一种道路建设用排气机构的制作方法

1.本实用新型涉及道路建设技术领域，尤其涉及一种道路建设用排气机构。


背景技术：

2.道路工程基本建设，是指把一定的建筑材料，通过建造和安装活动，转化为固定资产的过程。固定资产是指可供长期使用并在其使用过程中保持原有物质形态不变的物质资料，如道路、桥梁、厂房、机器设备和运输工具等，且在现实生活中做常见的就是道路建设设备中的水泥搅拌桶，但是在现有的水泥搅拌桶设备中，由于在对水泥进行搅拌时会产生大量的气体，且如气体得不到很好的处理，从而会导致搅拌桶内部气压过高，并且会导致搅拌桶内部的水泥搅拌的不均匀，从而不仅降低了工作效率，同时也降低了质量，而且当在对水泥进行搅拌时所产生的气体是有害的气体，从而在现有的水泥搅拌桶设备中对气体优化的机构不够完善，且会导致排出的有害气体污染空气环境，同时会对人体的健康造成威胁，所以需在现有的技术中进行升级与改造。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种道路建设用排气机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种道路建设用排气机构，包括主体，所述主体的内部左侧活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的左右两侧均固定连接有搅拌叶，所述主体的内部右侧嵌入设置有吸气口，所述吸气口的内部嵌入设置有密封层，所述吸气口的内部下方固定连接有过滤网，所述主体的下表面左右两侧均固定连接有支撑脚，所述主体的下表面中部嵌入设置有出料口，所述出料口的右侧固定连接有第一电磁阀，所述主体的正面左侧固定连接有控制面板，所述主体的上表面左侧嵌入设置有进料口，所述主体的上表面中部固定连接有电机，所述主体的上表现右侧固定连接有抽风机，所述抽风机的左侧固定连接有第一导管，所述抽风机的右侧固定连接有第二导管，所述主体的上表面右侧固定连接有气体净化箱，所述气体净化箱的内部下方嵌入设置有净化层，所述净化层的内部嵌入设置有活性炭，所述气体净化箱的上表面右侧嵌入设置有排气口，所述排气口的右侧固定连接有第二电磁阀。
5.优选的，所述搅拌叶设置有两组，且每组为3个，并且呈错落设置。
6.优选的，所述第一导管的另一端延伸至主体的内部，且与吸气口固定连接。
7.优选的，所述第二导管的另一端延伸至气体净化箱的内部，且延伸至净化层内部。
8.优选的，所述电机的输出端延伸至主体的内部，且与搅拌轴固定连接。
9.优选的，所述吸气口设置为倒状漏斗形。
10.优选的，所述密封层紧密贴合于吸气口的内部。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过安装有抽风机、第一导管、第二导管和吸气口，且吸气口的
内部均设置有密封层与过滤网，并且当在对水泥进行搅拌时所产生的有害气体，通过控制面板使得抽风机工作，从而使得第一导管与吸气口对主体内部的有害气体进行吸附，且通过吸气口内部的密封层与过滤网，能够有效的防止气体从吸气口的缝隙处散出，同时通过过滤网能够有效的达到对有害气体的初步过滤，且有害气体再通过第二导管排出，并且能够有效的将主体内部的气体排出，从而能够有效的达到对水泥的搅拌均匀，同时也提高了工作效率。
13.2、其次，通过安装有气体净化箱，且气体净化箱的内部嵌入设置有净化层与活性炭，并且当有害气体通过第一导管与第二导管吸出后，再通过第二导管将有害气体排出至气体净化箱的内部，且再通过净化层与活性炭达到对有害气体的净化效果，从而能够有效的防止有害气体排出至外部空气，导致造成外部空气的污染，同时也保证了人体的身心健康。
附图说明
14.图1为本实用新型中整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中整体结构正面剖面示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
18.在图1至图4中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
19.1-主体、2-支撑脚、3-出料口、4-第一电磁阀、5-控制面板、6-进料口、7-电机、8-第一导管、9-抽风机、10-第二导管、11-气体净化箱、1101-净化层、1102-活性炭、12-排气口、13-第二电磁阀、14-搅拌轴、15-搅拌叶、16-吸气口、1601-密封层、1602-过滤网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参考图1至图4，本实用提出了一种道路建设用排气机构，包括主体1，主体1的内部左侧活动安装有搅拌轴14，搅拌轴14的左右两侧均固定连接有搅拌叶15，主体1的内部右侧嵌入设置有吸气口16，吸气口16的内部嵌入设置有密封层1601，吸气口16的内部下方固定连接有过滤网1602，主体1的下表面左右两侧均固定连接有支撑脚2，主体1的下表面中部嵌入设置有出料口3，出料口3的右侧固定连接有第一电磁阀4，主体1的正面左侧固定连接有控制面板5，主体1的上表面左侧嵌入设置有进料口6，主体1的上表面中部固定连接有电机7，主体1的上表现右侧固定连接有抽风机9，抽风机9的左侧固定连接有第一导管8，抽风机9的右侧固定连接有第二导管10，主体1的上表面右侧固定连接有气体净化箱11，气体净化箱11的内部下方嵌入设置有净化层1101，净化层1101的内部嵌入设置有活性炭1102，气体净化箱11的上表面右侧嵌入设置有排气口12，排气口12的右侧固定连接有第二电磁阀13。
22.进一步的，搅拌叶15设置有两组，且每组为3个，并且呈错落设置，从而能够有效的
对水泥进行均匀搅拌。
23.进一步的，第一导管8的另一端延伸至主体1的内部，且与吸气口16固定连接，并且能够有效的将有害气体吸出，从而将有害气体排出。
24.进一步的，第二导管10的另一端延伸至气体净化箱11的内部，且延伸至净化层1101内部，并且能够在第一时间将有害气体排入至气体净化箱11内部，从而通过净化层1101对有害气体进行净化。
25.进一步的，电机7的输出端延伸至主体1的内部，且与搅拌轴14固定连接，并且能够有效的带动搅拌轴14工作。
26.进一步的，吸气口16设置为倒状漏斗形，且能够有效的对有害气体进行吸附。
27.进一步的，密封层1601紧密贴合于吸气口16的内部，且通过将密封层1601设置为紧密贴合于吸气口16的内部，从而能够有效的防止在对有害气体进行抽取时气体从缝隙处散出。
28.工作原理：
29.使用时，首先，检查设备是否安装完毕，且再通过电源线将控制面板5与外部电源电性连接，并且再通过人工将水泥从进料口6倒入至主体1的内部进行搅拌，然后，当水泥进入至主体1内部时，通过控制面板5使得电机7工作，从而通过电机7的输出端带动搅拌轴14工作，同时通过错落设置的搅拌叶15能够有效的将水泥进行均匀的搅拌，接着，当在对水泥进行搅拌的过程中所产生的有害气体，通过控制面板5使得抽风机9进行工作，且再通过第一导管8与吸气口16对主体1内部的有害气体进行吸附，并且当在对有害气体进行吸附的同时通过吸气口16内部的密封层1601与过滤网1602不仅能够有效的防止有害气体从吸气口16的缝隙处散出，同时也能够有效的达到对有害气体的初步过滤，紧接着，当有害气体从第一导管8排除时，再通过第二导管10将有害气体排入至气体净化箱11的内部，且再通过气体净化箱11内部的净化层1101与活性炭1102达到对有害气体的净化效果，并且当净化过后的气体再通过排气口12排出，而且在对气体排出时，通过控制面板5控制第二电磁阀13，从而达到对气体排出的量，最后，当搅拌完后的水泥通过出料口3进行排出，且再排出时通过控制面板5控制第一电磁阀4，从而达到对水泥排出的量。
30.本实用的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。