一种水磨石自动搅拌布置机

本实用新型属于水磨石加工设备领域，具体涉及一种水磨石自动搅拌布置机。

背景技术：

在水磨石铺设工艺中，泥石子浆必须严格按照配合比计量，彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并调足供补浆之用的备用量，最后按配合比与石米搅拌均匀，并加水搅拌，最后拌合物进行铺设。

目前有自动搅拌机可以一定条件上实现良好的配合比，但是无法实现水磨石装修的自动场地铺设，还是需要人工进行水磨石材料的铺设，同时自动搅拌机一次性产出大量拌合物，但是并不能马上完成铺设，在铺设过程中部分的拌合物开始凝结失去了流动性和可塑性。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本申请提出了一种水磨石自动搅拌布置机，通过合理的结构设计，通过设置混合物暂留区配合搅拌桶少量多次的搅拌，保障混合的均匀性和维持泥石混合物的流动性，并可进行自动行进布置。

本实用新型提出了一种水磨石自动搅拌布置机，包括机身、料桶、搅拌桶、混合物暂留区、出料管道和控制装置，机身上设有多个料桶，多个料桶分别与搅拌桶相联通，混合物暂留区与搅拌桶相联通，混合物暂留区和出料管道相联通，且联通处均设置有开关，料桶、搅拌桶和混合物暂留区内均设有重力传感器，开关和重力传感器分别与控制装置电连接。通过设置混合物暂留区配合搅拌桶少量多次的搅拌，保障混合的均匀性和维持泥石混合物的流动性，并可进行自动行进布置。

进一步的，机身末端设有用以进行初整的刮平板。刮平板将高于特定高度的材料刮平，实现对铺设水磨石的初整。

进一步的，刮平板为伸缩刮平板。可以调整刮平板的初整高度。

进一步的，机身末端还设有用以进行二次整平的整平板。对铺设区域进行二次整平。

进一步的，整平板与所述机身铰接用以调整整平板伸出角度，整平板为伸缩整平板。可以调整整平板的伸出角度和二次整平高度。

进一步的，搅拌桶内设有旋转搅拌机。对各料桶下放的材料进行充分搅拌混匀。

进一步的，控制装置包括控制面板和plc控制器，控制面板设置于机身上，开关和重力传感器分别接入所述plc控制器。实现对配比和铺设的自动控制。

进一步的，车轮为履带式车轮。增大受力面积，以防装置与石泥的总压力过大破坏地面以及在材料上留下车轮印。

进一步的，开关包括可滑动挡板。便于料桶、搅拌桶和混合物暂留区的下料控制。

进一步的，机身两端设有扶手。便于在切换人工模式时人工推动行进地面铺设水磨石材料。

由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型的一种水磨石自动搅拌布置机，具有如下优势：1、多个料桶通过控制系统的控制实现精确配比；2、少量多次的搅拌防止混合物固化。3、能够快速高效地完成地面铺设任务，大大减少人工成本，缩短工期。

附图说明

附图图示了实施例并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。将容易认识到其它实施例和实施例的很多预期优点，因为通过引用以下详细描述，它们变得被更好地理解。附图的元件不一定是相互按照比例的。同样的附图标记指代对应的类似部件。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的整平板结构示意图。

附图标号说明：1-机身、2-料桶、3-搅拌桶、31-旋转搅拌机、4-混合物暂留区、5-出料管道、6-重力传感器、7-控制装置、8-刮平板、9-整平板、91-伸缩外杆、911-第一固定孔、912-第二固定孔、92-伸缩中杆、921-第三固定孔、922-第二固定件、93-伸缩内杆、931-第一固定件、94-整平部、95-铰接部、10-开关(可滑动挡板)、11-车轮、111-履带、12-扶手

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型主要包括机身1、料桶2、搅拌桶3、混合物暂留区4和出料管道5。料桶2设置于机身上部，内侧或者半露于外侧，所有料桶2共用一个桶盖。既保证了设计的整体性，同时保证了桶盖在机器运行过程中不因振荡而容易脱落。

料桶2分别与搅拌桶3相联通，联通处设置有开关10，搅拌桶3内设有旋转搅拌机31，用以对来自各个料桶2的混合料进行充分搅拌。搅拌桶3与混合物暂留区4相联通，联通处设置有开关10，混合物暂留区4用以盛放混合好后的混合物。混合物暂留区4与出料管道5相联通，联通处设置有开关10。开关10优选的为可滑动挡板。料桶2、搅拌桶3和混合物暂留区4内均设有重力传感器6。

控制装置7包括控制面板和plc控制器。开关10和重力传感器6均接入控制装置7中的plc控制器。通过在控制面板输入相应的配比，配合料桶2内的重力传感器6控制开关10的开启状态和程度，实现精确配比。

混合物暂留区4的重力传感器6实时向plc控制器提供数据反馈，当检测到混合物暂留区4的重量达到某一临界值时，料桶2按照配比自动向搅拌桶3进料并在搅拌桶3内进行搅拌，从而继续为混合物暂留区4提供混合物。通过少量多次的搅拌能够保证混合物的均匀性，也能防止一次性搅拌过多的混合物导致在布置机长时间的运行中失去一定流动性产生凝结。

机身1两端均设有扶手12，便于控制面板切换至人工模式时的手扶操作。

车轮11上设有履带111，用以增大受力面积，以防止布置机与石泥的总压力过大破坏地面以及在混合料上留下车轮印。

机身1末端设有用以进行初整的刮平板8和用以二次整平的整平板9，刮平板8与整平板9均为可伸缩板，伸缩部分设置多节不同管径的伸缩杆，通过管径小的伸缩杆伸入管径大的伸缩杆进行卡位实现伸缩调节，同时刮平板8与整平板9与机身1铰接，用以调节角度。

如图2所示，以三节整平板9为例，整平板9包括伸缩外杆91、伸缩中杆92、伸缩内杆93、整平部94和铰接部95。铰接部95与机身1相铰接，可调节整平板9的角度。伸缩外杆91上设有第一固定孔911和第二固定孔912，伸缩中杆92上设有第三固定孔921和第二固定件922，伸缩内杆93上设有第一固定件931。第一固定件931与第二固定件922均为弹性件。当伸缩内杆93伸入伸缩中杆92时，第一固定件931在第三固定孔921处卡位。当伸缩内杆93和伸缩中杆92一同伸入伸缩外杆91内时，第一固定件931分别通过第三固定孔921与第一固定孔911，实现伸缩内杆93在伸缩中杆92和伸缩外杆91内的卡位，第二固定件922在第二固定孔处912卡位，实现伸缩中杆92在伸缩外杆91内的卡位。整平部94与伸缩内杆93铰接，整平部94与伸缩内杆93间的角度可调节，保障最终整平效果与水平面平行。

刮平板8原理与整平板9相同。

虽然上面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型的原理进行了详细的描述，本领域技术人员应该理解，上述实施例仅仅是对本实用新型的示意性实现方式的解释，并非对本实用新型包含范围的限定。实施例中的细节并不构成对本实用新型范围的限制，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均落在本实用新型保护范围之内。