一种建筑施工用地板砖切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用地板砖切割装置。


背景技术：

2.现有的建筑施工用地板砖切割装置结构较复杂，不便于携带且不便于工作人员准确的切割合适尺寸的地板砖，影响工作人员的工作效率。


技术实现要素：

3.针对现有建筑施工用地板砖切割装置的不足，本实用新型提供了一种建筑施工用地板砖切割装置，具备结构简单，易于操作，便于携带及使用等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用地板砖切割装置，包括底座、滑板、两个限位块和动力箱，所述底座顶部的左侧固定连接有挡板一，所述底座顶部的后侧固定连接有挡板二，所述滑板底部的一侧设有滑道，且滑道与挡板二的顶部相适配，所述滑板的顶部活动连接有支撑槽，所述支撑槽顶端的右侧活动连接有支撑杆，所述支撑杆底部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述动力箱顶部后侧的两端分别与两个伸缩杆的底部相固定连接，所述动力箱的一侧螺纹连接有切割轮。
5.优选的，所述挡板一顶部的一侧固定连接有手环，所述支撑槽顶端的一侧固定连接有固定块，且固定块的左侧和中部均设有固定孔，所述支撑杆的一端设有凹槽，且凹槽内腔的上下两侧均固定连接有连接柱，且连接柱与固定块左侧的固定孔相活动连接，所述支撑杆一端的顶部设有连接孔，且连接孔内活动连接有固定栓，所述固定栓的底端延伸至固定块中部的固定孔内，且所述固定栓的底端与固定块中部的固定孔相卡接。
6.优选的，所述滑板和挡板二顶部的中部均固定连接有刻度线，所述滑板和挡板二顶部的材质具有铁磁性，两个所述限位块的底部均固定连接有磁铁片。
7.优选的，所述动力箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿动力箱的侧壁并延伸至动力箱的外侧，且所述电机的输出轴与动力箱的侧壁相活动连接，所述电机的输出轴末端固定连接有连接杆，连接杆另一端的外圈设有外螺纹，所述切割轮与连接杆的另一端相螺纹连接，所述动力箱顶部的中部固定连接有提拉柄。
8.优选的，所述伸缩杆包括外管，所述外管的内腔活动连接有内管一，所述内管一的内腔活动连接有内管二，所述内管二的内腔活动连接有内管三，所述外管底部的中部设有与内管一相适配的进出孔一，所述内管一底部的中部设有与内管二相适配的进出孔二，所述内管二底部的中部设有与内管三相适配的进出孔三，所述内管三的底部固定连接有推块，所述推块的底部与动力箱的顶部相固定连接，所述推块顶端的两侧均固定连接有两个支撑块，底部的支撑块与进出孔一相适配，顶部的支撑块与进出孔二相适配，所述内管一、内管二和内管三顶端的两侧均固定连接有卡块。
9.优选的，所述伸缩杆内腔顶部的中部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与内管三
内腔的底部相固定连接。
10.与现有建筑施工用地板砖切割装置对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该建筑施工用地板砖切割装置，通过刻度线的设置，便于工作人员准确的调节切割轮的位置，使切割轮可以切割合适尺寸的地板砖，限位块的设置，使限位块可以被固定在挡板一和挡板二的顶部限制切割轮的移动位置，便于工作人员使用该装置切割合适尺寸的地板砖，工作人员切割相同尺寸的地板砖不需要反复调节确认切割轮的位置，提高了工作人员的工作效率。
12.2、该建筑施工用地板砖切割装置，通过挡板一和挡板二的设置，可以限制需要切割的地板砖的位置，使所有的地板砖放在该装置上的初始位置相同，便于工作人员切割合适尺寸的地板砖，降低了工作人员调节切割轮的难度，便于该装置的使用，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正面示意图；
14.图2为本实用新型结构电机示意图；
15.图3为本实用新型结构伸缩杆内部示意图；
16.图4为本实用新型结构底座俯视示意图。
17.图中：1、底座；2、挡板一；3、挡板二；4、手环；5、滑板；6、支撑槽；7、支撑杆；8、固定栓；9、伸缩杆；91、外管；92、内管一；93、内管二；94、内管三；95、推块；10、动力箱；11、提拉柄；12、切割轮；13、电机；14、弹簧；15、限位块；16、刻度线。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，一种建筑施工用地板砖切割装置，包括底座1、滑板5、两个限位块15和动力箱10，底座1顶部的左侧固定连接有挡板一2，底座1顶部的后侧固定连接有挡板二3，通过挡板一2和挡板二3的设置，可以限制需要切割的地板砖的位置，使所有的地板砖放在该装置上的初始位置相同，便于工作人员切割合适尺寸的地板砖，降低了工作人员调节切割轮12的难度，便于该装置的使用，提高了工作人员的工作效率，滑板5底部的一侧设有滑道，且滑道与挡板二3的顶部相适配，滑板5与挡板二3的顶部相活动连接，通过滑板5与挡板二3活动连接的设置，滑板5可以在挡板二3上移动，便于工作人员改变切割轮12的横向位置，便于地板砖的横向切割，滑板5的顶部活动连接有支撑槽6，通过滑板5与支撑槽6活动连接的设置，支撑槽6可以带动切割轮12在滑板5上移动，即切割轮12可以纵向移动，便于地板砖的纵向切割，且当支撑槽6移动至滑板5的另一端时，支撑槽6与滑板5可以分离，工作人员可以分开保存动力箱10和底座1，便于该装置的保存，支撑槽6顶端的右侧活动连接有支撑杆7，支撑杆7底部的两侧均固定连接有伸缩杆9，通过伸缩杆9的设置，伸缩杆9可以限制动力箱10的移动方向，使动力箱10只能上下移动，可以保证工作人员不会切歪，保障了地板砖
的切割质量，动力箱10顶部后侧的两端分别与两个伸缩杆9的底部相固定连接，动力箱10的一侧螺纹连接有切割轮12。
20.其中，挡板一2顶部的一侧固定连接有手环4，通过手环4，便于工作人员移动底座1，支撑槽6顶端的一侧固定连接有固定块，且固定块的左侧和中部均设有固定孔，支撑杆7的一端设有凹槽，且凹槽内腔的上下两侧均固定连接有连接柱，且连接柱与固定块左侧的固定孔相活动连接，支撑杆7一端的顶部设有连接孔，且连接孔内活动连接有固定栓8，固定栓8的底端延伸至固定块中部的固定孔内，且固定栓8的底端与固定块中部的固定孔相卡接，通过固定栓8的设置，固定栓8可以固定支撑杆7的位置，便于该装置的使用，当固定栓8的底端与固定孔分离时，支撑杆7可以旋转，便于改变切割轮12的位置，便于地板砖的切割。
21.其中，滑板5和挡板二3顶部的中部均固定连接有刻度线16，滑板5和挡板二3顶部的材质具有铁磁性，两个限位块15的底部均固定连接有磁铁片，通过刻度线16的设置，便于工作人员准确的调节切割轮12的位置，使切割轮12可以切割合适尺寸的地板砖，限位块15的设置，使限位块15可以被固定在挡板一2和挡板二3的顶部限制切割轮12的移动位置，便于工作人员使用该装置切割合适尺寸的地板砖，工作人员切割相同尺寸的地板砖不需要反复调节确认切割轮12的位置，提高了工作人员的工作效率。
22.其中，动力箱10的内腔固定连接有电机13，通过电机13，电机13的转动带动与之相固定连接的连接杆转动，连接杆带动与之相螺纹连接的切割轮12转动，切割轮12的转动可以切割地板砖，电机13的输出轴末端贯穿动力箱10的侧壁并延伸至动力箱10的外侧，且电机13的输出轴与动力箱10的侧壁相活动连接，电机13的输出轴末端固定连接有连接杆，连接杆另一端的外圈设有外螺纹，切割轮12与连接杆的另一端相螺纹连接，通过切割轮12与连接杆螺纹连接的设置，便于工作人员根据需求更换合适的切割轮12，动力箱10顶部的中部固定连接有提拉柄11，通过提拉柄11，便于工作人员改变切割轮12的高度，使切割轮12可以与地板砖相接触并切割地板砖。
23.其中，伸缩杆9包括外管91，外管91的内腔活动连接有内管一92，内管一92的内腔活动连接有内管二93，内管二93的内腔活动连接有内管三94，外管91底部的中部设有与内管一92相适配的进出孔一，内管一92底部的中部设有与内管二93相适配的进出孔二，内管二93底部的中部设有与内管三94相适配的进出孔三，内管三94的底部固定连接有推块95，推块95的底部与动力箱10的顶部相固定连接，推块95顶端的两侧均固定连接有两个支撑块，底部的支撑块与进出孔一相适配，顶部的支撑块与进出孔二相适配，内管一92、内管二93和内管三94顶端的两侧均固定连接有卡块，通过伸缩杆9内结构的设置，当工作人员向下按压动力箱10时，动力箱10带动推块95向下移动，推块95带动与之相固定连接的内管三94向下移动，伸缩杆9的长度变长，动力箱10的高度可以发生改变，当内管三94与内管二93内腔的底部相接触且工作人员仍向下按压动力箱10时，内管三94两端的卡块向下拉动内管二93，内管二93可以移动至外管91的外侧，依次类推，内管一92可以在内管二93两端的卡块的带动下移动至外管91的外部，当工作人员停止按压动力箱10时，弹簧14的回弹力向上拉动动力箱10，动力箱10向上移动，动力箱10带动推块95向上移动，推块95推动内管三94向上移动，伸缩杆9的长度变短，当推块95两端的支撑块与内管二93或内管一92的底部相接触时，推块95可以带动内管一92或内管二93向上移动，内管一92或内管二93可以重新移动至伸缩杆9的内腔。
24.其中，伸缩杆9内腔顶部的中部固定连接有弹簧14，弹簧14的底部与内管三94内腔的底部相固定连接。
25.工作原理：使用时，工作人员根据需求更换合适的切割轮12，工作人员把需要切割的地板砖放在底座1上，且地板砖的侧边与挡板一2和挡板二3的内壁相接触，地板砖需要纵向切割时，工作人员根据地板砖需要切割的位置移动滑板5的位置，使切割轮12可以移动至地板砖需要切割部位的上方，工作人员向外推动支撑槽6，支撑槽6带动与之相连接的切割轮12相外侧移动，切割轮12远离挡板二3，当切割轮12移动至地板砖的另一侧时，工作人员向下按压提拉柄11，提拉柄11向下拉动伸缩杆9，伸缩杆9的长度伸长，动力箱10向下移动，动力箱10向下移动的过程中，启动电机13，电机13的转动带动与之相固定连接的连接杆转动，连接杆带动与之相螺纹连接的切割轮12转动，切割轮12与地板砖相接触时可以切割地板砖，切割轮12在切割底板转的过程中，工作人员向内推动提拉柄11，提拉柄11带动动力箱10向内移动，动力箱10带动与之相连接的切割轮12向内移动，切割轮12可以纵向切割地板砖，当地板砖需要水平切割时，工作人员向上拉动固定栓8，固定栓8的底端与固定孔分离时，工作人员停止向上拉动固定栓8，工作人员旋转支撑杆7，支撑杆7带动与之相连接的切割轮12旋转，切割轮12旋转至水平方向时，工作人员向下按压固定栓8，固定栓8的底端与固定孔重新相卡接，支撑杆7的位置被固定，工作人员使用该装置水平切割地板砖。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。