一种新型电路铁塔用底座的制作方法

本实用新型涉及电路铁塔组件技术领域，尤其涉及一种新型电路铁塔用底座。

背景技术：

输电线路铁塔是输电用的塔状建筑物，它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成，杆件间连接采用粗制螺栓，靠螺栓受剪力连接，整个塔由角钢、连接钢板和螺栓组成，个别部件如塔脚等由几块钢板焊接成一个组合件，因此热镀锌防腐、运输和施工架设极为方便，铁塔底座是埋于地下并对铁塔起到支撑固定作用的重要组件。

专利号为cn205172136u的公布了一种基于超声波的铁塔防护底座，当有动物靠近铁塔时，由微波感应传感器感应动物侵入防护区域，把信号传给微控制器，微控制器通过功率放大电路和超声喇叭，发出对应频段、不同音调的超声波噪声，攻击动物的听觉和神经系统，使动物感到厌烦或恐惧而远离。

上述铁塔防护底座在使用过程中存在以下缺点1、传统的铁塔在安装时，一般通过底部拧入紧固件与底座相连接，采用紧固螺栓起到固定效果，铁塔与底座的连接全部位于铁塔底部，导致铁塔横向抗拉能力较差，塔体可能出现偏移的情况，稳定性不够；2、传统的铁塔底座为了提高稳定性，一般采用实心底座，底座出厂后结构质量就较大，增加了运输难度和运输成本，不利于铺装，为此，我们提出一种新型电路铁塔用底座。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型电路铁塔用底座，旨在可以提高底座对铁塔的支撑与固定稳定性，同时在不影响底座稳定的情况下减少底座配重，方便运输和安装。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种新型电路铁塔用底座，包括基体和铁塔，所述基体内部顶端滑动连接有滑块且滑块为两个，所述滑块顶部固定连接有弧形夹环，所述弧形夹环之间可拆卸连接有螺栓，所述螺栓表面配合连接有螺母，所述铁塔安装在基体顶部，所述基体内部开设有空腔，所述基体顶部开设有注入孔且注入孔与空腔内部相连通。

可选的，所述基体内部顶端开设有滑槽且滑槽为两个，所述基体通过滑槽与滑块相连接。

可选的，所述弧形夹环表面两端开设有通孔且通孔为多个，所述螺栓贯穿通孔内部。

可选的，所述基体顶部开设有螺纹孔且螺纹孔为多个，所述螺纹孔位于铁塔底部。

本实用新型的有益效果如下：

1、基体的顶部通过滑块连接有弧形夹环，在基体顶部可以滑动调整弧形夹环的位置，铁塔安装前，基体埋于预先开挖的基坑内部，随后将塔体安装在基体顶部，安装完成后在基体顶部滑动调整弧形夹环的位置，使得弧形夹环间相互靠近直至弧形夹环贴至铁塔外壁底部，随后在弧形夹环之间拧入螺栓和螺母，通过螺栓和螺母的配合完成对弧形夹环的固定，使得弧形夹环夹持固定住铁塔底部，相较于传统的连接方式，增加了基体与铁塔的连接接触面积，进一步提高铁塔安装后的稳定性和抗拉能力。

2、基体内部的内部开设有空腔，空腔顶部开设有连通外部的注入孔，空腔结构使得基体内部为空心状态，减少了基体的重量，在生产完成后的运输和安装过程中，基体重量较轻，方便进行运输和安装，提高了使用的便利性，当基体埋于基坑后，通过注入孔向空腔内部注入高强度混凝土，使得混凝土在空腔内部凝结，起到增加基体配重的作用，不影响基体安装后的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种新型电路铁塔用底座的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种新型电路铁塔用底座的滑槽与滑块连接处结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种新型电路铁塔用底座的俯视结构示意图。

图中：1、基体；2、滑槽；201、滑块；3、弧形夹环；301、通孔；4、螺栓；401、螺母；5、铁塔；6、空腔；601、注入孔；7、螺纹孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种新型电路铁塔用底座进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种新型电路铁塔用底座，包括基体1和铁塔5，所述基体1内部顶端滑动连接有滑块201且滑块201为两个，所述滑块201顶部固定连接有弧形夹环3，所述弧形夹环3之间可拆卸连接有螺栓4，所述螺栓4表面配合连接有螺母401，所述铁塔5安装在基体1顶部，所述基体1内部开设有空腔6，所述基体1顶部开设有注入孔601且注入孔601与空腔6内部相连通。

示例的，将塔体5安装在基体1顶部，安装完成后在基体1顶部滑动调整弧形夹环3的位置，使得弧形夹环3贴至铁塔5外壁底部，随后在弧形夹环3之间拧入螺栓4和螺母401，通过螺栓4和螺母401的配合完成对弧形夹环3的固定，使得弧形夹环4夹持固定住铁塔5底部，相较于传统的连接方式，增加了基体1与铁塔5的连接接触面积，进一步提高铁塔5安装后的稳定性和抗拉能力，空腔6结构使得基体1内部为空心状态，减少了基体1的重量，方便进行运输和安装，当基体1埋于基坑后，通过注入孔601向空腔6内部注入高强度混凝土，使得混凝土在空腔6内部凝结，起到增加基体1配重的作用，不影响基体1安装后的稳定性。

参考图2和图3所示，所述基体1内部顶端开设有滑槽2且滑槽2为两个，所述基体1通过滑槽2与滑块201相连接。

示例的，基体1顶部开设有滑槽2并通过滑槽2与滑块201的连接，通过滑槽2与滑块201的配合，可以平顺的对弧形夹环3进行移动，同时滑槽2可以对滑块201起到限定作用。

参考图1、图2和图3所示，所述弧形夹环3表面两端开设有通孔301且通孔301为多个，所述螺栓4贯穿通孔301内部。

示例的，通过在弧形夹环3表面开设的通孔301可以方便穿入螺栓4进而将弧形夹环3之间固定在一起。

参考图1所示，所述基体1顶部开设有螺纹孔7且螺纹孔7为多个，所述螺纹孔7位于铁塔5底部。

示例的，通过在基体1顶部开设的螺纹孔7方便使用紧固件将铁塔1底部与基体1之间连接固定在一起。

使用时，基体1的顶部通过滑块201连接有弧形夹环3，在基体1顶部可以滑动调整弧形夹环3的位置，铁塔5安装前，基体1埋于预先开挖的基坑内部，随后将塔体5安装在基体1顶部，安装完成后在基体1顶部滑动调整弧形夹环3的位置，使得弧形夹环3间相互靠近直至弧形夹环3贴至铁塔5外壁底部，随后在弧形夹环3之间拧入螺栓4和螺母401，通过螺栓4和螺母401的配合完成对弧形夹环3的固定，使得弧形夹环3夹持固定住铁塔5底部，相较于传统的连接方式，增加了基体1与铁塔5的连接接触面积，进一步提高铁塔5安装后的稳定性和抗拉能力，基体1顶部开设有滑槽2并通过滑槽2与滑块201的连接，通过滑槽2与滑块201的配合，可以平顺的对弧形夹环3进行移动，同时滑槽2可以对滑块201起到限定作用，通过在弧形夹环3表面开设的通孔301可以方便穿入螺栓4进而将弧形夹环3之间固定在一起，通过在基体1顶部开设的螺纹孔7方便使用紧固件将铁塔1底部与基体1之间连接固定在一起，基体1内部的内部开设有空腔6，空腔6顶部开设有连通外部的注入孔601，空腔6结构使得基体1内部为空心状态，减少了基体1的重量，在生产完成后的运输和安装过程中，基体1重量较轻，方便进行运输和安装，提高了使用的便利性，当基体1埋于基坑后，通过注入孔601向空腔6内部注入高强度混凝土，使得混凝土在空腔6内部凝结，起到增加基体1配重的作用，不影响基体1安装后的稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种新型电路铁塔用底座，包括基体1、滑槽2、滑块201、弧形夹环3、通孔301、螺栓4、螺母401、铁塔5、空腔6、注入孔601、螺纹孔7，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。