一种钢柱倒置嵌入式吊装施工组件的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，具体属于一种钢柱倒置嵌入式吊装施工组件。

背景技术：

对大型钢结构在施工过程中进行健康监测（应力、位移、施工环境、振动监测），监测结构关键部位的应力、位移等指标在施工阶段的变化规律，为结构施工的各个阶段提供准确可靠的监测数据，正确评价各施工阶段的受力状态和结构性能，并及时诊断结构构件施工过程中出现的破坏、变形过大、局部出现塑性区等异常情况，及时采取有效的修复手段，避免安全隐患，从而保证钢结构施工过程的合理、准确、安全的完成。

钢柱吊装是钢结构施工中的重要环节，具体施工时，根据钢柱的种类和高度确定绑扎点，传统安装方法中胎架规造价高和安全危险性较大，普通吊装顺序，先吊装钢柱，后吊装环梁，造成倾斜钢柱传递给胎架的侧推力较大，对胎架承载力、固定要求、造价较高；同时还有在高空中钢柱倾斜角度的安装精度不易把控等问题，造成吊装难度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢柱倒置嵌入式吊装施工组件，要解决现有技术吊装难度大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢柱倒置嵌入式吊装施工组件，其特征在于：包括钢柱和环梁，用于吊装钢柱的塔吊和手拉葫芦，以及用于支撑环梁的梁胎架和用于支撑钢柱的临时支撑；所述钢柱包括柱头、柱身和柱脚，所述临时支撑包括设于环梁下方、用于支撑柱头焊接与环梁上的柱头支撑架，以及用于支撑柱脚呈预定倾斜角度固定在地面上的柱脚支撑架，所述柱身上设有上下两组吊装抱箍，所述吊装抱箍上设有吊孔。

进一步优选地，所述吊装抱箍包括两相对设置的半圆抱箍和设于半圆抱箍两端部的吊耳板，所述吊耳板上设有用于连接固定两半圆抱箍的螺栓孔，以及用于为手拉葫芦提供吊点的吊孔。

进一步地，所述吊耳板上螺栓孔至少有两个。

进一步地，所述柱脚支撑架由角钢制作而成，设于柱脚与地面的锐角夹角处，包括直接支撑在地面的水平支撑、连接在柱脚与水平支撑之间的竖向支撑和连接在柱脚与水平支撑之间的斜向支撑，所述竖向支撑与水平支撑之间还设有加强支撑。

此外，所述柱头支撑架包括四根立柱，以及设于四根立柱之间的剪力撑和水平撑；所述立柱与地面之间还设有斜向加强支撑。

更加优选地，还包括用于复核柱头位置的全站仪。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型通过首先吊装环梁，其自重会抵消钢柱传递给胎架的竖向荷载，通过最不利荷载分析，相比之前的吊装方法，在满足支撑胎架稳定的前提下，吊装顺序在胎架的规格尺寸上做到了节约成本，降低吊装安全风险，在吊装速度上得到了显著提升，具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型柱头与环梁的结构示意图；

图2为本实用新型涉及的柱脚的结构示意图；

图3为本实用新型钢柱组装图示；

图4为本实用新型涉及的半圆抱箍的结构示意图；

图5为本实用新型涉及的吊装抱箍的结构示意图。

附图标记：1-钢柱；11-柱头；12-柱身；13-柱脚；2-手拉葫芦；3-环梁；4-梁胎架；5-柱头支撑架；6-吊装抱箍；61-半圆抱箍；62-吊耳板；7-吊孔；8-全站仪；9-柱脚支撑架；91-水平支撑；92-竖向支撑；93-斜向支撑；94-加强支撑。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

一种钢柱倒置嵌入式吊装施工组件，如图1~3所示，包括钢柱1和环梁3，用于吊装钢柱1的塔吊和手拉葫芦2，以及用于支撑环梁3的梁胎架4和用于支撑钢柱1的临时支撑，还包括用于对柱头11位置、三维模型的拼装局部坐标进行复核的全站仪8，钢柱1包括柱头11、柱身12和柱脚13，临时支撑包括设于环梁3下方、用于支撑柱头11焊接与环梁3上的柱头支撑架5，以及用于支撑柱脚13呈预定倾斜角度固定在地面上的柱脚支撑架9，柱身12上设有上下两组吊装抱箍6，如图4和5所示，两组吊装抱箍6便于控制吊装角度，吊装抱箍6上设有吊孔7，吊装抱箍6包括两相对设置的半圆抱箍61和设于半圆抱箍61两端部的吊耳板62，吊耳板62上设有用于连接固定两半圆抱箍61的螺栓孔，以及用于为手拉葫芦2提供吊点的吊孔7，吊耳板62上螺栓孔至少有两个。

从图2可以看出，柱脚支撑架9由角钢制作而成，设于柱脚13与地面的锐角夹角处，包括直接支撑在地面的水平支撑91、连接在柱脚13与水平支撑91之间的竖向支撑92和连接在柱脚13与水平支撑91之间的斜向支撑93，竖向支撑92与水平支撑91之间还设有加强支撑94。

柱头支撑架5包括四根立柱（图中未标识），以及设于四根立柱之间的剪力撑和水平撑；立柱与地面之间还设有斜向加强支撑。

本实用新型采用逆作法施工包括以下步骤：

步骤一：将柱身分为三段柱头、柱身、柱脚加工，方便运输和转运，并在接头位置加工好坡口。

步骤二：首先在地面胎架上拼装环梁，放x、y轴方向的投影线、标高线、检验线及支点位置；受压环梁与v柱采用销轴连接，吊装时采取临时固定措施，通过通用有限元分析软件abaqus进行有限元分析，对固定工装杆件进行验算；过程中通过全站仪测量反光点坐标复核设计模拟的空间坐标位置。

步骤三：吊装下部柱脚，根据控制点调整角度和位置，通过关键轴承临时固定杆件（临时支撑），防止关键轴承相对转动（钢结构卸载前切割拆除）；吊装完成后将柱脚中耳板与结构预埋板就行焊接。该种方法简化了吊装顺序，并且保证了柱脚的安装精度。

步骤四：嵌入吊装柱身，吊装通过测量复核，无误后进行焊接固定，完成后对焊缝进行ut检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。