一种陶瓷切割机的工装夹具的制作方法

文档序号:25685960发布日期:2021-06-29 23:47阅读:126来源:国知局
一种陶瓷切割机的工装夹具的制作方法

本实用新型涉及陶瓷切割机技术领域,具体为一种陶瓷切割机的工装夹具。



背景技术:

陶瓷,即陶器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。在人们生活中最常见的陶瓷便是瓷砖,随着现在人们生活水平的提高,人们对生活质量的要求也越来越高,瓷砖成为了人们房屋装饰的必备材料。

在人们对房屋进行装修的时候,瓷砖会因为房屋的内部情况进行切割,但是现在的陶瓷切割机在使用方面存在着一些缺点,例如:现在陶瓷切割机在对陶瓷进行切割的时候,由于固定的不稳定陶瓷会在切割片的带动下发生位移,导致切割的产品不符合使用的标准,就会造成材料的浪费,而且现在的陶瓷切割机使用的夹具只能够对标准型的陶瓷进行固定,不能够根据陶瓷的尺寸对夹具进行调节,所述当对不同规格的陶瓷进行切割的时候效果就不是很理想。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种陶瓷切割机的工装夹具,具备固定稳定,尺寸可调等优点,解决了固定效果不好,不能够使用不同尺寸的陶瓷的问题。

(二)技术方案

为实现上述固定稳定,尺寸可调的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷切割机的工装夹具,包括底座,所述底座的内部穿插设置有两个丝杆,两个所述丝杆的外表面均螺纹连接有第一螺纹套管,两个所述第一螺纹套管的外表面固定连接有第一伸缩杆,所述底座的外表面穿插设置多个第二螺纹套管,多个所述第二螺纹套管的内部均螺纹连接有第一螺纹杆,多个所述第一螺纹杆的外表面通过轴承均活动连接有基座,多个基座的外表面固定连接有两个第二伸缩杆,多个所述基座的上表面均固定连接有l型支撑板,多个所述l型支撑板的外表面穿插设置有第三螺纹套管,多个所述第三螺纹套管的内部均螺纹连接有第二螺纹杆,多个所述第二螺纹杆的一端均固定连接抵压板,所述底座的上表面固定连接有两个滑轨,两个所述滑轨的内部滑动连接有滑块,两个所述第一螺纹套管的上表面均固定连接有第一l型卡板,两个所述滑块的上表面均固定连接有第二l型卡板,两个所述滑块的外表面固定连接有固定板,所述固定板的内部穿插设置有第四螺纹套管,所述第四螺纹套管的内部螺纹连接有第三螺纹杆,所述底座的上表面固定连接有切割机基座,所述切割机基座外表面铰接有切割机。

优选的,所述底座的下表面固定连接有多个支撑底座,所述支撑底座的下表面固定连接有摩擦垫,保证装置在使用的时候能够稳定的放置,同时增强支撑底座与接触面的摩擦力,防止切割机在使用的时候出现移位的现象。

优选的,两个所述丝杆、第一螺纹杆、第二螺纹杆的一端均固定连接有转动扭,两个所述丝杆的一端通过轴承与底座的内壁转动连接,方便操作人员对装置的控制,保证丝杆能够正常的进行转动。

优选的,所述所述第一l型卡板与第二l型卡板的上表面在同一水平面,所述第一l型卡板与第二l型卡板的内壁均固定连接有海绵垫,防止第一l型卡板和第二l型卡板对物料的外表面造成损害。

优选的,多个所述第二螺纹套管均分的分布在底座的两侧,数量为四个,所述第二螺纹套管的长度可根据实际情况进行调节,能够对物料进行多方位的固定,保证装置固定的稳定性。

优选的,所述底座的上表面开设有长方形限位孔,所述长方形限位孔的宽度为一厘米到两厘米,防止切割机在对物料进行切割的时候,对底座造成损害。

优选的,所述第三螺纹杆通过轴承穿插设置在切割机基座的内部,所述第三螺纹杆的一端固定连接有扭动圆盘,方便操作人员通过第三螺纹杆对第二l型卡板进行调节。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种陶瓷切割机的工装夹具,具备以下有益效果:

(1)该陶瓷切割机的工装夹具,通过设置第一l型卡板、第二l型卡板和抵压板,通过丝杆和第三螺纹杆的转动改变第一l型卡板和第二l型卡板与物料之间的距离,进而改变对物料两侧的固定力度,通过转动第二螺纹杆能够调节抵压板与物料上表面的距离,进而调节对物料的抵压力度,同时通过l型支撑板能够对物料的位置进行进一步的限定,防止物料在进行切割的时候出现移位的现象,造成切割的失败,避免了对材料的浪费。

(2)该陶瓷切割机的工装夹具,通过设置丝杆、第一螺纹杆和第三螺纹杆,通过转动丝杆和第三螺纹杆能够调接第一l型卡板个第二l型卡板之间的距离,使装置适应长度不同的物料,通过转动第一螺纹杆,能够调节l型支撑板与底座之间的距离,能够使装置适应宽度不同的物料,避免了装置由于本身的限制对不同尺寸的物料切割后的效果不理想。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的图1中a的结构放大图;

图3为本实用新型的b-b侧视图。

图中:1、底座;2、丝杆;3、第一螺纹套管;4、第一伸缩杆;5、第二螺纹套管;6、第一螺纹杆;7、基座;8、l型支撑板;9、第三螺纹套管;10、第二螺纹杆;11、抵压板;12、滑轨;13、滑块;14、第一l型卡板;15、第二l型卡板;16、固定板;17、第四螺纹套管;18、第三螺纹杆;19、切割机;20、切割机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种陶瓷切割机的工装夹具,包括底座1,底座1的内部穿插设置有两个丝杆2,两个丝杆2的外表面均螺纹连接有第一螺纹套管3,两个第一螺纹套管3的外表面固定连接有第一伸缩杆4,底座1的外表面穿插设置多个第二螺纹套管5,多个第二螺纹套管5的内部均螺纹连接有第一螺纹杆6,多个第一螺纹杆6的外表面通过轴承均活动连接有基座7,多个基座7的外表面固定连接有两个第二伸缩杆21,多个基座7的上表面均固定连接有l型支撑板8,多个l型支撑板8的外表面穿插设置有第三螺纹套管9,多个第三螺纹套管9的内部均螺纹连接有第二螺纹杆10,多个第二螺纹杆10的一端均固定连接抵压板11,底座1的上表面固定连接有两个滑轨12,两个滑轨12的内部滑动连接有滑块13,两个第一螺纹套管3的上表面均固定连接有第一l型卡板14,两个滑块13的上表面均固定连接有第二l型卡板15,两个滑块13的外表面固定连接有固定板16,固定板16的内部穿插设置有第四螺纹套管17,第四螺纹套管17的内部螺纹连接有第三螺纹杆18,底座1的上表面固定连接有切割机基座19,切割机基座19外表面铰接有切割机20。

进一步,底座1的下表面固定连接有多个支撑底座,支撑底座的下表面固定连接有摩擦垫,保证装置在使用的时候能够稳定的放置,同时增强支撑底座与接触面的摩擦力,防止切割机20在使用的时候出现移位的现象。

进一步,两个丝杆2、第一螺纹杆6、第二螺纹杆10的一端均固定连接有转动扭,两个丝杆2的一端通过轴承与底座1的内壁转动连接,方便操作人员对装置的控制,保证丝杆2能够正常的进行转动。

进一步,第一l型卡板14与第二l型卡板15的上表面在同一水平面,第一l型卡板14与第二l型卡板15的内壁均固定连接有海绵垫,防止第一l型卡板14和第二l型卡板15对物料的外表面造成损害。

进一步,多个第二螺纹套管5均分的分布在底座1的两侧,数量为四个,第二螺纹套管5的长度可根据实际情况进行调节,能够对物料进行多方位的固定,保证装置固定的稳定性。

进一步,底座1的上表面开设有长方形限位孔,长方形限位孔的宽度为一厘米到两厘米,防止切割机20在对物料进行切割的时候,对底座1造成损害。

进一步,第三螺纹杆18通过轴承穿插设置在切割机基座19的内部,第三螺纹杆18的一端固定连接有扭动圆盘,方便操作人员通过第三螺纹杆18对第二l型卡板15进行调节

综上所述,该陶瓷切割机的工装夹具,通过设置第一l型卡板14、第二l型卡板15和抵压板11,通过丝杆2和第三螺纹杆18的转动改变第一l型卡板14和第二l型卡板15与物料之间的距离,进而改变对物料两侧的固定力度,通过转动第二螺纹杆10能够调节抵压板11与物料上表面的距离,进而调节对物料的抵压力度,同时通过l型支撑板8能够对物料的位置进行进一步的限定,防止物料在进行切割的时候出现移位的现象,造成切割的失败,避免了对材料的浪费,通过设置丝杆2、第一螺纹杆6和第三螺纹杆18,通过转动丝杆2和第三螺纹杆18能够调接第一l型卡板14个第二l型卡板15之间的距离,使装置适应长度不同的物料,通过转动第一螺纹杆6,能够调节l型支撑板8与底座之间的距离,能够使装置适应宽度不同的物料,避免了装置由于本身的限制对不同尺寸的物料切割后的效果不理想。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述,同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接,说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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