一种老化间防爆结构的制作方法

1.本实用新型涉及老化间防爆结构领域，具体为一种老化间防爆结构。


背景技术：

2.老化间防爆结构是，又叫烧机房或温升房和老化房，早期的老化间采用的箱体并不具备承受爆炸时产生高温以及冲击力，导致整体结构受损，从而造成没必要的损失，并且早期的老化间采用观察窗同样难以抵挡高温的火焰的侵袭，在长期的高温烘烤下钢化玻璃也会破裂，而且早期的装置内部出现问题的话人们除非实时监视这，不然很难立刻知道内部的情况，从而导致问题进一步的扩大，现有的老化间防爆结构在安装使用时，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种老化间防爆结构。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种老化间防爆结构，具备防爆箱、防爆观察窗和警报灯等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
5.技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种老化间防爆结构，所述主体的上端外表面设置有防爆箱，所述防爆箱的前端外表面设置有金属门板和显示屏以及控制按钮，所述显示屏和控制按钮均位于金属门板的一侧，所述显示屏位于控制按钮的上端一侧，所述控制按钮的下端一侧设置有警报灯，所述金属门板的前端外表面设置有防爆观察窗和门把手，所述门把手位于防爆观察窗的一侧，所述防爆箱包括铝青铜箱体、隔热层和门板安装处，所述防爆观察窗包括合金框架、高温玻璃和安装槽，所述警报灯包括灯座、灯芯和灯罩。
7.优选的，所述隔热层位于铝青铜箱体的内壁一侧，所述门板安装处位于铝青铜箱体的前端外表面。
8.优选的，所述隔热层与铝青铜箱体之间设置有密封胶，所述隔热层与铝青铜箱体通过密封胶与铝青铜箱体固定连接，所述门板安装处与铝青铜箱体之间设置有凹槽，所述门板安装处通过凹槽与铝青铜箱体之间固定连接。
9.优选的，所述高温玻璃位于合金框架的内壁一侧，所述安装槽位于合金框架的一侧。
10.优选的，述高温玻璃与合金框架之间设置有凹槽，所述高温玻璃通过凹槽与合金框架固定连接，所述安装槽与合金框架之间设置有凹槽，所述安装槽通过凹槽与合金框架之间固定连接。
11.优选的，所述灯芯位于灯座的上端外表面，所述灯罩位于灯座以及灯芯的上端外表面。
12.优选的，所述灯芯与灯座之间设置有固定螺栓，所述灯芯通过固定螺栓与灯座固
定连接，所述灯罩与灯座之间设置有固定螺栓，所述灯罩通过固定螺栓与灯座固定连接。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种老化间防爆结构，具备以下有益效果：
15.1、该一种老化间防爆结构，通过设置的，防爆箱采用的铝青铜箱体它的导热性很好，在与其他物体摩擦碰撞时所产生的热大部分被工具所吸收而散去．磨削下的微粒所具有的热量较低，不会引起空气与可燃物质混合物的爆炸，以及硬度可能没有钢以及合金的硬度高但是足以抵挡一定规模的爆炸，并且内部设置有隔热板，可以有效隔绝铝青铜传导的温度，避免内部受高温影响。
16.2、该一种老化间防爆结构，通过设置的，防爆观察窗采用的高温玻璃其本身特新可以长期抵挡火焰的烘烤斌且达到不破碎不变形的效果，从而防止火焰从观察窗突破影响到内部。
17.3、该一种老化间防爆结构，通过设置的，警报灯通过采用的灯芯通过设置的感应装置随时监控箱体内部的情况，一旦出现问题出发了感应模块，那么灯芯就会进行闪烁用以提醒人们，从而防患于未然。
附图说明
18.图1为本实用新型一种老化间防爆结构的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型一种老化间防爆结构的防爆箱结构图。
20.图3为本实用新型一种老化间防爆结构的防爆观察窗结构图。
21.图4为本实用新型一种老化间防爆结构的警报灯结构图。
22.图中：1、主体；2、显示屏；3、防爆箱；4、金属门板；5、防爆观察窗；6、门把手；7、控制按钮；8、警报灯；301、铝青铜箱体；302、隔热层；303、门板安装处；501、合金框架；502、高温玻璃；503、安装槽；801、灯座；802、灯芯；803、灯罩。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1
‑
4所示，一种老化间防爆结构，主体1的上端外表面设置有防爆箱3，防爆箱3的前端外表面设置有金属门板4和显示屏2以及控制按钮7，显示屏2和控制按钮7均位于金属门板4的一侧，显示屏2位于控制按钮7的上端一侧，控制按钮7的下端一侧设置有警报灯8，金属门板4的前端外表面设置有防爆观察窗5和门把手6，门把手6位于防爆观察窗5的一侧，防爆箱3包括铝青铜箱体301、隔热层302和门板安装处303，防爆观察窗5包括合金框架501、高温玻璃502和安装槽503，警报灯8包括灯座801、灯芯802和灯罩803。
25.进一步的，隔热层302位于铝青铜箱体301的内壁一侧，门板安装处303位于铝青铜箱体301的前端外表面。
26.进一步的，隔热层302与铝青铜箱体301之间设置有密封胶，隔热层302与铝青铜箱体301通过密封胶与铝青铜箱体301固定连接，门板安装处303与铝青铜箱体301之间设置有凹槽，门板安装处303通过凹槽与铝青铜箱体301之间固定连接。
27.进一步的，高温玻璃502位于合金框架501的内壁一侧，安装槽503位于合金框架
501的一侧。
28.进一步的，高温玻璃502与合金框架501之间设置有凹槽，高温玻璃502通过凹槽与合金框架501固定连接，安装槽503与合金框架501之间设置有凹槽，安装槽503通过凹槽与合金框架501之间固定连接。
29.进一步的，高温玻璃502与合金框架501之间设置有凹槽，高温玻璃502通过凹槽与合金框架501固定连接，安装槽503与合金框架501之间设置有凹槽，安装槽503通过凹槽与合金框架501之间固定连接。
30.进一步的，灯芯802与灯座801之间设置有固定螺栓，灯芯802通过固定螺栓与灯座801固定连接，灯罩803与灯座801之间设置有固定螺栓，灯罩803通过固定螺栓与灯座801固定连接。
31.工作原理
32.本技术专利由主体1、显示屏2、防爆箱3、金属门板4、防爆观察窗5、门把手6、控制按钮7、警报灯8、铝青铜箱体301、隔热层302、门板安装处303、合金框架501、高温玻璃502、安装槽503、灯座801、灯芯802、灯罩803等部件组成，通过设置的，防爆箱采用的铝青铜箱体它的导热性很好，在与其他物体摩擦碰撞时所产生的热大部分被工具所吸收而散去．磨削下的微粒所具有的热量较低，不会引起空气与可燃物质混合物的爆炸，以及硬度可能没有钢以及合金的硬度高但是足以抵挡一定规模的爆炸，并且内部设置有隔热板，可以有效隔绝铝青铜传导的温度，避免内部受高温影响，通过设置的，防爆观察窗采用的高温玻璃其本身特新可以长期抵挡火焰的烘烤斌且达到不破碎不变形的效果，从而防止火焰从观察窗突破影响到内部，通过设置的，警报灯通过采用的灯芯通过设置的感应装置随时监控箱体内部的情况，一旦出现问题出发了感应模块，那么灯芯就会进行闪烁用以提醒人们，从而防患于未然。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。