一种用于建筑及建筑装饰的支撑骨架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰装置技术领域，具体为一种用于建筑及建筑装饰的支撑骨架。


背景技术：

2.建筑装饰是为了保护建筑的主体结构、完善建筑物的物理性能、使用功能和美化建筑物，采用装饰材料或装饰物对建筑物的内外表面及空间进形各种处理过程，现有技术中的支撑骨架支撑高度不易调节，且支撑力不易控制，支撑不稳定。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于建筑及建筑装饰的支撑骨架，以解决现有技术中，支撑骨架不便于调节支撑高度和支撑稳定性差的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种用于建筑及建筑装饰的支撑骨架，包括底板，所述底板上端设置有安装架和固定架，所述安装架上端开设有第一滑槽，u型架的下端设置在所述第一滑槽内，所述u型架的下端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有第一螺杆，所述第一螺杆的下端设置有第一锥齿轮，所述固定架上开设有固定孔，所述固定孔内设置有连接轴，所述连接轴的一端设置有第二锥齿轮，所述连接轴的另一端设置有第一手轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮配合，所述u型架的上端设置有支撑架，所述支撑架的两端均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的两端分别设置有l型夹板，两个所述l型夹板上均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内穿设有第二螺杆，所述第二螺杆的一端设置有第二手轮。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述底板的下端设置有四个自锁万向轮，所述自锁万向轮与所述底板螺纹连接。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述底板的上端设置有滑架，所述滑架上设置有卡块。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一手轮和所述第二手轮上均套设有防滑套。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述l型夹板上设置有调整组件，所述调整组件包括两个连接柱，所述连接柱上套设有弹簧，所述连接柱的一端穿设在所述l型夹板上由第二紧固螺栓固定，所述连接柱的另一端设置有安装板。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑架上开设有第三滑槽，所述第三滑槽内设置有两块支撑板，两块所述支撑板的下端设置有限位槽，紧固旋钮的一端穿设在所述限位槽内。
11.本实用新型提供了一种用于建筑及建筑装饰的支撑骨架，具备以下有益效果：
12.本实用新型使用时，转动所述第一手轮，所述第一手轮转动通过连接轴使第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动使所述第一螺杆转动，所述第一螺杆转动使所述u型架上下
移动，从而调节所述支撑架的支撑高度，使用方便省力，转动所述第二手轮，所述第二手轮转动使两个所述l型夹板相对或相反移动，便于对所述支撑架支撑的建筑进行夹持，提高装置的支撑稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型一种用于建筑及建筑装饰的支撑骨架立体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种用于建筑及建筑装饰的支撑骨架爆炸图；
15.图3为图2中a区域的放大图；
16.图4为图2中b区域的放大图。
17.图中：10、第一滑槽；11、第三滑槽；13、紧固旋钮；14、支撑板；15、限位槽；16、第二螺杆；17、自锁万向轮；18、第二锥齿轮；19、连接轴；20、防滑套；21、第一锥齿轮；22、第一螺纹孔；23、第一螺杆；24、u型架；26、底板；27、第一手轮；28、安装架；29、支撑架；30、第二手轮；101、卡块；102、滑架；104、固定孔；105、固定架；106、第二滑槽；107、第二螺纹孔；108、l型夹板；109、第二紧固螺栓；110、弹簧；111、连接柱；112、安装板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑及建筑装饰的支撑骨架，包括底板26，所述底板26上端设置有安装架28和固定架105，所述安装架28上端开设有第一滑槽10，u型架24的下端设置在所述第一滑槽10内，所述u型架24的下端开设有第一螺纹孔22，所述第一螺纹孔22内设置有第一螺杆23，所述第一螺杆23的下端设置有第一锥齿轮21，所述固定架105上开设有固定孔104，所述固定孔104内设置有连接轴19，所述连接轴19的一端设置有第二锥齿轮18，所述连接轴19的另一端设置有第一手轮27，所述第一锥齿轮21与所述第二锥齿轮18配合，所述u型架24的上端设置有支撑架29，所述支撑架29的两端均开设有第二滑槽106，所述第二滑槽106的两端分别设置有l型夹板108，两个所述l型夹板108上均开设有第二螺纹孔107，所述第二螺纹孔107内穿设有第二螺杆16，所述第二螺杆16的一端设置有第二手轮30。
20.该建筑及建筑装饰的支撑骨架，所述底板26上端设置有安装架28和固定架105，所述安装架28上端开设有第一滑槽10，u型架24的下端设置在所述第一滑槽10内，便于所述u型架24的定位，使用方便，所述u型架24上穿设有第一螺杆23，所述第一螺杆23的下端设置有第一锥齿轮21，所述固定架105上设置有连接轴19，所述连接轴19的一端设置有第二锥齿轮18，所述连接轴19的另一端设置有第一手轮27，所述第一锥齿轮21与所述第二锥齿轮18配合，转动所述第一手轮27，所述第一手轮27转动通过连接轴19使第二锥齿轮18转动，所述第二锥齿轮18转动使所述第一螺杆转动23，所述第一螺杆23转动使所述u型架24上下移动，从而调节所述支撑架29的支撑高度，使用方便省力，所述u型架24的上端设置有支撑架29，所述支撑架29的两端均开设有第二滑槽106，所述第二滑槽106的两端分别设置有l型夹板108，两个所述l型夹板108上穿设有第二手轮30，转动所述第二手轮30，所述第二手轮30转
动使两个所述l型夹板108相对或相反移动，便于对所述支撑架29支撑的建筑进行夹持，提高装置的支撑稳定性。
21.请参阅图1、图2，所述底板26的下端设置有四个自锁万向轮17，所述自锁万向轮17与所述底板26螺纹连接，所述自锁万向轮17便于移动装置，移动省力，所述自锁万向轮17与所述底板26螺纹连接，方便安装和拆卸。
22.请参阅图3，所述底板26的上端设置有滑架102，所述滑架102上设置有卡块101，所述卡块101可卡住所述连接轴19，防止所述连接轴19不使用时转动，使用方便。
23.请参阅图2，所述第一手轮27和所述第二手轮30上均套设有防滑套20，所述防滑套20防止转动所述第一手轮27和所述第二手轮30时打滑，使用方便。
24.请参阅图4，所述l型夹板108上设置有调整组件，所述调整组件包括两个连接柱111，所述连接柱111上套设有弹簧110，所述连接柱111的一端穿设在所述l型夹板108上由第二紧固螺栓109固定，所述连接柱111的另一端设置有安装板112，所述调整组件便于调整所述l型夹板108的夹持力，提高装置的夹持稳定性。
25.请参阅图2，所述支撑架29上开设有第三滑槽11，所述第三滑槽11内设置有两块支撑板14，两块所述支撑板14的下端设置有限位槽15，紧固旋钮13的一端穿设在所述限位槽15内，所述支撑板14可提高装置与被支撑建筑的接触面积，增强支撑稳定性。
26.综上所述，所述底板26的下端设置有四个自锁万向轮17，所述自锁万向轮17便于移动装置，移动省力，所述自锁万向轮17与所述底板26螺纹连接，方便安装和拆卸，所述底板26的上端设置有滑架102，所述滑架102上设置有卡块101，移动所述卡块101可卡住所述连接轴19，防止所述连接轴19不使用时转动，所述连接轴19的一端设置有第一手轮27，所述第二螺杆16的一端设置有第二手轮30，所述第一手轮27和所述第二手轮30上均套设有防滑套20，所述防滑套20防止打滑，使用方便，所述第二滑槽106的两端分别设置有l型夹板108，所述l型夹板108上设置有调整组件，所述调整组件包括两个连接柱111，所述连接柱111上套设有弹簧110，所述连接柱111的一端穿设在所述l型夹板108上，所述连接柱111的另一端设置有安装板112，所述调整组件便于调整所述l型夹板108的夹持力，提高装置的夹持稳定性，所述支撑架29上开设有第三滑槽11，所述第三滑槽11内设置有两块支撑板14，两块所述支撑板14的下端设置有限位槽15，紧固旋钮13的一端穿设在所述限位槽15内，使用时可将所述支撑板14从所述第三滑槽11内滑出，所述支撑板14可提高装置与被支撑建筑的接触面积，增强支撑稳定性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。