一种防止梁结构和砌体开裂的结构的制作方法

本实用新型是一种防止梁结构和砌体开裂的结构，属于建筑结构领域。

背景技术：

砌体结构是指由块体和砂浆砌筑而成的墙、梁、柱作为建筑物主要受力构件的结构，砌体结构在我国应用很广泛，这是因为它可以就地取材，具有很好的耐久性及较好的化学稳定性和大气稳定性，有较好的保温隔热性能，但是整体性较差，尤其突出在砌体与梁结构的连接处，抗拉和抗剪强度较低，比较容易产生裂缝，且由于温度和湿度的变化，使得往往使得砌体与梁结构的连接处产生裂缝，所以需要一种结构来缓解梁结构和砌体之间的开裂问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防止梁结构和砌体开裂的结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，整体性好，可以有效地防止砌体与梁结构连接处产生裂缝，且安装和拆卸十分的方便快捷。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防止梁结构和砌体开裂的结构，包括砌体，所述砌体的中间位置固定连接有底板，所述底板下端的两端对称开设有盲孔，所述盲孔的底端与压力弹簧的一端固定连接，所述压力弹簧的另一端固定连接在伸缩柱上，所述伸缩柱固定连接在伸缩板上，所述伸缩柱沿着盲孔的内壁滑动连接，所述底板的中间位置开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有夹板，所述夹板为截面呈凸字形的块状结构，所述滑轨的两端面上开设有盲孔，所述盲孔的底面与伸缩弹簧的一端固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与滑板固定连接，所述滑板的一端固定连接有滑块，所述滑块与盲孔的内壁滑动连接，所述滑板另一端与夹板的侧壁相贴合，所述夹板与梁柱相卡接，所述夹板和梁柱上开设有通孔，开设在夹板和梁柱上通孔的中轴线位于同一水平线上，所述通孔经由螺纹杆穿过并延伸穿过夹板的外端面，所述螺纹杆的两端转动连接有夹紧螺母，所述夹紧螺母的表面与夹板的表面相贴合，所述夹板的上端面与顶板滑动连接，所述顶板与砌体固定连接。

进一步地，所述伸缩板与底板之间设置有弹性片，所述弹性片的下端与伸缩板的上端面固定连接，所述弹性片的上端与底板的上端面固定连接。

进一步地，所述顶板的左端固定连接有挡板，所述挡板的下端固定连接在底板上，所述挡板为一种由疏水材料制成的板状结构。

进一步地，所述顶板的上端面与砌体之间设置有沉降缝，所述夹板、底板和伸缩板的侧面与砌体之间设置有伸缩缝。

进一步地，所述伸缩柱的顶端设置有防脱落卡块，所述防脱落卡块与固定在盲孔顶部的凸块相卡接。

进一步地，所述砌体的外侧表面粉刷有抗裂砂浆层，所述抗裂砂浆层覆盖整个砌体的外侧表面和挡板。

本实用新型的有益效果：通过在砌体与顶板之间设置沉降缝，在夹板、底板和伸缩板的侧面设置伸缩缝，使得当砌体发生膨胀和收缩时，可以通过沉降缝和伸缩缝进行调节,防止砌体与梁结构的相互挤压产生裂缝，通过在底板和伸缩板之间固定连接弹性片，有效地防止砂浆进入底板和伸缩板之间，防止将伸缩板卡死，使其无法上下滑动，影响对砌体膨胀和收缩的调节缓冲，通过在滑轨两端开设盲孔，进而将盲孔的底部固定连接伸缩弹簧，使得滑板可沿着盲孔的内壁滑动，采用这样的结构使得滑板始终与夹板的侧壁相贴合，防止砂浆进入滑轨，大大节约了该结构的拆卸时间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种防止梁结构和砌体开裂的结构的结构示意图；

图2为图1中a的局部放大图；

图3为本实用新型一种防止梁结构和砌体开裂的结构中底板的剖面图；

图4为本实用新型一种防止梁结构和砌体开裂的结构中梁柱的剖面图；

图中：1-砌体、2-沉降缝、3-顶板、4-梁柱、5-夹板、6-螺纹杆、7-夹紧螺母、8-伸缩缝、9-底板、10-伸缩板、11-滑轨、12-压力弹簧、13-弹性片、14-伸缩弹簧、15-滑板、16-挡板，17-伸缩柱、18-抗裂砂浆层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止梁结构和砌体开裂的结构，包括砌体1，砌体1的中间位置固定连接有底板9，底板9下端的两端对称开设有盲孔，盲孔的底端与压力弹簧12的一端固定连接，压力弹簧12的另一端固定连接在伸缩柱17上，伸缩柱17固定连接在伸缩板10上，伸缩柱17沿着盲孔的内壁滑动连接，通过伸缩板10的上下移动，使得伸缩板10始终与砌体1相贴合，有效地防止了砌体1的开裂，底板9的中间位置开设有滑轨11，滑轨11内滑动连接有夹板5，夹板5为截面呈凸字形的块状结构，滑轨11的两端面上开设有盲孔，盲孔的底面与伸缩弹簧14的一端固定连接，伸缩弹簧14的另一端与滑板15固定连接，滑板15的一端固定连接有滑块，滑块与盲孔的内壁滑动连接，滑板15另一端与夹板5的侧壁相贴合，使得砂浆无法进入轨道11，为后续的拆卸节约了大量的时间，夹板5与梁柱4相卡接，夹板5和梁柱4上开设有通孔，开设在夹板5和梁柱4上通孔的中轴线位于同一水平线上，通孔经由螺纹杆6穿过并延伸穿过夹板5的外端面，螺纹杆6的两端转动连接有夹紧螺母7，夹紧螺母7的表面与夹板5的表面相贴合，夹板5的上端面与顶板3滑动连接，顶板3与砌体1固定连接。

伸缩板10与底板9之间设置有弹性片13，弹性片13的下端与伸缩板10的上端面固定连接，弹性片13的上端与底板9的上端面固定连接，通过弹性片13与底板9和伸缩板10贴合，使得砂浆无法进入到伸缩板10和底板9之间，有效地防止伸缩板10出现无法伸缩的情况。

顶板3的左端固定连接有挡板16，挡板16的下端固定连接在底板9上，挡板16为一种由疏水材料制成的板状结构，在阴雨天气时，挡板16可以为梁柱4提供干燥的环境，防止雨水腐蚀梁柱4。

顶板3的上端面与砌体1之间设置有沉降缝2，夹板5、底板9和伸缩板10的侧面与砌体1之间设置有伸缩缝8，通过设置沉降缝2和伸缩缝8，使得当砌体1受潮发生膨胀时，可以通过沉降缝2和伸缩缝8缓解砌体1对梁柱4的挤压。

伸缩柱17的顶端设置有防脱落卡块，防脱落卡块与固定在盲孔顶部的凸块相卡接，防脱落卡块限制了伸缩柱17的运动范围，防止伸缩柱17向外滑动脱离盲孔。

砌体1的外侧表面粉刷有抗裂砂浆层18，抗裂砂浆层18覆盖整个砌体1的外侧表面和挡板16，抗裂砂浆层18能有效地防止砌体1出现裂缝，且抗裂砂浆层18可以为砌体1提供相对干燥的环境。

具体实施方式：将梁柱4穿过两夹板5之间，使得开设在梁柱4上的通孔与夹板5上的通孔位于同一水平线上，将螺杆穿过通孔，转动夹紧螺母7，夹紧螺母7推动夹板5沿着滑轨11的内壁滑动，此时，伸缩弹簧14推动滑板15沿着盲孔的内壁滑动，使得滑板15始终与夹板5的侧壁相贴合，使用砖块将整个结构砌在砌体1内，在顶板3与砌体1之件设置沉降缝2，在夹板5、底板9和伸缩板10的侧面设置伸缩缝8，最后在砌体1与挡板16的外侧刷上抗裂砂浆层18。

当温度突然升高或阴雨天气时，砌体1因高温和受潮发生膨胀，砌体1向上压缩伸缩板10，伸缩板10带动伸缩柱17沿着盲孔向上滑动，伸缩柱17向上挤压压力弹簧12，砌体1同时挤压两侧的伸缩和沉降缝2，当温度突然降低和气候干燥时，砌体1发生收缩，此时压力弹簧12推动伸缩板10向下运动，使得伸缩板10与砌体1相贴合，防止裂缝的产生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。