玄武岩纤维筋端快速连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌注桩纵筋连接的技术领域，尤其涉及玄武岩纤维筋端快速连接装置。


背景技术：

2.连续玄武岩纤维筋是以玄武岩纤维为增强材料，以合成树脂(如不饱和聚酯树酯、环氧树脂、乙烯基酯树脂)为基体材料，并掺入适量辅助剂(如交联单体、引发剂、促进剂、蚀变剂、阻燃剂、阴聚剂、填料、颜料等)经拉挤工艺和特殊的表面处理形成的一种新型复合材料。
3.但由于玄武岩纤维筋抗折性能较差，在端头连接时不能实现传统方式的连接(焊接、铆接)，因此施工时与钢筋等部位相连时必须特别处理，需要利用连接剂才能够达到固定连接的要求，因此现亟待需要玄武岩纤维筋端快速连接装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供玄武岩纤维筋端快速连接装置，通过设置的灌胶机构能够快速将粘结性树脂灌输至玄武岩纤维筋端快速连接装置内部，有效提高了玄武岩纤维筋端快速连接装置与第一玄武岩纤维筋、第二玄武岩纤维筋连接的稳固性的优点，解决了由于玄武岩纤维筋抗折性能较差，在端头连接时不能实现传统方式的连接(焊接、铆接)，因此施工时与钢筋等部位相连时必须特别处理，需要利用连接剂才能够达到固定连接的要求的问题。
5.根据本实用新型实施例的玄武岩纤维筋端快速连接装置，包括玄武岩套筒，所述玄武岩套筒的中部设置有固定口，所述玄武岩套筒的两端分别连接有第一玄武岩纤维筋、第二玄武岩纤维筋，所述第一玄武岩纤维筋、第二玄武岩纤维筋的一端均延伸固定在固定口的内部，所述玄武岩套筒的外壁上设置有灌胶机构，所述灌胶机构连通固定口。
6.进一步地，所述固定口的内壁上设置有内螺纹，所述内螺纹分别与第一玄武岩纤维筋、第二玄武岩纤维筋相连接。
7.进一步地，所述第一玄武岩纤维筋、第二玄武岩纤维筋相向一端的外侧壁上均设置有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配。
8.进一步地，所述灌胶机构包括设置在玄武岩套筒外壁上的灌胶口，所述灌胶口下部连接通槽，所述通槽底端设置在内螺纹上。
9.进一步地，所述第一玄武岩纤维筋、第二玄武岩纤维筋的直径为d，d＝14
‑
20mm。
10.进一步地，所述玄武岩套筒的长度为20d，且所述玄武岩套筒的壁厚为0.25d。
11.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
12.1、通过设置的灌胶机构能够快速将粘结性树脂灌输至玄武岩纤维筋端快速连接装置内部，外部通过注射器将头端插入至灌胶口内部，输入的的粘结性树脂依次从通槽流入至固定口内，并沿着内螺纹的槽谷不断延伸至两侧，最后实现粘结性树脂在固定口内的
全面覆盖，即完成灌胶，有效提高了玄武岩纤维筋端快速连接装置与第一玄武岩纤维筋、第二玄武岩纤维筋连接的稳固性；
13.2、通过内螺纹与外螺纹相匹配实现玄武岩套筒与第一玄武岩纤维筋、第二玄武岩纤维筋的连接固定，连接方式简便，且操作便捷，提高了玄武岩纤维筋的连接效率，并且灌胶机构也是通过内螺纹与外螺纹的螺纹槽实现内部灌胶，简化了灌胶流程。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型提出的玄武岩纤维筋端快速连接装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的玄武岩纤维筋端快速连接装置与玄武岩纤维筋的爆炸示意图；
17.图3为本实用新型提出的玄武岩纤维筋端快速连接装置与玄武岩纤维筋的连接剖视图。
18.图中：1
‑
玄武岩套筒、2
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第一玄武岩纤维筋、3
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第二玄武岩纤维筋、4
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外螺纹、5
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固定口、6
‑
内螺纹、7
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灌胶口、8
‑
通槽。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
21.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
22.参照图1
‑
3所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
23.玄武岩纤维筋端快速连接装置，包括玄武岩套筒1，玄武岩套筒的中部设置有固定口5，玄武岩套筒1的两端分别连接有第一玄武岩纤维筋2、第二玄武岩纤维筋3，第一玄武岩纤维筋2、第二玄武岩纤维筋3的一端均延伸固定在固定口5的内部，玄武岩套筒1的外壁上设置有灌胶机构，灌胶机构连通固定口5，通过设置的灌胶机构能够快速将粘结性树脂灌输至玄武岩纤维筋端快速连接装置内部，有效提高了玄武岩纤维筋端快速连接装置与第一玄武岩纤维筋2、第二玄武岩纤维筋3连接的稳固性。
24.在本实施例中，固定口5的内壁上设置有内螺纹6，内螺纹6分别与第一玄武岩纤维筋2、第二玄武岩纤维筋3相连接，第一玄武岩纤维筋2、第二玄武岩纤维筋3相向一端的外侧壁上均设置有外螺纹4，外螺纹4与内螺纹6相匹配，通过内螺纹6与外螺纹4相匹配实现玄武岩套筒1与第一玄武岩纤维筋2、第二玄武岩纤维筋3的连接固定，连接方式简便，且操作便
捷。
25.在本实施例中，灌胶机构包括设置在玄武岩套筒1外壁上的灌胶口7，灌胶口7下部连接通槽8，通槽8底端设置在内螺纹6上，外部通过注射器将头端插入至灌胶口7内部，输入的的粘结性树脂依次从通槽8流入至固定口5内，并沿着内螺纹6的槽谷不断延伸至两侧，最后实现粘结性树脂在固定口5内的全面覆盖，即完成灌胶。
26.在本实施例中，第一玄武岩纤维筋2、第二玄武岩纤维筋3的直径为d，d＝14
‑
20mm，玄武岩套筒1的长度为20d，且玄武岩套筒1的壁厚为0.25d，限定玄武岩套筒1的长度与壁厚，保证玄武岩套筒1能够完全束缚住第一玄武岩纤维筋2、第二玄武岩纤维筋3的连接端。
27.本技术方案在连接时，通过内螺纹6与外螺纹4相匹配实现玄武岩套筒1与第一玄武岩纤维筋2、第二玄武岩纤维筋3的连接固定，连接方式简便，且操作便捷，提高了玄武岩纤维筋的连接效率，通过设置的灌胶机构能够快速将粘结性树脂灌输至玄武岩纤维筋端快速连接装置内部，外部通过注射器将头端插入至灌胶口7内部，输入的的粘结性树脂依次从通槽8流入至固定口5内，并沿着内螺纹6的槽谷不断延伸至两侧，最后实现粘结性树脂在固定口5内的全面覆盖，即完成灌胶，有效提高了玄武岩纤维筋端快速连接装置与第一玄武岩纤维筋2、第二玄武岩纤维筋3连接的稳固性，并且灌胶机构是通过内螺纹6与外螺纹5的螺纹槽实现内部灌胶，简化了灌胶流程。
28.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。