏，包括两组基座，所述基座包括放置座，所述放置座的顶部四角均开设有贯穿放置座的安装孔，所述放置座的中部开设有插槽，所述插槽的左侧和右侧分别与两组连接轴转动连接，所述连接轴外表面的中部与限位板的底部固定连接，所述限位板的顶部与固定板的底部固定连接，所述固定板的顶部开设有螺纹孔，两组所述限位板之间设置有支撑板，所述支撑板的底部与插槽的底部内壁相接触，所述支撑板的顶部与多组栏板中的一组栏板固定连接，多组所述栏板相向的一侧相互接触，所述放置座的顶部设置有套板，所述套板的底部与放置座的顶部相接触，且所述套板的中部被支撑板穿过，所述套板顶部的左侧和右侧均开设有贯穿套板的避让孔，每两组相邻所述栏板的底部均设置有一组支撑座，所述支撑座的底部与螺纹管的顶部固定连接，所述螺纹管的中部与支撑杆外表面的顶部螺接，所述支撑座的底部和螺纹管的中部均被支撑杆贯穿，所述支撑杆的底端与垫座上表面的中部固定连接，所述垫座的底部与放置座的底部位于同一水平面。
8.优选的，所述栏板包括碳钢板，所述碳钢板的中部均匀开设有多组加强槽，所述碳钢板的左侧固定连接有两组定位块，所述碳钢板的右侧开设有两组定位槽，所述定位槽的形状与定位块的形状相配合，且每两组相邻所述碳钢板中一组碳钢板左侧的定位块伸入至另一组碳钢板开设的定位槽内。
9.优选的，所述支撑杆外表面的底部分别与若干组三角形加强筋朝向支撑杆的一侧固定连接，三角形加强筋的底部与垫座的顶部固定连接。
10.优选的，所述避让孔的形状为椭圆形，且避让孔的小径大于螺纹孔的内径，相邻两组所述避让孔分别位于相邻两组螺纹孔的正上方。
11.优选的，所述碳钢板的外表面设置有防锈涂层，且碳钢板的厚度为两厘米至三厘米，所述加强槽贯穿碳钢板。
12.优选的，所述插槽前侧内壁的中部至其后侧内壁的中部之间的距离与支撑板的厚度相适配，且插槽的内壁粘接有防滑垫。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种土木工程用连接式快拆建筑护栏，具备以下有益效果：
15.1、该土木工程用连接式快拆建筑护栏，通过将一组支撑座放置于栏板底部，接着将另一组栏板与该栏板对齐并接触，然后转动螺纹管，使得螺纹管向上旋动，直至推动支撑座向上移动至托紧两组栏板的接触部位，方便对栏板进行固定，且对栏板的组合和拆卸均较为方便，且装置结构较为简便，使用的稳定性较高。
16.2、该土木工程用连接式快拆建筑护栏，通过碳钢板的中部均匀开设有多组加强槽，提高了碳钢板的平整度，减少了碳钢板的弯折形变，通过碳钢板的左侧固定连接有两组定位块，以及碳钢板的右侧开设有两组定位槽，定位槽的形状与定位块的形状相配合，方便多组碳钢板之间的连接。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型基座结构示意图；
19.图3为本实用新型栏板结构示意图。
20.图中：1、基座；101、放置座；102、安装孔；103、插槽；104、连接轴；105、限位板；106、固定板；107、螺纹孔；2、支撑板；3、套板；4、避让孔；5、栏板；501、碳钢板；502、加强槽；503、定位槽；504、定位块；6、垫座；7、支撑杆；8、螺纹管；9、支撑座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种土木工程用连接式快拆建筑护栏，包括两组基座1，基座1包括放置座101，放置座101的顶部四角均开设有贯穿放置座101
的安装孔102，放置座101的中部开设有插槽103，插槽103的左侧和右侧分别与两组连接轴104转动连接，连接轴104外表面的中部与限位板105的底部固定连接，限位板105的顶部与固定板106的底部固定连接，固定板106的顶部开设有螺纹孔107，两组限位板105之间设置有支撑板2，支撑板2的底部与插槽103的底部内壁相接触，支撑板2的顶部与多组栏板5中的一组栏板5固定连接，多组栏板5相向的一侧相互接触，放置座101的顶部设置有套板3，套板3的底部与放置座101的顶部相接触，且套板3的中部被支撑板2穿过，套板3顶部的左侧和右侧均开设有贯穿套板3的避让孔4，每两组相邻栏板5的底部均设置有一组支撑座9，支撑座9的底部与螺纹管8的顶部固定连接，螺纹管8的中部与支撑杆7外表面的顶部螺接，支撑座9的底部和螺纹管8的中部均被支撑杆7贯穿，支撑杆7的底端与垫座6上表面的中部固定连接，垫座6的底部与放置座101的底部位于同一水平面。
23.具体的，为了方便对装置进行维修更换，栏板5包括碳钢板501，进而使得栏板5方便通过激光切割成型制造，碳钢板501的中部均匀开设有多组加强槽502，提高了碳钢板501的平整度，减少了碳钢板501的弯折形变，碳钢板501的左侧固定连接有两组定位块504，碳钢板501的右侧开设有两组定位槽503，定位槽503的形状与定位块504的形状相配合，且每两组相邻碳钢板501中一组碳钢板501左侧的定位块504伸入至另一组碳钢板501开设的定位槽503内，方便多组碳钢板501之间的连接。
24.具体的，为了提高支撑杆7的承载能力，支撑杆7外表面的底部分别与若干组三角形加强筋朝向支撑杆7的一侧固定连接，三角形加强筋的底部与垫座6的顶部固定连接。
25.具体的，为了减少加工误差对组装的影响，避让孔4的形状为椭圆形，且避让孔4的小径大于螺纹孔107的内径，相邻两组避让孔4分别位于相邻两组螺纹孔107的正上方，进而使得螺钉较易于穿过避让孔4，且具有一定的偏移空间。
26.具体的，为了提高栏板5的使用寿命，碳钢板501的外表面设置有防锈涂层，且碳钢板501的厚度为两厘米至三厘米，加强槽502贯穿碳钢板501。
27.具体的，为了提高支撑板2放置的稳定性，插槽103前侧内壁的中部至其后侧内壁的中部之间的距离与支撑板2的厚度相适配，且插槽103的内壁粘接有防滑垫。
28.工作原理：进行组装固定时，首先使用钢钉穿过安装孔102将一组基座1固定在地面上，然后将一组套板3从支撑板2底部穿入，并将该支撑板2放置于插槽103内底部，然后转动两组限位板105，使得两组固定板106分别与支撑板2左右两侧相接触，接着使用螺钉穿过套板3表面的避让孔4，并与螺纹孔107旋紧，然后将一组支撑座9放置于栏板5底部，接着将另一组栏板5与该栏板5对齐并接触，然后转动螺纹管8，使得螺纹管8向上旋动，直至推动支撑座9向上移动至托紧两组栏板5的接触部位，然后按照上述步骤进行剩下的连接拼装。
29.综上所述，该土木工程用连接式快拆建筑护栏，通过将一组支撑座9放置于栏板5底部，接着将另一组栏板5与该栏板5对齐并接触，然后转动螺纹管8，使得螺纹管8向上旋动，直至推动支撑座9向上移动至托紧两组栏板5的接触部位，方便对栏板5进行固定，且对栏板5的组合和拆卸均较为方便，且装置结构较为简便，使用的稳定性较高，通过碳钢板501的中部均匀开设有多组加强槽502，提高了碳钢板501的平整度，减少了碳钢板501的弯折形变，通过碳钢板501的左侧固定连接有两组定位块504，以及碳钢板501的右侧开设有两组定位槽503，定位槽503的形状与定位块504的形状相配合，方便多组碳钢板501之间的连接。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。