一种吊模施工新结构的制作方法

本实用新型属于建筑辅助工具技术领域，具体涉及一种吊模施工新结构。

背景技术：

在建筑施工中，降板的成型质量是建筑施工管理中的一项重要工作，在大多施工现场，降板存在加固困难、拆模易破坏结构等不良现象，导致铁丝吊模、缺棱掉角等观感问题，由于降板成型质量差，导致工程质量受到极大影响。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吊模施工新结构，具备结构稳定与使用效果好的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种吊模施工新结构，包括异型钢，所述异型钢的前后及左侧均固定焊接有两个吊模耳朵，所述吊模耳朵的中部均固定安装有对拉螺杆。

进一步，所述异型钢外围的上下端均为倒角结构。

有益效果：

该吊模施工新结构，通过设置有异型钢、对拉螺杆与吊模耳朵达到结构稳定与使用效果好的目的，该施工新结构解决了传统结构使用铁丝吊模加固问题，减少了主体渗漏，铁丝返锈风险；本吊模施工新结构拆除简单，解决了传统吊模拆模缺棱掉角的问题；本吊模施工新结构使用异型钢一次成型r角，减少二次施工；本吊模施工新结构解决了传统吊模容易移位的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构异型钢、对拉螺杆与吊模耳朵局部示意图。

图中：1、异型钢；2、对拉螺杆；3、吊模耳朵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种吊模施工新结构，包括异型钢1，异型钢1的前后及左侧均固定焊接有两个吊模耳朵3，吊模耳朵3的中部均固定安装有对拉螺杆2，该装置包括异型钢吊模、一端焊接的穿梁对拉螺杆2、混凝土垫块；异型钢吊模包括异型钢1组成的吊模以及焊接在吊模上的吊模耳朵3，一端焊接的穿梁对拉螺杆包括一端焊接为一体的对拉螺杆2以及pvc套管。

其中，异型钢1外围的上下端均为倒角结构。

工作原理：使用时，预先准备材料、预制构件，随后将其转运至现场施工部位，接着将吊模安装在相应施工部位，最后在吊模耳朵3预留孔处对应穿对拉螺杆2加固即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种吊模施工新结构，包括异型钢（1），其特征在于：所述异型钢（1）的前后及左侧均固定焊接有两个吊模耳朵（3），所述吊模耳朵（3）的中部均固定安装有对拉螺杆（2）。

2.根据权利要求1所述的一种吊模施工新结构，其特征在于：所述异型钢（1）外围的上下端均为倒角结构。

技术总结
本实用新型公开了一种吊模施工新结构，包括异型钢，所述异型钢的前后及左侧均固定焊接有两个吊模耳朵，所述吊模耳朵的中部均固定安装有对拉螺杆。该吊模施工新结构，通过设置有异型钢、对拉螺杆与吊模耳朵达到结构稳定与使用效果好的目的，该施工新结构解决了传统结构使用铁丝吊模加固问题，减少了主体渗漏，铁丝返锈风险；本吊模施工新结构拆除简单，解决了传统吊模拆模缺棱掉角的问题；本吊模施工新结构使用异型钢一次成型R角，减少二次施工；本吊模施工新结构解决了传统吊模容易移位的问题。

技术研发人员：邵政阁;王佳欣;赵富丽;撒国娜;宋旭阳
受保护的技术使用者：中国建筑第五工程局有限公司
技术研发日：2020.10.29
技术公布日：2021.08.17