一种砌块植筋固定装置的制作方法

文档序号:26133755发布日期:2021-08-03 13:20阅读:75来源:国知局
一种砌块植筋固定装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域,尤其涉及一种砌块植筋固定装置。



背景技术:

在建筑施工过程中,在砌体墙砌筑时,需要在结构墙或结构柱与砌块墙的交接处使用拉结筋将砌块墙连接在结构墙或结构柱上(下统称为结构)。连接结构的这一流程称为植筋,一般分为如下几个步骤:钻孔、清孔、吹出灰尘、将锚固剂放入植筋孔内、植入植筋,留有足够的时间让锚固剂固化。

在现场实际施工中,由于植筋插入植筋孔后需要经过24小时粘合剂才能固化完成,所以在固化完成之前容易出现如下问题:1、触碰植筋很容易对植筋产生扰动,使之无法完全与孔洞连接,植筋角度产生偏移;2、灰尘容易与锚固剂接触,影响锚固性能。



技术实现要素:

针对上述现有技术中的问题,本实用新型的目的在于提供一种砌块植筋固定装置,可以解决上述问题,从而提高植筋质量。

本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种砌块植筋固定装置,包括套设在植筋上的中空圆台,所述中空圆台的小端插入植筋孔,所述中空圆台的大端外径略大于所述植筋孔孔径,所述植筋靠近所述中空圆台小端的一端套设有圆筒,所述圆筒的一端设有底板,所述圆筒的外侧周向设有若干连接板,所述连接板的外侧均布有若干个弧形板,所述圆筒随植筋插入植筋孔底部。

通过所述中空圆台将所述植筋孔的孔口与所述植筋之间的间隙密封,能够防止内部锚固剂过多的流出而造成内部锚固剂不足,也节省材料,同时还会阻断内部锚固剂与外部环境接触,防止灰尘污染进而提高锚固质量。所述圆筒与所述弧形板之间的间隙可以使得所述植筋插入时不妨碍锚固剂的流动,所述弧形板撑住所述植筋孔的内壁,配合所述中空圆台,使得所述植筋可以水平或竖直的插入所述植筋孔内,进一步提高锚固质量。

当所述中空圆台插入所述植筋孔时,仅所述植筋孔的孔端与所述中空圆台接触,所述中空圆台大端的外径略大于所述植筋孔孔径,施工时需要继续用力将整个所述中空圆台全部插入所述植筋孔,此时所述中空圆台能够更加稳定的卡在所述植筋孔内。

为了提高所述中空圆台的稳固,防止受到扰动而松动,进一步,所述中空圆台的外端还设有中空螺杆,所述中空螺杆上滑动设有挡板,所述中空螺杆上且位于所述挡板的外侧通过螺纹连接设置有螺母。所述中空螺杆的外径不小于所述中空圆台的大端,当所述中空圆台插入所述植筋孔后,调整螺母,使得所述挡板抵住外部墙面作为支撑,可以使得所述中空圆台更加稳定。并且即使所述中空圆台未能全部插入所述植筋孔,有少许部分露出,依靠螺母依旧可以将所述挡板抵在墙体上。有了外部支撑作用,会使得植筋更加稳定,不易因受到扰动而影响所述植筋孔内的锚固效果。

为了所述中空圆台插入所述植筋孔更加快捷稳定,进一步,所述中空圆台的外壁上设有螺纹,所述中空螺杆的端部设有中空六棱柱。所述螺纹设置成v型螺纹,螺距设置为3mm左右,所述中空六棱柱便于配合扳手将所述中空圆台旋入所述植筋孔。所述v型螺纹的强度较其他螺纹类型稍弱,在旋入过程中,可以产生一些形变,便于使得所述中空圆台的大端也进入所述植筋孔。

进一步,所述圆筒的壁厚为不大于1mm。所述圆筒和所述弧形板材质为厚度小于1mm的薄钢板。所述薄钢板具有一定弹性,使得插入过程中更容易

进一步,所述中空圆台、所述中空螺杆均可以使用abs塑料或pvc塑料制成。

考虑到有些植筋较长,露在植筋孔外的部分由于重力影响而导致所述中空圆台松动或脱落,进一步,还包括支撑组件,所述支撑组件包括水平板,所述水平板上端支撑住所述植筋,所述水平板的下端设有螺杆,所述螺杆下端设有支撑杆,所述支撑杆设置在底座上。所述水平板还可以同时支撑起水平方向的多个植筋。

进一步,使用卡箍将所述植筋固定在所述水平板上。

本实用新型的有益效果为:本实用新型能够使得植筋时植筋处于植筋孔的中心,不偏心,同时还可以避免植筋后由于植筋受到扰动而导致的植筋偏移;阻断锚固剂与外界接触,保证锚固剂不受污染,可以完全发挥作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型中圆筒的结构示意图。

图3为本实用新型中中空圆台及中空螺杆结构示意图。

其中,附图标记为:1、圆筒;101、弧形板;102、连接板;103、底板;2、中空圆台;201、中空螺杆;202、挡板;203、六棱柱;3、支撑组件;301、水平板;302、螺杆;303、支撑杆;304、底座;4、植筋。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。

参见图1-3,本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种砌块植筋固定装置,包括套设在植筋4上的中空圆台2,中空圆台2的小端插入植筋孔,中空圆台2的大端外径略大于植筋孔孔径,植筋4靠近中空圆台2小端的一端套设有圆筒1,圆筒1的一端设有底板103,圆筒1的外侧周向设有若干连接板102,连接板102的外侧均布有若干个弧形板101,圆筒1随植筋4插入植筋孔底部。

通过中空圆台2将植筋孔的孔口与植筋4之间的间隙密封,能够防止内部锚固剂过多的流出而造成内部锚固剂不足,也节省材料,同时还会阻断内部锚固剂与外部环境接触,防止灰尘污染进而提高锚固质量。圆筒1与弧形板101之间的间隙可以使得植筋4插入时不妨碍锚固剂的流动,弧形板101撑住植筋孔的内壁,配合中空圆台2,使得植筋4可以水平或竖直的插入植筋孔内,进一步提高锚固质量。

当中空圆台2插入植筋孔时,仅植筋孔的孔端与中空圆台2接触,中空圆台2大端的外径略大于植筋孔孔径,施工时需要继续用力将整个中空圆台2全部插入植筋孔,此时中空圆台2能够更加稳定的卡在植筋孔内。

为了提高中空圆台2的稳固,防止受到扰动而松动,挡板202中空圆台2的外端还设有中空螺杆201,中空螺杆201上滑动设有挡板202,中空螺杆201上且位于挡板202的外侧通过螺纹连接设置有螺母。中空螺杆201的外径不小于中空圆台2的大端,当中空圆台2插入植筋孔后,调整螺母,使得挡板202抵住外部墙面作为支撑,可以使得中空圆台2更加稳定。并且即使中空圆台2未能全部插入植筋孔,有少许部分露出,依靠螺母依旧可以将挡板202抵在墙体上。有了外部支撑作用,会使得植筋4更加稳定,不易因受到扰动而影响植筋孔内的锚固效果。

为了中空圆台2插入植筋孔更加快捷稳定,中空圆台2的外壁上设有螺纹,中空螺杆201的端部设有中空六棱柱203。中空圆台2外壁上的螺纹设置成v型螺纹,螺距设置为3mm左右,中空六棱柱203便于配合扳手将中空圆台2旋入植筋孔。v型螺纹的强度较其他螺纹类型稍弱,在旋入过程中,可以产生一些形变,便于使得中空圆台2的大端也进入植筋孔。

挡板202圆筒1的壁厚为不大于1mm。圆筒1和弧形板101材质为厚度小于1mm的薄钢板。薄钢板具有一定弹性,使得插入过程中更容易。

挡板202中空圆台2、中空螺杆201均可以使用abs塑料或pvc塑料制成。

考虑到有些植筋4较长,露在植筋孔外的部分由于重力影响而导致中空圆台2松动或脱落,挡板202还包括支撑组件3,支撑组件3包括水平板301,水平板301上端支撑住植筋4,水平板301的下端设有螺杆302,螺杆302下端设有支撑杆303,支撑杆303设置在底座304上。水平板301还可以同时支撑起水平方向的多个植筋4。

挡板202使用卡箍将植筋4固定在水平板301上。

本实用新型使用时,按照植筋操作的顺序依次进行打植筋孔、清扫植筋孔、填入锚固剂,然后将圆筒1套在植筋4前端,并随植筋4插入至植筋孔底端,然后将中空圆台2也套接在植筋4上并将中空圆台2小端插入植筋孔,使用扳手卡住中空中空六棱柱203,不断将中空圆台2旋进植筋孔,直至中空圆台2全部插入所述植筋孔中,此时挡板202抵住外墙面;使用支撑组件3将悬在孔外的植筋4部分支撑住,等待规定的锚固时间,即完成植筋。

在本实用新型创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

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