混凝土减水剂预混用设备的制作方法

本实用新型涉及混合混用技术领域，具体为混凝土减水剂预混用设备。

背景技术：

混凝土是当代社会主要的土木工程材料之一，是由胶结材料、骨科减水剂和水按照一定的比利配置且经过充分的搅拌而成，在一定的条件下养护而成的人造材料，原料比较丰富，价格适中，且生产的工艺特别的简单，使得其使用量较大，现有的混凝土减水剂预混用设备依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下：

1、现有的混凝土减水剂预混用设备，统一原料输入进设备中，造成混合效率低，无法进行接下来的使用；

2、现有的混凝土减水剂预混用设备，设备结构不具备使用性，且操作困难，效率低；

3、现有的混凝土减水剂预混用设备，不具备移动的灵活性，实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供混凝土减水剂预混用设备，以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土减水剂预混用设备，设备结构不具备使用性，且操作困难，效率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混凝土减水剂预混用设备，包括箱体、转动机构、吹气筛孔和缓冲抖动机构，所述箱体的内部设置有输送箱，且输送箱的内部设置有输送轴，并且箱体的一侧设置有进料口，所述输送箱的底端连接有输送通道，且输送轴的顶端连接有第一齿轮，并且第一齿轮的内部设置有齿带，所述齿带的一端设置有转动机构，且转动机构的一侧设置有电机，并且箱体的内部设置有混合搅拌混用箱，所述混合搅拌混用箱的内部设置有搅拌杆，且电机的一侧设置有存剂箱，并且存剂箱的顶端连接有进剂口，所述存剂箱的底端连接有输液口，且输液口的中间位置设置有控制阀，第二齿轮和第一齿轮通过齿带连接而实现可共同进行转动，实现输送轴和搅拌杆的转动工作，输送轴的设置可加快混凝土输送的速度，且避免混凝土凝结堵塞在输送通道处。

优选的，所述箱体底端的一侧设置有排料口，且搅拌杆的底端设置有通管，并且通管的顶端设置有吹气筛孔，通管与气泵固定连接，且吸入的气体通过吹气筛孔处吹至混合搅拌混用箱的内部，由下至上的吹动力，可防止物料凝结在混合搅拌混用箱的底端，可起到提高搅拌混合的效率。

优选的，所述箱体的外部设置有操控平台，且操控平台的一侧设置有观察窗，操控平台可控制电机、控制阀和气泵的启动，观察窗可方便工作人员对设备内部的工作进行监测。

优选的，所述转动机构的内部设置有第二齿轮，且齿带的底端设置有若干排气孔，第二齿轮与电机以及搅拌杆连接，则电机带动第二齿轮进行转动，则第二齿轮可通过齿带带动第一齿轮进行转动。

优选的，所述吹气筛孔的一端连接有气泵，且气泵的底端设置有缓冲抖动机构，并且缓冲抖动机构的底端连接有底座，所述底座的底端连接有滚轮，缓冲抖动机构可对设备的抖动起到缓冲的作用，移动的提高可装置的使用寿命，且通过弹簧进行上下抖动时，可有效的增加物料在混合搅拌混用箱内部晃动的频率，可提高混合的效率，且滚轮可方便设备的移动，增加其实用性。

优选的，所述缓冲抖动机构的内部设置有活动槽，且箱体底端的一侧连接有滑块，并且底座的内部设置有滑槽，所述箱体的底端连接有弹簧，滑块在滑槽内部滑动的力可辅助缓冲弹簧带动箱体在活动槽内部上下活动的力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种混凝土减水剂预混用设备，通过在使用时通过操控平台控制启动电机，使得电机带动搅拌杆在混合搅拌混用箱的内部进行转动，并且电机利用齿带可带动第一齿轮进行同时转动，则第一齿轮可带动输送轴在输送箱的内部进行转动，则工作人员可通过进料口将混凝土原料灌输至输送箱的内部，利用转动的输送轴将内部的混凝土搅拌输送通过输送通道进入混合搅拌混用箱的内部，则可同时利用搅拌杆对其进行搅拌工作，利用进剂口将减水剂原料灌输至存剂箱的内部并通过操控平台控制控制阀的开启利用输液口进入混合搅拌混用箱的内部，则搅拌杆可将搅拌的混凝土与减水剂原料进行充分的混合搅拌，简单容易操作，有效提高了两种原料溶剂的混合混用的效率；

(2)该种混凝土减水剂预混用设备，通过在搅拌杆对两种原料溶剂进行搅拌混合时，利用操控平台启动气泵可将气体通过吹气筛孔并从通管处均匀的喷吹至混合搅拌混用箱的底部，由下至上吹动原料溶剂并且将通过排气孔排出，在吹动的过程中可将原料进行冲散，气体可有效穿透物料，使得物料变得更加的疏松，防止出现结块凝固的问题出现，且可提升搅拌的效果，提升了混合混用的效率；

(3)该种混凝土减水剂预混用设备，通过在装置在搅拌工作中，受到外界的震力以及工作中产生的抖动力可使得箱体通过弹簧以及配合滑块和滑槽的作用在活动槽的内部进行上下抖动，弹簧可起到缓冲震动的作用，并且滑块和滑槽可辅助通过弹簧产生的上下活动使箱体在活动槽内进行滑动，并且整个装置可通过滚轮可实现移动，适用于各个工作领域，增加了一定的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、输送箱；3、输送轴；4、进料口；5、输送通道；6、第一齿轮；7、齿带；8、转动机构；801、第二齿轮；802、排气孔；9、电机；10、混合搅拌混用箱；11、搅拌杆；12、存剂箱；13、进剂口；14、输液口；15、控制阀；16、排料口；17、通管；18、吹气筛孔；19、气泵；20、缓冲抖动机构；2001、活动槽；2002、滑块；2003、滑槽；2004、弹簧；21、底座；22、滚轮；23、操控平台；24、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：混凝土减水剂预混用设备，包括箱体1、转动机构8、吹气筛孔18和缓冲抖动机构20，所述箱体1的内部设置有输送箱2，且输送箱2的内部设置有输送轴3，并且箱体1的一侧设置有进料口4，所述输送箱2的底端连接有输送通道5，且输送轴3的顶端连接有第一齿轮6，并且第一齿轮6的内部设置有齿带7，所述齿带7的一端设置有转动机构8，转动机构8的内部设置有第二齿轮801，且齿带7的底端设置有若干排气孔802，第二齿轮801与电机9以及搅拌杆11连接，则电机9带动第二齿轮801进行转动，则第二齿轮801可通过齿带7带动第一齿轮6进行转动；

转动机构8的一侧设置有电机9，并且箱体1的内部设置有混合搅拌混用箱10，所述混合搅拌混用箱10的内部设置有搅拌杆11，且电机9的一侧设置有存剂箱12，并且存剂箱12的顶端连接有进剂口13，所述存剂箱12的底端连接有输液口14，且输液口14的中间位置设置有控制阀15，第二齿轮801和第一齿轮6通过齿带7连接而实现可共同进行转动，实现输送轴3和搅拌杆11的转动工作，输送轴3的设置可加快混凝土输送的速度，且避免混凝土凝结堵塞在输送通道5处。

箱体1底端的一侧设置有排料口16，且搅拌杆11的底端设置有通管17，并且通管17的顶端设置有吹气筛孔18，吹气筛孔18的一端连接有气泵19，且气泵19的底端设置有缓冲抖动机构20，缓冲抖动机构20的内部设置有活动槽2001，且箱体1底端的一侧连接有滑块2002，并且底座21的内部设置有滑槽2003，所述箱体1的底端连接有弹簧2004，滑块2002在滑槽2003内部滑动的力可辅助缓冲弹簧2004带动箱体1在活动槽2001内部上下活动的力；

缓冲抖动机构20的底端连接有底座21，所述底座21的底端连接有滚轮22，缓冲抖动机构20可对设备的抖动起到缓冲的作用，移动的提高可装置的使用寿命，且通过弹簧2004进行上下抖动时，可有效的增加物料在混合搅拌混用箱10内部晃动的频率，可提高混合的效率，且滚轮22可方便设备的移动，增加其实用性；

通管17与气泵19固定连接，且吸入的气体通过吹气筛孔18处吹至混合搅拌混用箱10的内部，由下至上的吹动力，可防止物料凝结在混合搅拌混用箱10的底端，可起到提高搅拌混合的效率。

箱体1的外部设置有操控平台23，且操控平台23的一侧设置有观察窗24，操控平台23可控制电机9、控制阀15和气泵19的启动，观察窗24可方便工作人员对设备内部的工作进行监测。

工作原理：使用时通过操控平台23控制启动电机9，使得电机9带动搅拌杆11在混合搅拌混用箱10的内部进行转动，并且电机9利用齿带7可带动第一齿轮6进行同时转动，则第一齿轮6可带动输送轴3在输送箱2的内部进行转动，则工作人员可通过进料口4将混凝土原料灌输至输送箱2的内部，利用转动的输送轴3将内部的混凝土搅拌输送通过输送通道5进入混合搅拌混用箱10的内部，则可同时利用搅拌杆11对其进行搅拌工作，利用进剂口13将减水剂原料灌输至存剂箱12的内部并通过操控平台23控制控制阀15的开启利用输液口14进入混合搅拌混用箱10的内部，则搅拌杆11可将搅拌的混凝土与减水剂原料进行充分的混合搅拌，简单容易操作，有效提高了两种原料溶剂的混合混用的效率，搅拌杆11对两种原料溶剂进行搅拌混合时，利用操控平台23启动气泵19可将气体通过吹气筛孔18并从通管17处均匀的喷吹至混合搅拌混用箱10的底部，由下至上吹动原料溶剂并且将通过排气孔802排出，在吹动的过程中可将原料进行冲散，气体可有效穿透物料，使得物料变得更加的疏松，防止出现结块凝固的问题出现，且可提升搅拌的效果，提升了混合混用的效率，装置在搅拌工作中，受到外界的震力以及工作中产生的抖动力可使得箱体1通过弹簧2004以及配合滑块2002和滑槽2003的作用在活动槽2001的内部进行上下抖动，弹簧2004可起到缓冲震动的作用，并且滑块2002和滑槽2003可辅助通过弹簧2004产生的上下活动使箱体1在活动槽2001内进行滑动，并且整个装置可通过滚轮22可实现移动，适用于各个工作领域，增加了一定的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。