一种适用于瓷砖切割的手持式切割装置的制作方法

1.本实用新型属于瓷砖切割技术领域，具体涉及一种适用于瓷砖切割的手持式切割装置。


背景技术：

2.瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度，常用于各种建筑装修，使用瓷砖需要切割装置，但是用户在使用瓷砖切割装置切割瓷砖时，会产生大量粉尘和污水，影响用户使用。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种适用于瓷砖切割的手持式切割装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种适用于瓷砖切割的手持式切割装置，具有降温除尘，能够自动将降温的水回收循环的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于瓷砖切割的手持式切割装置，包括切割组件和水循环组件，所述切割组件包括把手、电机壳、电动机、开关、切割刀、挡片和固定螺母，所述把手为c形板状结构，所述把手的两端固定有所述电机壳，所述电机壳内固定有所述电动机，所述把手的中部外侧壁固定有所述开关，所述电动机的输出端贯穿所述电机壳的前端面并延伸出所述电机壳，所述电动机的输出端套设有所述切割刀，所述切割刀的前端面中心贴合有所述挡片，所述挡片套设在所述电动机的输出端外侧壁，所述电动机的输出端螺纹连接有所述固定螺母；
6.所述水循环组件包括箱体、透气盖、水泵、气泵、喷水管、过滤箱、密封罩、密封隔板和轴套，所述箱体为中空结构，所述箱体设置在所述切割组件的左侧，所述箱体的内壁固定有横隔板，所述箱体的内壁固定有纵隔板，所述横隔板的一侧与所述纵隔板的外侧壁固定，所述箱体的顶端螺纹连接有所述透气盖，所述箱体内设有所述水泵，所述水泵固定在所述横隔板的上表面，所述水泵的输入端连接有抽水管，所述抽水管的一端贯穿所述箱体的内表面并延伸出所述箱体，所述水泵的输出端连接有出水管，所述出水管贯穿所述纵隔板并延伸至一侧，所述箱体内设有所述气泵，所述气泵的输出端连接有喷气管，所述喷气管贯穿所述箱体的内壁并延伸出所述箱体外，所述气泵的输入端连接有抽气管，所述抽气管贯穿所述箱体的内壁并延伸至所述箱体外，所述箱体的外侧壁固定有所述喷水管，所述喷水管与所述箱体内远离所述横隔板的一侧连通，所述切割组件的右侧设有所述过滤箱，所述过滤箱为中空结构，所述抽水管远离所述水泵的一端与所述过滤箱的上表面固定，且所述过滤箱与所述抽水管连通，所述过滤箱内固定有过滤隔板，所述过滤箱的底部固定有回收管，所述过滤箱与所述回收管连通，所述箱体与所述过滤箱相邻的一侧固定有所述密封罩，所述回收管远离所述过滤箱的一端与所述密封罩的外侧壁固定，所述回收管与所述密封罩连
通，所述喷水管远离所述箱体的一端固定在所述密封罩的后表面，且所述喷水管与所述密封罩连通，所述喷气管远离所述气泵的一端固定有喷气头，所述喷气头贯穿所述密封罩左侧的外侧壁并与所述密封罩的外侧壁固定，所述密封罩的后端面设有所述密封隔板，所述密封隔板的两侧对称滑动连接有四组滑动卡扣，所述滑动卡扣固定在所述密封罩的后端面，所述密封隔板通过所述滑动卡扣与所述密封罩滑动连接，所述密封罩的后端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有所述轴套，所述轴套的两端贯穿所述密封罩和所述密封隔板，所述轴套的一端与所述电机壳固定，所述轴套的下侧固定有弹簧，所述弹簧设置在所述滑槽内与所述密封罩固定，所述电动机的输出端从所述轴套贯穿所述密封罩的外侧壁并延伸至所述密封罩内，所述切割组件通过所述密封隔板、所述滑动卡扣、所述滑槽、所述轴套和所述弹簧与所述水循环组件滑动连接。
7.作为本实用新型一种适用于瓷砖切割的手持式切割装置优选的，所述喷水管连接在所述箱体的右后侧外侧壁下方位置处。
8.作为本实用新型一种适用于瓷砖切割的手持式切割装置优选的，所述横隔板设置在所述箱体内前方中间位置处，所述纵隔板设置在所述箱体的中间，所述横隔板和所述纵隔板将所述箱体内的空间分割为三部分。
9.作为本实用新型一种适用于瓷砖切割的手持式切割装置优选的，所述出水管远离所述水泵的一端固定在所述箱体的顶端内壁。
10.作为本实用新型一种适用于瓷砖切割的手持式切割装置优选的，所述抽水管内壁中固定有单向阀。
11.作为本实用新型一种适用于瓷砖切割的手持式切割装置优选的，所述透气盖安装在所述箱体上表面后侧，所述透气盖的表面开设有若干小孔，且所述透气盖下表面贴合有密封垫片。
12.作为本实用新型一种适用于瓷砖切割的手持式切割装置优选的，所述轴套的外侧壁截面为椭圆形。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型能够喷出高压气体和水对瓷砖清理降温，给用户带来便利；
15.本实用新型能够将水和切割瓷砖产生的粉尘收纳分离回收利用，方便用户使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型中箱体的右视结构示意图；
20.图4为本实用新型中密封罩的后视结构示意图；
21.图中：
22.1、切割组件；11、把手；12、电机壳；13、电动机；14、开关；15、切割刀；16、挡片；17、固定螺母；
23.2、水循环组件；21、箱体；211、横隔板；212、纵隔板；22、透气盖；221、密封垫片；23、
水泵；231、抽水管；232、出水管；24、气泵；241、喷气管； 242、喷气头；243、抽气管；25、喷水管；26、过滤箱；261、过滤隔板；262、回收管；27、密封罩；271、滑槽；28、密封隔板；281、滑动卡扣；29、轴套； 291、弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1、图2、图3和图4所示；
27.图1为本实用新型的结构示意图；
28.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
29.图3为本实用新型中箱体的右视结构示意图；
30.图4为本实用新型中密封罩的后视结构示意图。
31.一种适用于瓷砖切割的手持式切割装置，包括切割组件1和水循环组件2，切割组件1包括把手11、电机壳12、电动机13、开关14、切割刀15、挡片16 和固定螺母17，把手11为c形板状结构，把手11的两端固定有电机壳12，电机壳12内固定有电动机13，把手11的中部外侧壁固定有开关14，电动机13 的输出端贯穿电机壳12的前端面并延伸出电机壳12，电动机13的输出端套设有切割刀15，切割刀15的前端面中心贴合有挡片16，挡片16套设在电动机13 的输出端外侧壁，电动机13的输出端螺纹连接有固定螺母17；
32.水循环组件2包括箱体21、透气盖22、水泵23、气泵24、喷水管25、过滤箱26、密封罩27、密封隔板28和轴套29，箱体21为中空结构，箱体21设置在切割组件1的左侧，箱体21的内壁固定有横隔板211，箱体21的内壁固定有纵隔板212，横隔板211的一侧与纵隔板212的外侧壁固定，箱体21的顶端螺纹连接有透气盖22，箱体21内设有水泵23，水泵23固定在横隔板211的上表面，水泵23的输入端连接有抽水管231，抽水管231的一端贯穿箱体21的内表面并延伸出箱体21，水泵23的输出端连接有出水管232，出水管232贯穿纵隔板212并延伸至一侧，箱体21内设有气泵24，气泵24的输出端连接有喷气管241，喷气管241贯穿箱体21的内壁并延伸出箱体21外，气泵24的输入端连接有抽气管243，抽气管243贯穿箱体21的内壁并延伸至箱体21外，箱体21 的外侧壁固定有喷水管25，喷水管25与箱体21内远离横隔板211的一侧连通，切割组件1的右侧设有过滤箱26，过滤箱26为中空结构，抽水管231远离水泵 23的一端与过滤箱26的上表面固定，且过滤箱26与抽水管231连通，过滤箱 26内固定有过滤隔板261，过滤箱26的底部固定有回收管262，过滤箱26与回收管262连通，箱体21与过滤箱26相邻的一侧固定有密封罩27，回收管262 远离过滤箱26的一端与密封罩27的外侧壁固定，回收管262与密封罩27连通，喷水管25远离箱体21的一端固定在密封罩27的后表面，且喷水管25与密封罩 27连通，喷气管241远离气泵24的一端固定有喷气头242，喷气头242贯穿密封罩27左侧的外侧壁并与密封罩27的外侧壁固定，密封罩27的后端面设有密封隔板28，密封隔板28的两侧对称滑动连接有四组滑动卡扣281，滑动卡扣281 固定在密封罩27的后端面，密封隔板28通过滑动卡扣281与密封罩27滑动连接，密封罩27的后端面开设有滑槽
271，滑槽271内滑动连接有轴套29，轴套 29的两端贯穿密封罩27和密封隔板28，轴套29的一端与电机壳12固定，轴套 29的下侧固定有弹簧291，弹簧291设置在滑槽271内与密封罩27固定，电动机13的输出端从轴套29贯穿密封罩27的外侧壁并延伸至密封罩27内，切割组件1通过密封隔板28、滑动卡扣281、滑槽271、轴套29和弹簧291与水循环组件2滑动连接。
33.本实施方案中：本实用新型的电动机13、水泵23和气泵24与外部电源电性连接，用户在使用本实用新型时，将本实用新型防止在瓷砖表面，转动打开透气盖22，取下密封垫片221，从透气盖22处将水注入密封垫片221内，转动安装透气盖22，按动开关14启动电动机13、水泵23和气泵24，喷气头242处喷出高压气体将喷水管25处流下的水滴喷到切割刀15上，同时还将灰尘和水从回收管262中吹入，灰尘和水被过滤隔板261分离后，水从抽水管231处再次流入箱体21内，实现对切割刀15的循环降温和瓷砖的清理，用户向下按动把手11，切割组件1向下滑动，切割刀15接触到瓷砖开始切割瓷砖，推动本实用新型完成切割瓷砖，用户完成切割工作后，关闭开关14从而关闭电动机13、水泵23 和气泵24，转动取下透气盖22后安装密封垫片221，转动安装透气盖22，即可将本实用新型收放，本实用新型操作简单使用方便。
34.如图1、图2和图3所示；
35.图1为本实用新型的结构示意图；
36.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
37.图3为本实用新型中箱体的右视结构示意图。
38.在一个可选的实施例中，喷水管25连接在箱体21的右后侧外侧壁下方位置处。
39.本实施例中：通过此设计，便于箱体21内的水从喷水管25处喷出，从而对切割刀降温，给用户带来便利。
40.如图1、图2和图3所示；
41.图1为本实用新型的结构示意图；
42.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
43.图3为本实用新型中箱体的右视结构示意图。
44.在一个可选的实施例中，横隔板211设置在箱体21内前方中间位置处，纵隔板212设置在箱体21的中间，横隔板211和纵隔板212将箱体21内的空间分割为三部分。
45.本实施例中：通过此设计，便于本实用新型箱体21内的空间充分利用，便于安装水泵23和气泵24，方便用户使用。
46.如图3所示；
47.图3为本实用新型中箱体的右视结构示意图。
48.在一个可选的实施例中，出水管232远离水泵23的一端固定在箱体21的顶端内壁。
49.本实施例中：通过此设计，防止箱体21的水从出水管232倒灌，给用户带来便利。
50.如图1和图2所示；
51.图1为本实用新型的结构示意图；
52.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
53.在一个可选的实施例中，抽水管231内壁中固定有单向阀。
54.本实施例中：通过此设计，防止本实用新型停止时，水从抽水管231流出，方便用户使用。
55.如图1和图2所示；
56.图1为本实用新型的结构示意图；
57.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
58.在一个可选的实施例中，透气盖22安装在箱体21上表面后侧，透气盖22 的表面开设有若干小孔，且透气盖22下表面贴合有密封垫片221。
59.本实施例中：通过此设计，水泵23将箱体21后侧的空间增加压强，工作时将密封垫片221取下后便于将箱体21内的高压环境释放气压，给用户带来便利。
60.如图4所示；
61.图4为本实用新型中密封罩的后视结构示意图。
62.在一个可选的实施例中，轴套29的外侧壁截面为椭圆形。
63.本实施例中：通过此设计，防止本实用新型的切割组件1与水循环组件转动，方便用户使用。
64.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的电动机13、水泵23和气泵24与外部电源电性连接，用户在使用本实用新型时，将本实用新型防止在瓷砖表面，转动打开透气盖22，取下密封垫片221，从透气盖22处将水注入密封垫片221内，转动安装透气盖22，按动开关14启动电动机13、水泵23和气泵 24，喷气头242处喷出高压气体将喷水管25处流下的水滴喷到切割刀15上，同时还将灰尘和水从回收管262中吹入，灰尘和水被过滤隔板261分离后，水从抽水管231处再次流入箱体21内，实现对切割刀15的循环降温和瓷砖的清理，用户向下按动把手11，切割组件1向下滑动，切割刀15接触到瓷砖开始切割瓷砖，推动本实用新型完成切割瓷砖，用户完成切割工作后，关闭开关14从而关闭电动机13、水泵23和气泵24，转动取下透气盖22后安装密封垫片221，转动安装透气盖22，即可将本实用新型收放，本实用新型操作简单使用方便。
65.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。