一种用于安装三向管桁架的安全操作通道结构的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种用于安装三向管桁架的安全操作通道结构。

背景技术：

随着我国国民经济的快速发展以及人们对精神文化追求的提高，各种体育馆、会展中心、影剧院等其他大型公共建筑应运而生。作为先进的建筑技术代表之一的管桁架结构，因其具有自重轻、强度高、整体性能好、外表美观等优点，在这些大型公共建筑中得到了广泛的应用。

平面管桁架是建筑中常用的管桁架，平面管桁架由上弦杆、下弦杆以及设置在上弦杆和下弦杆之间的若干腹杆构成。建筑屋面常采用三向管桁架对金属屋面结构进行支撑，所述三向管桁架结构的结构单元如图1所示，三向管桁架由若干水平并排且间隔设置的主桁架1以及与主桁架斜交的若干次桁架2组成，其中每两榀次桁架2与主桁架的同一节点连接，次桁架与主桁架采用的是相贯焊接连接；并沿主桁架上弦杆纵向设置的若干檩托节点板，所有檩托节点板均匀分布在主桁架上弦杆上表面，用于安装屋面檩条。现有技术中，现场安装三向管桁架的方法是：先在地面拼装主桁架，然后整体吊装主桁架，待主桁架吊装完成后，再在相邻两榀主桁架之间对次桁架进行补空连接。因现场安装具有一定高度，在高空进行施焊作业必须采用一些安全防护措施，以防止工人施工时的坠落，保障工人的施工安全。

现有的安全防护措施通常是采用临时材料在主桁架上进行焊接搭接而成，不但安装和拆卸困难，无法重复使用，而且在安装、拆卸过程中极易对管桁架结构造成损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的就在于提供一种用于安装三向管桁架的安全操作通道结构，该安全操作通道结构不但安装、拆卸方便，可重复使用，而且能避免对管桁架结构造成损坏。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于安装三向管桁架的安全操作通道结构，包括主桁架以及沿主桁架上弦杆纵向设置的若干檩托节点板，所有檩托节点板均匀分布在主桁架上弦杆上表面；还包括操作平台和设置在操作平台两侧的防护栏杆，所述操作平台由若干水平设置的槽钢和水平设置在所有槽钢上的支撑板构成，每根槽钢与主桁架上弦杆垂直且槽钢两端向外延伸具有一定长度，所有槽钢与檩托节点板一一对应固定，从而将操作平台固定在檩托节点板上。

进一步地，檩托节点板等分对应的槽钢，所有槽钢槽口向外背对对应的檩托节点板，且所有槽钢底板和对应的檩托节点板上设有一一对应的螺栓孔，连接螺栓依次穿过槽钢底板和檩托节点板上的螺栓孔以将槽钢和檩托节点板固定连接。

进一步地，防护栏杆由若干立柱和防护网构成，所有立柱沿主桁架纵向间隔设置，每根立柱竖直设置且立柱下端固定在槽钢的端部，所述防护网固定在立柱上。

进一步地，所述防护网为两根安全绳，立柱上设有两个通孔，两个通孔分别分布在立柱的中部和上部，每根安全绳依次穿过位于同一侧立柱上对应的通孔且安全绳两端分别与对应立柱固定。

进一步地，所述支撑板由若干格栅板沿主桁架纵向平铺构成，格栅板与对应的复数根槽钢点焊固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用型所述的安全操作通道结构利用主桁架上弦杆自身具有的檩托节点板固定在主桁架上弦杆上，结构简单，安装、拆卸方便，安装拆卸过程中既不会对管桁架本身的结构造成破坏，拆卸后也不会对后续檩托的安装造成影响。该安全操作通道作为临时操作平台，为高空作业者提供了安全、舒适的工作条件，保证高空作业安全的同时，能有效提高三向管桁架的安装效率，且该装置可重复、循环使用，经济性好。

附图说明

图1-三向管桁架结构单元的结构示意图。

图2-本实用新型的结构示意图。

图3-安装操作平台的截面图。

其中：1-主桁架；2-次桁架；3-檩托节点板；4-槽钢；5-支撑板；6-立柱；7-安全绳；8-连接螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参见图2和图3，一种用于安装三向管桁架的安全操作通道结构，包括主桁架1以及沿主桁架1上弦杆纵向设置的若干檩托节点板3，所有檩托节点板3均匀分布在主桁架1上弦杆上表面；还包括操作平台和设置在操作平台两侧的防护栏杆，所述操作平台由若干水平设置的槽钢4和水平设置在所有槽钢4上的支撑板5构成，每根槽钢4与主桁架1上弦杆垂直且槽钢4两端向外延伸具有一定长度，所有槽钢4与檩托节点板3一一对应固定，从而将操作平台固定在檩托节点板3上。

这样就可以利用主桁架上本身就设置的檩托节点板将操作平台固定在主桁架上，不需要在主桁架上进行焊接，安装、拆卸方便，避免了对管桁架结构造成损坏。

这里的支撑板具有一定宽度，一般为500mm，利于工作人员在安全操作通道上自由通行，从而利于对管桁架进行安装；对应的槽钢具有一定的长度，可以保证对支撑板进行有效支撑，提高结构稳定性。

具体实施时，檩托节点板3等分对应的槽钢4，所有槽钢4槽口向外背对对应的檩托节点板，且所有槽钢底板和对应的檩托节点板3上设有一一对应的螺栓孔，连接螺栓8依次穿过槽钢4底板和檩托节点板3上的螺栓孔将槽钢4和檩托节点板3固定连接。

这样，槽钢与檩托节点板通过连接螺栓连接，从而操作平台通过连接螺栓固定在主桁架上，拆卸及安装方便，拆卸后还可以重复使用。槽钢底板和檩托节点板固定连接，位于上侧的槽钢侧板用于支撑支撑板，为提高支撑能力，位于下侧的槽钢侧板可放置在主桁架上弦杆上。

具体实施时，防护栏杆由若干立柱6和防护网构成，所有立柱6沿主桁架1纵向间隔设置，每根立柱6竖直设置且立柱6下端固定在槽钢4的端部，所述防护网固定在立柱6上。

这里的立柱采用∠50mm×5mm的角钢制成，其高度为1200mm。立柱间隔设置，但位于主桁架两端的槽钢上必须设置立柱，以保证在主桁架两端也能对工作人员进行有效防护，同时不是檩托节点板上的每根槽钢上都设置有立柱，间隔若干槽钢设置一根立柱即可。

具体实施时，所述防护网为两根安全绳7，立柱6上设有两个通孔，两个通孔分别分布在立柱6的中部和上部，每根安全绳7依次穿过位于同一侧立柱6上对应的通孔且安全绳7两端分别与对应的立柱6固定。

这里的安全绳采用的是规格为∅8mm的钢丝绳。

具体实施时，所述支撑板5由若干格栅板沿主桁架纵向平铺构成，格栅板与对应的复数根槽钢4点焊固定。

这样，将支撑板分隔成若干格栅板，使得每块格栅板与对应的槽钢、立柱构成一个支撑单元，在主桁架上安装安全操作通道时，操作更加方便、灵活。

利用本实用新型所述的安全操作通道结构安装三向管桁架时，先在地面完成所有主桁架的拼装工作，再分别在相邻两榀主桁架的上弦杆上安装操作平台，然后对相邻两榀主桁架进行吊装，完成相邻两榀主桁架的吊装后，工作人员站在两榀主桁架上的安全操作通道内，然后吊装两榀主桁架之间的次桁架2，待次桁架吊装到位后，工作人员在安全操作通道上相贯焊接主桁架和次桁架的上弦杆，对主桁架和次桁架的下弦杆进行相贯焊接时，在安全操作通道的操作平台上悬挂安全带，并在下弦杆连接节点处辅以挂篮完成主次桁架在下弦杆连接节点相贯焊接。使用上述安全操作通道将两榀主桁架之间的两个方向的次桁架全部连接完成并形成整体受力体系后，拆下离待安装桁架较远一侧主桁架上弦杆上的操作平台，将其安装在下一榀需安装的主桁架上弦杆上，并依次循环使用操作平台进行主次桁架的节点连接，直到所有三向管桁架安装完成。

该安全操作通道结构利用主桁架自身的檩托节点板固定在主桁架上弦杆上，结构简单，安装、拆卸方便，安装拆卸过程中既不会对管桁架本身的结构造成破坏，拆卸后也不会对后续檩托的安装造成影响。该安全操作通道作为临时操作平台，为高空作业者提供了安全、舒适的工作条件，保证高空作业安全的同时，有效地提高了三向管桁架的安装效率，且该装置可重复、循环使用，经济性好。

最后需要说明的是，本实用新型的上述实施例仅是为说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。