轻型铝合金折叠弧形模板的制作方法

1.本实用新型属于工程内外弧段结构形式混凝土施工装置或设备技术领域，具体涉及到一种轻型铝合金折叠弧形模板。


背景技术：

2.在实际水利工程建设施工中，过水隧洞衬砌面存在内弧段结构形式混凝土施工，受到结构形式影响内弧面中下部不易振捣密实，加之模板对气泡、水泡有吸附作用，拆除模板后多出现大量水泡、气泡、麻面、空洞等混凝土外观质量问题，现场加强控制也很难有效解决问题，特别是高速水流影响下混凝土容易受到破坏，从而影响整体工程运行安全，后期维修费用较大。为了保证过水隧洞衬砌面内弧段结构形式混凝土施工质量，特加工制作轻型铝合金折叠弧形模板。
3.1、传统木模板、钢模板混凝土施工存在以下缺陷：
4.①
受到结构形式影响内弧面中下部多出现大量水泡、气泡、麻面、空洞等混凝土外观质量问题，存在质量隐患。
5.②
木模板相对比较轻，施工轻便，成本最低，但耐用度不好，重复利用率非常低。
6.③
钢模板强度更大，重复利用率高，但相对比较重，施工不够便捷，成本极高。
7.④
模板安装比较费时费工费力，工效较低。
8.⑤
要求模板安装人员要具有较高质量意识和操作水平。


技术实现要素：

9.本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足,提供一种设计合理、结构简单、提高混凝土外观质量、消除质量安全隐患、保证了混凝土建筑物使用寿命的轻型铝合金折叠弧形模板。
10.解决上述技术问题采用的技术方案是：弧形模板由两组弧形模板单元连接组成，模板单元的一端内侧面设置有至少2组连接环，两组模板单元的连接环交错设置于同一旋转轴上，一组模板单元的另一端内侧面设置有至少2组挂钩，相连接的另一组模板单元的另一端面内侧面设置有与挂钩相对应的挂环，折叠时，模板单元可沿旋转轴转动，挂环固定于挂钩上。
11.本实用新型的两组模板单元通过安装在内侧面上的合页相连接。
12.本实用新型的挂钩为半圆环。
13.本实用新型的挂环由一个半圆环和一个圆环构成，圆环套设于半圆环内，半圆环焊接固定于模板单元内侧面上，折叠时，圆环钩于挂钩上。
14.本实用新型的挂钩和挂环的数量与旋转轴的数量相对应。
15.本实用新型相比于现有技术具有以下优点:
16.1、本装置应用频次及范围广泛，适用于水利、公路、铁路、市政等工程的内、外弧段结构形式混凝土施工。
17.2、本装置可以提高混凝土外观质量，消除质量安全隐患，保证了混凝土建筑物使用寿命。
18.3、本装置的铝合金模板强度大、不生锈，可大量次循环使用，寿命最长，回收利用率也最高，略重于木模板但比钢模板要轻很多，施工最便捷。
19.4、本装置提高了模板安装工作效率，节省人力，节约时间，减轻一定体力劳动强度。
20.5、本装置操作简单、方便、快捷，容易掌握，适用于各类人员操作。
21.6、本装置制作简单、性价比高，经济实用。
附图说明
22.图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
23.图2是图1的左视图。
24.图3是图1折叠示意图。
25.图中：1、挂钩；2、模板单元；3、连接环；4、挂环；5、旋转轴。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
27.实施例1
28.在图1～3中，本实用新型涉及的一种轻型铝合金折叠弧形模板,弧形模板由；两组弧形模板单元2连接组成，模板单元2的一端内侧面焊接固定有至少2组连接环3，两组模板单元2的连接环3交错套设于同一旋转轴5上，连接环3可相对旋转轴5转动，一组模板单元2的另一端内侧面焊接固定有至少2组挂钩1，相连接的另一组模板单元2的另一端面内侧面焊接固定有与挂钩1相对应的挂环4，折叠时，模板单元2可沿旋转轴5转动，挂环4固定于挂钩1上，进一步地，本实施例的两组模板单元2通过安装在内侧面上的合页相连接。挂钩1为半圆环结构，挂环4由一个半圆环和一个圆环构成，圆环套设于半圆环内，半圆环焊接固定于模板单元2内侧面上，折叠时，圆环钩于挂钩1上。根据弧形模板的长度确定旋转轴5或者合页的数量，为了保证折叠时的连接稳定性，挂钩1和挂环4的数量与旋转轴5的数量相对应。
29.本实用新型的使用步骤如下：
30.1、施工现场根据要求安装轻型铝合金折叠弧形模板，对模板按照规范要求进行加固处理。
31.2、当混凝土浇筑到轻型铝合金折叠弧形模板上部位置，圆弧下部混凝土达到初凝时间后，人工对轻型铝合金折叠弧形模板下部进行松动拆模，上部不动，将下部模板沿旋转轴5折叠起来，将挂环4套在挂钩1上面，人工对下部圆弧面混凝土进行检查，发现质量缺陷及时采用原混凝土配合比砂浆进行缺陷处理，保证混凝土外观质量。
32.3、混凝土达到终凝后，根据规范及实际情况对轻型铝合金折叠弧形模板拆除。
33.4、对轻型铝合金折叠弧形模板拆除后及时清理，以备下次使用。


技术特征：
1.一种轻型铝合金折叠弧形模板,其特征在于：弧形模板由两组弧形模板单元(2)连接组成，模板单元(2)的一端内侧面设置有至少2组连接环(3)，两组模板单元(2)的连接环(3)交错设置于同一旋转轴(5)上，一组模板单元(2)的另一端内侧面设置有至少2组挂钩(1)，相连接的另一组模板单元(2)的另一端面内侧面设置有与挂钩(1)相对应的挂环(4)，折叠时，模板单元(2)可沿旋转轴(5)转动，挂环(4)固定于挂钩(1)上。2.根据权利要求1所述的轻型铝合金折叠弧形模板，其特征在于：所述的两组模板单元(2)通过安装在内侧面上的合页相连接。3.根据权利要求1所述的轻型铝合金折叠弧形模板，其特征在于：所述的挂钩(1)为半圆环。4.根据权利要求3所述的轻型铝合金折叠弧形模板，其特征在于：所述的挂环(4)由一个半圆环和一个圆环构成，圆环套设于半圆环内，半圆环焊接固定于模板单元(2)内侧面上，折叠时，圆环钩于挂钩(1)上。5.根据权利要求1所述的轻型铝合金折叠弧形模板，其特征在于：所述的挂钩(1)和挂环(4)的数量与旋转轴(5)的数量相对应。

技术总结
一种轻型铝合金折叠弧形模板,弧形模板由两组弧形模板单元连接组成，模板单元的一端内侧面设置有至少2组连接环，两组模板单元的连接环交错设置于同一旋转轴上，一组模板单元的另一端内侧面设置有至少2组挂钩，相连接的另一组模板单元的另一端面内侧面设置有与挂钩相对应的挂环，折叠时，模板单元可沿旋转轴转动，挂环固定于挂钩上；本装置应用频次及范围广泛，适用于水利、公路、铁路、市政等工程的内、外弧段结构形式混凝土施工，可以提高模板安装工作效率，节省人力，节约时间，减轻一定体力劳动强度。动强度。动强度。


技术研发人员：路鹏飞 王伟亮 刘海洋 史博琪 靳文艳
受保护的技术使用者：陕西秦海检测科技有限公司
技术研发日：2020.11.06
技术公布日：2021/12/27