一种建筑瓷砖用的雕刻装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖雕刻技术领域，具体为一种建筑瓷砖用的雕刻装置。


背景技术：

2.雕刻机广泛应用于木工业、模具业、建筑业和装饰业等的机械设备，其中，建筑业的雕刻机主要用于雕刻瓷砖，目前的瓷砖雕刻机在使用的过程中，雕刻钻头长时间工作容易迟钝，并雕刻钻头在安装时候，需要对此进行校对，大大增加了安装时间。为此我们提出了一种建筑瓷砖用的雕刻装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑瓷砖用的雕刻装置，以解决上述背景技术中提出的雕刻钻头长时间工作容易迟钝，并雕刻钻头在安装时候，需要对此进行校对，大大增加了安装时间的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑瓷砖用的雕刻装置，包括支撑底座、液压油缸和雕刻刀头，所述支撑底座的顶端固定安装有支撑杆，且支撑杆表面中心位置处固定安装有液压油缸，所述液压油缸的底端中心位置处固定安装有固定装置，且固定装置包括第一固定框，所述第一固定框的两侧对称插设有螺杆，且螺杆相互靠近的一侧表面固定连接有第一滑杆，所述第一固定框的底端固定连接有第二固定框，且第二固定框的两侧对称插设有插杆，所述插杆插设在第二固定框内部的表面套设有第一弹簧，且第一弹簧远离第二固定框两侧内壁的一侧表面与第二滑杆连接，所述第二滑杆远离第一弹簧的一侧表面固定连接有限位块。
5.优选的，所述第一滑杆设置有两组，两组所述第一滑杆的上下两端对称设置有滑块，所述第一固定框的上下两端内壁开设有与滑块相对应的滑轨，所述滑块插设在滑轨的内部，所述第一滑杆与第一固定框为滑动连接。
6.优选的，所述第一弹簧一端与第二固定框的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与第二滑杆的表面连接。
7.优选的，所述限位块设置有两组，两组所述限位块从中心位置向下为倾斜面，所述雕刻刀头的两侧内壁开设有与限位块相对应的限位槽，所述限位块插设在限位槽的内部，所述限位块与雕刻刀头为卡合连接。
8.优选的，所述雕刻刀头的两侧表面抵触有打磨石，且打磨石远离雕刻刀头的一侧表面固定连接有铰接杆，所述铰接杆远离打磨石的一端铰接连接有第一连接杆，所述第一连接杆的表面固定连接有第二弹簧，所述第一连接杆的背面通过第二连接杆与支撑杆连接。
9.优选的，所述铰接杆设置有两组，两组所述铰接杆自中间向上为倾斜状。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置有第一弹簧与限位块，使用时，通过第一弹簧自身的扩张力，
便于将限位块卡合在雕刻刀头的两侧限位槽的内部，从而便于对雕刻刀头进行固定，便于转动螺杆对雕刻刀头进行安装，通过第一弹簧自身的扩张力，便于雕刻刀头进行居中，大大减少了调试的时间；
12.该装置通过设置有铰接杆与第二弹簧，使用时，通过第二弹簧自身的扩张力，便于将打磨石抵触在雕刻刀头的表面，在使用时，便于对雕刻刀头进行打磨，避免雕刻刀头迟钝。
附图说明：
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的结构侧视示意图；
16.图3为本实用新型固定装置的结构放大示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处结构放大示意图。
18.图中：1、支撑底座；2、支撑杆；3、液压油缸；4、固定装置；41、第一固定框；42、螺杆；43、第一滑杆；44、第二固定框；45、插杆；46、第一弹簧；47、第二滑杆；48、限位块；5、第一连接杆；6、铰接杆；7、第二弹簧； 8、打磨石；9、第二连接杆；10、雕刻刀头。
具体实施方式：
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑瓷砖用的雕刻装置，包括支撑底座1、液压油缸3和雕刻刀头10，支撑底座1的顶端固定安装有支撑杆2，且支撑杆2表面中心位置处固定安装有液压油缸3，液压油缸3的底端中心位置处固定安装有固定装置4，且固定装置4包括第一固定框41，第一固定框41的两侧对称插设有螺杆42，且螺杆42相互靠近的一侧表面固定连接有第一滑杆43，第一固定框41的底端固定连接有第二固定框44，且第二固定框 44的两侧对称插设有插杆45，插杆45插设在第二固定框44内部的表面套设有第一弹簧46，且第一弹簧46远离第二固定框44两侧内壁的一侧表面与第二滑杆47连接，第二滑杆47远离第一弹簧46的一侧表面固定连接有限位块48；
21.进一步的，第一滑杆43设置有两组，两组第一滑杆43的上下两端对称设置有滑块，第一固定框41的上下两端内壁开设有与滑块相对应的滑轨，滑块插设在滑轨的内部，第一滑杆43与第一固定框41为滑动连接。
22.进一步的，第一弹簧46一端与第二固定框44的内壁固定连接，第一弹簧 46的另一端与第二滑杆47的表面连接，通过第一弹簧46自身的扩张力，便于卡合在雕刻刀头10两侧限位槽的内部，便于对雕刻刀头10进行固定。
23.进一步的，限位块48设置有两组，两组限位块48从中心位置向下为倾斜面，雕刻刀头10的两侧内壁开设有与限位块48相对应的限位槽，限位块48插设在限位槽的内部，限位块48与雕刻刀头10为卡合连接，通过第一弹簧46自身的弹力作用，使雕刻刀头10可以居中，大大减少了调试的时间。
24.进一步的，雕刻刀头10的两侧表面抵触有打磨石8，且打磨石8远离雕刻刀头10的一侧表面固定连接有铰接杆6，铰接杆6远离打磨石8的一端铰接连接有第一连接杆5，第一连接杆5的表面固定连接有第二弹簧7，第一连接杆5 的背面通过第二连接杆9与支撑杆2连接，使用时，打磨石8与雕刻刀头10的表面相抵触，对雕刻刀头10进行打磨，避免雕刻刀头10迟钝。
25.进一步的，铰接杆6设置有两组，两组铰接杆6自中间向上为倾斜状，便于向两侧滑动，便于对雕刻刀头10的表面进行打磨。
26.工作原理：使用时，当需要使用时，根据附图1和附图3，操作人员手动将雕刻刀头10插设在第一固定框41的中心位置处，雕刻刀头10的两侧与限位块 48相抵触，限位块48受力向两侧滑动，挤压第一弹簧46为收缩状态，当雕刻刀头10两侧的限位槽与18相对应时，第一弹簧46的外力接触，扩张将限位块 48插设在限位槽的内部，对雕刻刀头10进行固定，同时通过第一弹簧46自身的弹力作用，使雕刻刀头10可以居中，大大减少了调试的时间，当雕刻刀头10 向下滑动时，根据附图1，打磨石8与雕刻刀头10的表面相抵触，对雕刻刀头 10进行打磨，避免雕刻刀头10迟钝，操作完成，以上为本实用新型的全部工作原理。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。