一种钢结构安装的吊篮的制作方法

1.本实用新型涉及吊篮技术领域，具体为一种钢结构安装的吊篮。


背景技术：

2.传统钢结构安装采用的安全带对工人的安全防护不够全面，通常情况下工人一般是悬在空中或踩在狭小的结构上，没有可靠的围护结构，安全保障有限，在高空作业时，由于钢结构形状不规则、工作面不平整和落脚面积小，工人很难找到合适的落脚点，使钢结构对接安装位置不够准确，焊缝质量不合格;并且工人从地面到高处工作的行进过程不容易，上下困难，如果携带大量设备，对工作效率影响较大。工人在工作一段时间，疲劳时，没有可靠的休息位置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢结构安装的吊篮，为工人提供可靠的安全防护，工人的工作面平整且落脚面积大，从而保证钢结构对接安装位置的准确和焊缝质量的合格，且便于工人休息；工作箱内可以盛放设备、降低工人上下搬运设备的劳动强度，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构安装的吊篮，包括两个竖直设置的竖杆，两个竖杆的上端分别与连接杆的两端固定连接，两个竖杆上均滑动套设有套管，两个套管的上端分别与横杆的两端固定连接，两个套管的下端分别与底板左侧的两端转动连接，所述底板的右侧和挡板的下端旋转连接，两个套管均通过遮挡布和挡板的前后两端连接，所述横杆外侧和所述底板的左端通过防护网连接。
5.所述横杆通过安装座安装有旋转的旋转筒，连接杆的外侧和拉绳的一端固定连接，所述拉绳的另一端缠绕在旋转筒上。
6.所述旋转筒上安装有同轴的旋转杆，所述旋转杆上安装有与其垂直设置的转动杆，所述旋转杆上安装有同轴的齿轮，所述安装座上安装有旋转的转片，所述转片的一端和齿轮卡槽卡接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆的上端弯折有倒u形卡钩，所述倒u形卡钩内侧上端安装有旋转的转辊，所述竖杆上安装封闭倒u形卡钩的螺杆。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个套管外侧的上端均通过阻尼转轴安装有竖直旋转的支撑支杆，两个支撑支杆之间安装有防火布。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防火布的中部开设有穿孔，所述穿孔内安装有可拆卸的防火盖布。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管的上端和底板上侧面的右端通过增强连接绳连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转片外侧和安装座外侧之间安装有弹性件，转片外侧和拉杆的一端固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型示例的钢结构安装的吊篮，套管、底板、挡板、遮挡布、防护网形成工人工作的工作箱，当需要调节工作箱的高度时，通过转动杆转动旋转杆和旋转筒，旋转筒缠绕或者释放拉绳，使工作箱上升或者下降，提高本钢结构安装的吊篮的适用范围。
14.2、本实用新型示例的钢结构安装的吊篮，挡板向内翻折收纳于底板上侧，挡板带动底板向上翻转贴合套管设置，本钢结构安装的吊篮折叠后体积小、易于存储或者运输。
15.3、本实用新型示例的钢结构安装的吊篮，倒u形卡钩卡在外部的水平支撑钢柱上，转辊便于本钢结构安装的吊篮沿外部的水平支撑钢柱移动，增大本钢结构安装的吊篮的工作范围。
16.4、本实用新型示例的钢结构安装的吊篮，防火布位于钢结构焊接处的下方，防火布承接焊渣或者意外掉落的物品，避免焊渣或物品掉落引发火灾或者伤害地面人员。
17.5、本实用新型示例的钢结构安装的吊篮，为工人提供可靠的安全防护，工人的工作面平整且落脚面积大，从而保证钢结构对接安装位置的准确和焊缝质量的合格，且便于工人休息；工作箱内可以盛放设备、降低工人上下搬运设备的劳动强度。
附图说明
18.图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
19.图2为图1的a处结构放大示意图；
20.图3为图1的后视结构示意图。
21.图中：1转辊、2螺杆、3竖杆、4防火盖布、5防火布、6套管、7遮挡布、8挡板、9底板、10横杆、11安装座、12旋转筒、13齿轮、14弹性件、15拉绳、16转片、17拉杆、18防护网、19连接杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。
23.实施例一：请参阅图1
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3，本实施例公开一种钢结构安装的吊篮，包括两个竖直设置的竖杆3，两个竖杆3的上端分别与连接杆19的两端固定连接，两个竖杆3上均滑动套设有套管6，两个套管6的上端分别与横杆10的两端固定连接，横杆10使两个套管6同步上下移动，两个套管6的下端分别与底板9左侧的两端转动连接，所述底板9的右侧和挡板8的下端旋转连接，两个套管6均通过遮挡布7和挡板8的前后两端连接，所述横杆10外侧和所述底板9的左端通过防护网18连接；套管6、底板9、挡板8、遮挡布7、防护网18形成工人工作的工作箱；如图1所示工作箱为展开状态，遮挡布7对底板9提供支撑力、使底板9保持水平和承载重物。
24.所述横杆10通过安装座11安装有旋转的旋转筒12，连接杆19的外侧和拉绳15的一端固定连接，所述拉绳15的另一端缠绕在旋转筒12上。
25.所述旋转筒12上安装有同轴的旋转杆，所述旋转杆上安装有与其垂直设置的转动杆，所述旋转杆上安装有同轴的齿轮13，所述安装座11上安装有旋转的转片16，所述转片16的一端和齿轮13上侧的卡槽卡接。
26.本实施例的转动连接包括但不限于合页转动连接、铰接座转动连接。
27.本实施例的工作过程和原理是：
28.通过外部的塔吊或吊车将本钢结构安装的吊篮起吊，并将本钢结构安装的吊篮安装在指定位置，工人进入到套管6、底板9、挡板8、遮挡布7、防护网18形成的工作箱内，工人对钢结构进行焊接或者安装。
29.当需要调节工作箱的高度时，通过转动杆转动旋转杆和旋转筒12，旋转筒12缠绕或者释放拉绳15，使工作箱上升或者下降。
30.当不需要调节工作箱的高度，转片16的一端和齿轮13卡槽卡接， 转片16阻止齿轮13旋转、从而阻止旋转筒12释放拉绳15，使工作箱的高度调节与控制方便。
31.遮挡布7便于挡板8的内翻，本钢结构安装的吊篮不使用时，挡板8向内翻折收纳于底板9上侧，挡板8带动底板9向上翻转贴合套管6设置，本钢结构安装的吊篮折叠后体积小、易于存储或者运输。
32.本钢结构安装的吊篮为工人提供可靠的安全防护，工人的工作面平整且落脚面积大，从而保证钢结构对接安装位置的准确和焊缝质量的合格，且便于工人休息；工作箱内可以盛放设备、降低工人上下搬运设备的劳动强度。
33.实施例二：如图1所示，本实施例公开了一种钢结构安装的吊篮，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例的所述竖杆3的上端弯折有倒u形卡钩，所述倒u形卡钩内侧上端安装有旋转的转辊1，所述竖杆3上安装封闭倒u形卡钩的螺杆2。
34.本实施例的工作过程和原理是：
35.倒u形卡钩卡在外部的水平支撑钢柱上，转辊1便于本钢结构安装的吊篮沿外部的水平支撑钢柱移动，增大本钢结构安装的吊篮的工作范围。
36.螺杆2避免水平支撑钢柱从倒u形卡钩中脱离，提高本钢结构安装的吊篮的安全性。
37.实施例三：如图1所示，本实施例公开了一种钢结构安装的吊篮，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例的两个套管6外侧的上端均通过阻尼转轴安装有竖直旋转的支撑支杆，两个支撑支杆之间安装有防火布5；防火布5为现有技术防火设备中常用的布料。
38.所述防火布5的中部开设有穿孔，所述穿孔内安装有可拆卸的防火盖布4，防火盖布4通过拉链、魔术贴或者按扣与所述穿孔连接。
39.本实施例的工作过程和原理是：
40.两个支撑支杆均转动到水平后，防火布5水平展开，防火布5位于钢结构焊接处的下方，防火布5承接焊渣或者意外掉落的物品，避免焊渣或物品掉落引发火灾或者伤害地面人员。
41.焊渣通过穿孔落入到外部收集装置中，防火布5上的焊渣收集方便。
42.实施例四：如图1所示，本实施例公开了一种钢结构安装的吊篮，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例的所述套管6的上端和底板9上侧面的右端通过增强连接绳连接；增强连接绳斜拉底板9，增强连接绳提高底板9水平状态下的支撑强度。
43.实施例五：如图1所示，本实施例公开了一种钢结构安装的吊篮，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例的所述转片16外侧和安装座11外侧之间安装
有弹性件14，转片16外侧和拉杆17的一端固定连接；弹性件14使转片16和齿轮13的卡槽保持卡接，保证本钢结构安装的吊篮的安全性；拉杆17便于工人拉动转片16，提高工人移动转片16的便捷性。
44.本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述；上述各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，对于本领域的普通技术人员而言，其他的任何未背离本实用新型原理下所作的变化、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。