一种装配式预制板吊顶用吊装装置的制作方法

本实用新型涉及吊顶技术领域，具体为一种装配式预制板吊顶用吊装装置。

背景技术：

现有的吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰。简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一，吊顶具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。

在现有技术中，使用吊装装置对吊顶用预制板进行吊装时，由于起吊的过程中放置在吊装装置内部的大批量预制板会产生晃动，从而会导致预制板之间产生磨损，进而影响到预制板在安装后的美观度，为此，提出一种装配式预制板吊顶用吊装装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装配式预制板吊顶用吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式预制板吊顶用吊装装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有气缸a，所述气缸a的活塞杆焊接有支撑座，所述支撑座的顶部螺纹连接有箱体，所述箱体的外侧壁开设有通槽，所述通槽的内侧壁滑动连接有连接杆，所述箱体的一侧焊接有支架，所述支架的底部螺纹连接有电机，所述电机的输出轴焊接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端固定连接有轴承，所述轴承的外圈与箱体的内部固定连接，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有活动板，所述活动板的一侧与连接杆的一端焊接，所述连接杆远离活动板的一端贯穿于通槽的内腔且焊接有滑块，所述滑块的底部固定连接有滑轮，所述箱体的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁与滑轮的外侧滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滑块的一侧均匀焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有压板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述压板的一侧焊接有滑杆，所述滑杆的外侧壁滑动连接有筒体，所述筒体外侧壁与滑块的一侧焊接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的外侧壁焊接有固定杆，所述固定杆的外侧壁与活动板的内部滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的顶部铰接有箱门，所述箱门的顶部螺纹连接有把手，所述箱体的内侧壁固定连接有挡块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内侧壁底壁焊接有挡板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的内部开设有孔槽和槽体，所述孔槽的底部与槽体的顶部连通，所述底座的底部固定连接有数量为四个的万向轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述孔槽的内侧壁固定连接有气缸b。

作为本技术方案的进一步优选的：所述气缸b的活塞杆焊接有板体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述板体的外侧与槽体的内侧壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电机和螺纹杆的设置，使电机带动螺纹杆顺时针转动时，螺纹杆能够通过活动板和连接杆带动滑块朝挡板所在的方向移动，从而使滑块通过弹簧带动压板将大批量预制板夹紧，从而使预制板在起吊过程中不会产生晃动，进而避免了预制板之间的磨损，使预制板在安装后的美观度不会受到影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的气缸、箱体结构示意图；

图3为本实用新型的槽体、孔槽结构示意图；

图4为本实用新型的弹簧、压板结构示意图；

图5为本实用新型的筒体、滑杆结构示意图；

图6为本实用新型的支架、电机结构示意图。

图中：1、底座；2、气缸a；3、支撑座；4、箱体；5、支架；6、电机；7、螺纹杆；8、轴承；9、活动板；10、连接杆；11、滑块；12、弹簧；13、压板；14、滑槽；15、滑轮；16、筒体；17、滑杆；18、固定杆；19、箱门；20、把手；21、挡块；22、挡板；23、槽体；24、孔槽；25、气缸b；26、板体；27、万向轮；28、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式预制板吊顶用吊装装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有气缸a-2，气缸a-2的活塞杆焊接有支撑座3，支撑座3的顶部螺纹连接有箱体4，箱体4的外侧壁开设有通槽28，通槽28的内侧壁滑动连接有连接杆10，箱体4的一侧焊接有支架5，支架5的底部螺纹连接有电机6，电机6的输出轴焊接有螺纹杆7，螺纹杆7远离电机6的一端固定连接有轴承8，轴承8的外圈与箱体4的内部固定连接，螺纹杆7的外侧壁螺纹连接有活动板9，活动板9的一侧与连接杆10的一端焊接，连接杆10远离活动板9的一端贯穿于通槽28的内腔且焊接有滑块11，滑块11的底部固定连接有滑轮15，箱体4的内侧壁开设有滑槽14，滑槽14的内侧壁与滑轮15的外侧滑动连接；电机6带动螺纹杆7顺时针转动；螺纹杆7通过活动板9和连接杆10带动滑块11移动；滑块11带动滑轮15在滑槽14中滑动，同时通过弹簧12带动压板13将预制板夹紧，使预制板在压板13和挡板22之间不会产生晃动；滑轮15在滑槽14中滑动，能够使滑块11在移动过程中更为平稳。

本实施例中，具体的：滑块11的一侧均匀焊接有弹簧12，弹簧12的一端焊接有压板13；弹簧12能够减轻压板13对预制板的压力，避免压板13压力过大而造成预制板损坏。

本实施例中，具体的：压板13的一侧焊接有滑杆17，滑杆17的外侧壁滑动连接有筒体16，筒体16外侧壁与滑块11的一侧焊接；滑杆17和筒体16的组合，能够使压板13的移动更为平稳，也避免了弹簧12被挤压变形。

本实施例中，具体的：箱体4的外侧壁焊接有固定杆18，固定杆18的外侧壁与活动板9的内部滑动连接；固定杆18能够对活动板9进行限位，使活动板9能够在螺纹杆7的作用下按照既定轨迹移动。

本实施例中，具体的：箱体4的顶部铰接有箱门19，箱门19的顶部螺纹连接有把手20，箱体4的内侧壁固定连接有挡块21；箱门19为金属材质，挡块21为磁铁材质，因此挡块21能够对箱门19进行吸附。

本实施例中，具体的：箱体4的内侧壁底壁焊接有挡板22；挡板22能够辅助压板13对预制板进行夹持。

本实施例中，具体的：底座1的内部开设有孔槽24和槽体23，孔槽24的底部与槽体23的顶部连通，底座1的底部固定连接有数量为四个的万向轮27；推动底座1，能够使底座1在万向轮27的作用下带动整个装置向指定方向移动。

本实施例中，具体的：孔槽24的内侧壁固定连接有气缸b-25；孔槽24的内部设有螺丝，能够对气缸b-25的缸体进行固定。

本实施例中，具体的：气缸b-25的活塞杆焊接有板体26；板体26能够在气缸b-25的作用下向上或向下移动。

本实施例中，具体的：板体26的外侧与槽体23的内侧壁滑动连接；板体26在槽体23上的滑动，能够使板体26的上下移动更为平稳。

气缸a-2的型号为：sc63；

电机6的型号为：bl2430；

气缸b-25的型号为：sc63。

工作原理或者结构原理，使用时，底座1上安装有用于控制气缸a-2、电机6和气缸b-25启动或关闭的开关组，开关组与外部市电连接，用以为气缸a-2、电机6和气缸b-25供电；通过把手20打开箱门19，将吊顶用预制板批量放入到箱体4的内部，并且使预制板位于挡板22和压板13之间；通过开关组启动电机6，电机6带动螺纹杆7顺时针转动；螺纹杆7通过活动板9和连接杆10带动滑块11移动；滑块11带动滑轮15在滑槽14中滑动，同时通过弹簧12带动压板13将预制板夹紧，使预制板在压板13和挡板22之间不会产生晃动；通过开关组启动气缸b-25，气缸b-25带动板体26向下移动，从而使底座1和万向轮27在板体26的作用下向上抬升，使整个装置在地面上得到固定；通过开关组启动气缸a-2，气缸a-2通过支撑座3带动箱体4向上移动，能够方便位于吊顶处的施工人员对预制板进行安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。