一种新型钢丝网架保温墙板结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料结构技术领域，具体涉及一种新型钢丝网架保温墙板结构结构。


背景技术：

2.钢丝网架保温墙体技术在我国建筑节能保温工程中已广泛被应用，该技术最大的特点：钢丝网架水泥保温板不但保温效果好，而且可做为建筑物的内外墙使用，属于结构节能一体化技术之一，系统施工操作简便。但是现有的钢丝网架保温墙板现场安装芯板后喷涂砂浆工程量大，质量难以保证。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的问题，需要设计一种利用已在工厂预喷涂砂浆的钢丝网架保温板施工保温墙板的结构，用以克服现有缺陷。
4.一种新型钢丝网架保温墙板结构，包括相互拼接的插丝板，所述插丝板上喷涂有不小于25mm厚的水泥砂浆a，所述水泥砂浆a距所述插丝板的拼接侧不小于100mm；在相邻所述插丝板的拼接处设有钢丝网片，所述钢丝网片分别与其两侧的所述插丝板固定连接，在所述拼接处喷涂有水泥砂浆b，所述水泥砂浆b与所述水泥砂浆a的表面齐平且两者固定连接，在所述水泥砂浆a和水泥砂浆b上铺设耐碱网格布，在所述耐碱网格布上涂刷抗裂砂浆。
5.进一步为：所述插丝板包括前钢丝网架、后钢丝网架和腹丝，所述前钢丝网架和后钢丝网架之间夹持设置发泡保温板，所述腹丝穿插在发泡保温板上，所述腹丝沿所述发泡保温板的横向和纵向之间的方向设置，所述前钢丝网架和后钢丝网架中的横向钢丝和纵向钢丝分别对应与所述发泡保温板的横向和纵向平行设置，所述腹丝的两端分别固定连接在所述前钢丝网架和后钢丝网架中的纵向钢丝上；所述钢丝网片与所述前钢丝网架或者后钢丝网架固定连接。
6.进一步为： 相邻所述发泡保温板的拼接侧侧面分别对应设置相互匹配的凹凸企口。
7.进一步为：所述腹丝在所述发泡保温板的横向截面上的正投影为八字形结构，所述腹丝在所述发泡保温板的纵向截面上的正投影为八字形结构。
8.进一步为：相邻的四根所述腹丝为一组并形成一个四棱台结构，若干个四棱台结构在所述前钢丝网架和后钢丝网架之间呈阵列分布。
9.进一步为：位于所述四棱台结构中小头端的四个所述腹丝的端头，两两结合分别位于所述前钢丝网架或后钢丝网架中相邻的纵向钢丝上，相互结合的两个端头分别位于一根所述横向钢丝的两侧。
10.进一步为：所述腹丝位于所述前钢丝网架或后钢丝网架上的正投影均与一根所述横向钢丝交叉设置，且该正投影的两端分别位于相邻的所述纵向钢丝上。
11.进一步为：所述前钢丝网架和后钢丝网架的网格为均为正方形。
12.本实用新型的有益效果：腹丝沿所述发泡保温板的横向和纵向之间的方向设置，使得腹丝与前钢丝网架和后钢丝网架的横向和纵向均存在拉力，使本实用新型既可竖向排板，又可横向排板；腹丝在发泡保温板内设置成八字形结构并形成四棱台结构，使得本实用新型的结构强度更大，在横向排布或竖向排布时更稳定；在工厂对本发泡保温板上预先喷涂水泥砂浆a，现场喷涂水泥砂浆b，减小现场喷涂水泥砂浆的工作量，质量可控，安全环保，施工安装快捷，降低工人的劳动强度，提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中插丝板和水泥砂浆a装配后的结构示意图；
15.图3为发泡保温板、前钢丝网架、后钢丝网架和腹丝装配后的正面结构示意图；
16.图4为图3中a
‑
a剖视结构示意图；
17.图5为图3中b
‑
b剖视结构示意图。
18.图中，1、前钢丝网架；2、后钢丝网架；3、腹丝；4、发泡保温板；41、凹凸企口；101、横向钢丝；102、纵向钢丝；5、水泥砂浆a；51、水泥砂浆b；6、钢丝网片；7、耐碱网格布；8、抗裂砂浆。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做详细说明。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
20.一种新型钢丝网架保温墙板结构，如图1和图2所示，包括相互拼接的插丝板，所述插丝板上喷涂有不小于25mm厚的水泥砂浆a5，所述水泥砂浆a5距所述插丝板的拼接侧不小于100mm；在相邻所述插丝板的拼接处设有钢丝网片6，所述钢丝网片6分别与其两侧的所述插丝板固定连接，在所述拼接处喷涂有水泥砂浆b51，所述水泥砂浆b51与所述水泥砂浆a5的表面齐平且两者固定连接，在所述水泥砂浆a5和水泥砂浆b51上铺设耐碱网格布7，在所述耐碱网格布7上涂刷抗裂砂浆8。
21.其中，结合图3至图5所示，所述插丝板包括前钢丝网架1和后钢丝网架2，所述前钢丝网架1和后钢丝网架2之间夹持设置发泡保温板4，所述前钢丝网架1、后钢丝网架2和发泡保温板4三者的长宽规格相同；还包括腹丝3，所述腹丝3穿插在发泡保温板4上；所述腹丝3沿所述发泡保温板4的横向和纵向之间的方向设置，所述前钢丝网架1和后钢丝网架2中的横向钢丝101和纵向钢丝102分别对应与所述发泡保温板4的横向和纵向平行设置，所述腹丝3的两端分别固定连接在所述前钢丝网架1和后钢丝网架2中的纵向钢丝102上，图3中的虚线为腹丝的标识，这里只作局部示意；所述腹丝3与所述纵向钢丝102焊接，所述钢丝网片6与所述前钢丝网架1或者后钢丝网架2固定连接。发泡保温板可采用硬质聚氨酯板或挤塑聚苯板。 相邻所述发泡保温板4的拼接侧侧面分别对应设置相互匹配的凹凸企口41。
22.腹丝3在发泡保温板4的横向截面和纵向截面上的正投影均为八字形结构；相邻的四根所述腹丝3为一组并形成一个四棱台结构，若干个四棱台结构在所述前钢丝网架1和后钢丝网架2之间呈阵列分布；位于所述四棱台结构中小头端的四个所述腹丝3的端头，两两结合分别位于所述前钢丝网架1或后钢丝网架2中相邻的纵向钢丝上，相互结合的两个端头分别位于一根所述横向钢丝101的两侧。
23.另外，所述腹丝3位于所述前钢丝网架1或后钢丝网架2上的正投影均与一根所述横向钢丝101交叉设置，且该正投影的两端分别位于相邻的所述纵向钢丝102上；所述前钢丝网架1和后钢丝网架2的网格为均为正方形。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种新型钢丝网架保温墙板结构，其特征在于：包括相互拼接的插丝板，所述插丝板上喷涂有不小于25mm厚的水泥砂浆a，所述水泥砂浆a距所述插丝板的拼接侧不小于100mm；在相邻所述插丝板的拼接处设有钢丝网片，所述钢丝网片分别与其两侧的所述插丝板固定连接，在所述拼接处喷涂有水泥砂浆b，所述水泥砂浆b与所述水泥砂浆a的表面齐平且两者固定连接，在所述水泥砂浆a和水泥砂浆b上铺设网格布，在所述网格布上涂刷抗裂砂浆。2.根据权利要求1所述的一种新型钢丝网架保温墙板结构，其特征在于：所述插丝板包括前钢丝网架、后钢丝网架和腹丝，所述前钢丝网架和后钢丝网架之间夹持设置发泡保温板，所述腹丝穿插在发泡保温板上，所述腹丝沿所述发泡保温板的横向和纵向之间的方向设置，所述前钢丝网架和后钢丝网架中的横向钢丝和纵向钢丝分别对应与所述发泡保温板的横向和纵向平行设置，所述腹丝的两端分别固定连接在所述前钢丝网架和后钢丝网架中的纵向钢丝上；所述钢丝网片与所述前钢丝网架或者后钢丝网架固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新型钢丝网架保温墙板结构，其特征在于： 相邻所述发泡保温板的拼接侧侧面分别对应设置相互匹配的凹凸企口。4.根据权利要求2所述的一种新型钢丝网架保温墙板结构，其特征在于：所述腹丝在所述发泡保温板的横向截面和纵向截面上的正投影均为八字形结构。5.根据权利要求4所述的一种新型钢丝网架保温墙板结构，其特征在于：相邻的四根所述腹丝为一组并形成一个四棱台结构，若干个四棱台结构在所述前钢丝网架和后钢丝网架之间呈阵列分布。6.根据权利要求5所述的一种新型钢丝网架保温墙板结构，其特征在于：位于所述四棱台结构中小头端的四个所述腹丝的端头，两两结合分别位于所述前钢丝网架或后钢丝网架中相邻的纵向钢丝上，相互结合的两个端头分别位于一根所述横向钢丝的两侧。7.根据权利要求6所述的一种新型钢丝网架保温墙板结构，其特征在于：所述腹丝位于所述前钢丝网架或后钢丝网架上的正投影均与一根所述横向钢丝交叉设置，且该正投影的两端分别位于相邻的所述纵向钢丝上。8.根据权利要求2至7中任一权利要求所述的一种新型钢丝网架保温墙板结构，其特征在于：所述前钢丝网架和后钢丝网架的网格为均为正方形。9.根据权利要求8所述的一种新型钢丝网架保温墙板结构，其特征在于：所述网格布为耐碱网格布。

技术总结
一种新型钢丝网架保温墙板结构，包括相互拼接的插丝板，插丝板上喷涂有不小于25mm厚的水泥砂浆A，水泥砂浆A距插丝板的拼接侧不小于100mm；在相邻插丝板的拼接处设有钢丝网片，钢丝网片分别与其两侧的插丝板固定连接，在拼接处喷涂有水泥砂浆B，水泥砂浆B与水泥砂浆A的表面齐平且两者固定连接，在水泥砂浆A和水泥砂浆B上铺设耐碱网格布，在耐碱网格布上涂刷抗裂砂浆。本实用新型的结构强度更大，在横向排布或竖向排布时更稳定；在工厂对本发泡保温板上预先喷涂水泥砂浆A，现场喷涂水泥砂浆B，减小现场喷涂水泥砂浆的工作量，质量可控，安全环保，施工安装快捷，降低工人的劳动强度，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。


技术研发人员：李旭禄 邓环 宋新利 杨莉 李秀芹 侯楠 秦素芳 陈营营
受保护的技术使用者：集束智能装配科技有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021/9/24